随着全球环保意识的日益增强,.无铬达克罗涂层凭借其优异的耐蚀性,良好的结合力,无氢脆,无污染等特点,得到了极很广的应用. 本文的研究重点是无铬达克罗涂液的制备及涂层的耐蚀机理.研究了涂液的主要组分及含量对涂层性能的影响,确定了涂液的比较好配方;研究了操作条件对涂层性能的影响,确定了涂层制备的比较好工艺条件;通过扫描电镜,能谱分析,X衍射分析对涂层的成膜机理及耐蚀机理作了初步探讨.主要研究结果如下: (1)本研究采用的金属粉为鳞片状锌铝粉,确定锌铝粉比例为5:1时,涂层的外观较好,耐蚀性较强.热锈宝、镀锌、磷化、发黑、达克罗该选哪一个？江西银灰色涂料产品介绍
达克罗技术取代了很强度零件上的机械镀锌和电镀锌，热浸镀锌也可以用机械镀锌代替，随着我国国民经济的飞速发展，对表面处理的要求越来越高，市场对该技术的需求也越来越大。由于进口设备成本高，投资大，达克罗处理液与涂料生产线相结合的价格很高，涂料的成本远高于电镀锌处理的价格，也可用于高镀锌处理,需求场合，由于价格因素，表面处理厂暂时无法接受。尽管过去由于高昂的价格而未被接受，但是随着科学技术的发展和相关技术的改进，产品的性价比越来越高，现在达克罗技术的应用越来越高。以上就是关于达克罗技术的发展情况的全部内容，希望可以帮助大家，有兴趣可以关注本站。江苏防锈涂料生产厂家达克罗技术的优缺点有那些？
达克罗涂料的发展历史是，在上个世纪50年代美国，有些地区由于天气寒冷地面结冰，所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点，以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后，钠离子会溅到经过的汽车上，时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件，对汽车造成严重的危害，长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后，就研发出了一种新的溶剂，将其涂敷在金属表面，再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层，而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了，所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上，后来通过不断的改进后，开始在其它各个行业中普遍使用。
根据达克罗处理工件的大小、形状、品质及性能要求不同，达克罗处理一般采用以下三种方式:@shx7757Bai文库浸渍一甩干式∶首先将处理过的零件放入网篮浸涂，然后用离心旋转法除去多余涂料，再进行烘烤。一般采用两次涂覆、两次烘烤。此法目前应用很广。浸渍一沥干式∶将无法放入网篮的大型零件如管件、车厢壳等悬挂于传送带上，吊入涂覆槽中，浸渍后沥去多余涂料，待涂料均匀垂流后再进行烘烤。一般采用一次涂覆一次烘烤。静电喷涂式︰将外观要求高的零件置于吊架上，用静电喷涂喷在零件表面均匀喷涂一层涂料，然后烘烤。一般采用一次喷涂一次烘烤。达克罗与镀锌的区别在那里？
达克罗的防腐机理：
锌对基体的受控的电化学保护作用。铭酸的钝化作用:通常的钝化只是在待处理的金属表面形成一层极薄的钝化膜，如电镀、热镀，而达克罗溶液中无数微小的锌片与铬酸钝化反应，经涂覆烘烤后，锌片层层叠加，形成了无数层钝化膜。锌片铝片及复后铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的”淘析”作用。
达克罗的特点达克罗是一种先进的，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点︰1.优越的耐腐蚀性:末蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高―7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。这是我们产品确达克罗产品的特点。 达克罗涂料系列环保型无铬涂液。中国台湾银白色防锈涂料现货
达克罗具有高度抗腐蚀生能。江西银灰色涂料产品介绍
达克罗涂料的工艺标准是;
达克罗的烧结温度一般为300-350度。炉外壁与车间温差小于10℃。达克罗烧结分为三个阶段，第一阶段为干燥阶段，基础温度是100°C左右，主要是为了排除工件上的水分，也称为预烘阶段。第二阶段是高温固化，温度在300°C到350°C左右。主要是通过高温烧结使涂液固化在工件上。第三阶段是冷却阶段，一般要高于室温的10°C左右。国家规定它的安全系数是4倍安全系数，表面经抛光，发黑，浸漆，喷漆，挂塑，热浸锌，电镀，达克罗等工艺处理有什么不懂的可以网站找我们耐龙公司。 江西银灰色涂料产品介绍
佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司总部位于顺德区陈村镇永兴社区居民委员会广隆工业园兴业七路12号之一，是一家金属件表面防腐处理加工;生产、销售:防锈涂料(不含危险化学品）、橡胶、五金件;物业租赁。（依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动。)我司是广东地区较早引进中国台湾达克罗与无铬涂层金属耐腐蚀技术的企业。的公司。公司自创立以来，投身于达克罗涂料，达克罗加工，达克罗设备，电镀加工，是机械及行业设备的主力军。耐龙金属表面处理不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。耐龙金属表面处理创始人张志开，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
