达克罗技术是一种具有金属表面高防腐处理的绿色环保型技术。达克罗涂覆技术是将片状锌粉、铝粉、铬酐、硼酸等配制成涂液涂覆在钢材基体上，在恒温干燥箱中经80℃预热，200～220℃加热固化后得到银灰色的达克罗涂层。达克罗涂层具有VOC(挥发性有机化合物)为0、高防腐蚀性能，涂覆于钢材基体表面其防腐蚀性能高于传统的电镀锌，是热浸锌工艺的7～10倍。现已在建筑、家电、桥梁、公路建造、汽车、医用设备、武器、海洋设施等多种工业防腐蚀处理中得到广范的应用。达克罗涂料具有附着生强，着色多样。吉林达克罗防锈涂料厂商
我们达克罗涂料我涂层的形成：
涂层形成3.1.1涂料达克罗涂料是一种锌和铝的铬酸盐为主要成分的无机防腐蚀水基锌铬涂料，系一种高分散性水基溶液。它所采用的原料为μm级的片状锌和铝粉。
1 涂层形成锌铬浆液经浸涂、刷涂或喷涂于铁基零件或构件表面，经320℃左右高温烘烤，形成裹覆在表面的完整、坚固的防腐层，达到防护目的。
2防腐机理，达克罗技术是无酸、碱的涂层技术。一年来经生产考验证明，引进该项技术不仅很好提高了产品质量，对治理环境污染亦起到了重要作用 江苏防腐蚀涂料推荐无铬达克罗涂料及其制备方法？
达克罗具有环境保护：
因电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用，多少总有三废的排放问题存在。达克罗涂覆新工艺用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂覆、固化、冷却、成品检验等工艺过程，整个过程基本上是封闭的。达克罗是水溶性的液体，只在固化时有少量的水蒸汽产生，所以不会产生对环境有害的物质。全国现有15000家电镀生产厂，行业职工总数超过50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米的电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。据统计，我国电镀行业每年排放的污染物就有4亿吨含重金属废水,5000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。如果在电镀行业大量采用达克罗工艺，则我国的环境将得到很好的保护。
达克罗涂层作为一种新型的防腐蚀涂层，它具有普遍的应用范围和良好的市场反应。当然，在处理达克罗时要注意一些问题，在使用过程中，也请注意不要让阳光直接照射到达克罗涂层上，否则会导致涂层聚合，凝胶化，老化甚至报废。重要的是要注意，如果使用浮动铝板来增加涂料中涂料的美观度，由于铝板较软，过滤速度会变慢，甚至很少会过滤，这是正常的，在技术指导下，未过滤的液体涂料会添加到涂料的再生液体中，并完全混合并分散。达克罗涂料的特殊混合设备需要一个高速分散叶轮，一个变速驱动器和—个特殊的冷热水箱，混合装置的关键部件是锯齿盘式叶轮。希望对大家有帮助。达克罗涂料处理的工艺要求是什么？
达克罗技术的先进性和现状,认为达克罗技术作为一种新的表面处理技术,其发展前景十分广阔,并指出了当前达克罗的四个发展领域.表面处理是一个古老的传统行业,又是新兴的现代化行业.振兴和发展我国的表面处理,日益受到人们的重视和关注并已取得共识.在汽车行业的带动下,表面处理—达克罗,无铬达克罗的趋势将会越来越好. 随着工业的迅猛发展,全球性的环境污染和生态破坏日益严重,人们环保意识的提高和环保法规的日趋严格,保护人类生存环境已刻不容缓.我国的表面处理也正朝着无污染,省能源,经济高效方向迈进.90年代我国从国外引进达克罗设备和技术,经过多位表面处理**艰辛创业和辛勤耕耘终于开发出属于我们中国的达克罗溶液,其技术指标均超过国外水平.已被国家环保总局列为环境保护实用技术达克罗表面处理的优点及原理是什么？天津环保防锈涂料供应
达克罗涂料的配制工艺有那些？吉林达克罗防锈涂料厂商
因为达克罗涂液种类繁多，涂液的基本组成可归纳如下：
1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂：其为惰性有机溶剂，如乙二醇等。3.无机酸：如铬酸等。4.特殊有机物：其为涂液的增粘分散组份，主要成份是纤维素类白色粉末。达克罗大致的工艺流程如下：有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。但是因为达克罗遇光照会迅速老化，所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。另外，达克罗烘烤温度过低或过高都会使达克罗丧失防腐能力，因此达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的耐磨性能较差，应底涂达克罗，然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭 。 吉林达克罗防锈涂料厂商
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