我们质量的控制的几点体会：
达克罗涂料和无铬涂层在涂覆过程中存在着如何控制质量问题，所以不少达克罗企业加工的产品在中出现了不少问题，有的产品安装后，在短时间内就出现了红锈。因此有些同志就简单的提出了达克罗只能用在什么产品而不能用在什么产品的结论。我们认为不能简单而论，达克罗本身的防腐性能是无可非议的。关键是在涂覆生产过程中的质量控制问题。
1、 前处理：关键是除油，容易忽视。往往有些产品除油不彻底就进入下一道工序，造成涂层结合力差，腐蚀试验不合格。
2、溶液在使用过程中，忽视定期的技术指标检测和调整，涂覆过程中出现外观差、耐蚀效果达不到等问题。 3、涂覆和烧结过程中工艺的设定满足不了涂层厚度和氧化还原的技术要求。
4、不同使用环境的产品，选用达克罗的后处理工艺不恰当。
5、包装简单造成运输中磕碰、损伤严重。
6、装卸、安装、装配中操作不当，造成达克罗在运输之前已经伤痕屡屡。
7、生产过程中质量控制、检测手段不严密，不能严格按工艺要求生产造成不合格产品出厂 引进达克罗涂层技术的目的是什么？江苏亮光黑色防锈涂料设备
达克罗涂层工艺不需要酸洗和活化，也不会导致析氢的电化学反应，避免了氢脆的出现。发动机周围高温环境下金属部件的防腐，如隔热板、排气管、散热器、发动机缸盖等部件。传统镀锌层表面的钝化膜在70℃左右会被破坏，耐腐蚀性急剧下降，而达克罗涂层的固化温度在300℃左右，涂层中的铬酸盐聚合物不含结晶水，涂层在高温下不易被破坏，表现出优异的防腐性能。250℃达克罗工艺处理的零件长期使用，其外观几乎不变，耐腐蚀性很强。达克罗产品的优势。吉林环保涂料推荐达克罗有那些工艺达克罗是什么颜色？
达克罗涂料的发展历史是，在上个世纪50年代美国，有些地区由于天气寒冷地面结冰，所以就会采用在路面上撒盐的方式来降低融化点，以达到除冰的目的。但是盐中的氯化钠在融化后，钠离子会溅到经过的汽车上，时间长了就会腐蚀掉汽车上的部件，对汽车造成严重的危害，长期以往还会危及到驾驶安全。有科学家发现这个问题后，就研发出了一种新的溶剂，将其涂敷在金属表面，再用高温烘烤后就会在表面形成一层薄薄的涂层，而这就是达克罗。由于达克罗的防腐蚀性能太好了，所以首先就被用在对防腐蚀要求非常高的各种装备上，后来通过不断的改进后，开始在其它各个行业中普遍使用。
达克罗具有环境保护：
因电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用，多少总有三废的排放问题存在。达克罗涂覆新工艺用于表面防腐时，主要经过脱脂、涂覆、固化、冷却、成品检验等工艺过程，整个过程基本上是封闭的。达克罗是水溶性的液体，只在固化时有少量的水蒸汽产生，所以不会产生对环境有害的物质。全国现有15000家电镀生产厂，行业职工总数超过50万人，现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米的电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。据统计，我国电镀行业每年排放的污染物就有4亿吨含重金属废水,5000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。如果在电镀行业大量采用达克罗工艺，则我国的环境将得到很好的保护。 达克罗涂料的附着力强颜色多样。
达克罗涂料具有：优异的耐热腐蚀性:传统镀锌层在高于︰70°℃的条件下，会出现微小裂纹，在200—300C的条件下会变色，耐腐蚀性也很好下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300°c，所以表面金属厝即使长置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好.无氢脆性︰氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。―达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。――无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体，再加上在高温下固化，所以达克罗涂层根本没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm1000N/sq·mm很强度零件的防腐蚀处理，如∶很强度螺栓和弹簧等种类。4.高渗透性︰经过达克罗处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，―深透性良好的防腐蚀涂层，管状零件内也是有均匀涂上涂层，再加上达克罗溶液是水溶性的，所以它的渗透性很好。达克罗涂料的优势是什么？江西防腐涂料现货
达克罗涂料应用和前景分析。江苏亮光黑色防锈涂料设备
什么是环保涂料， 我们的产品达史罗具有环保性份吗？现我们解说一下什么是特种涂料都为油性不环保涂料，大多水性涂料能保障漆膜环保这个因素，在涂装过程中，因施工方式的不同使用者往往会采用溶剂进行工作液的调配，水性涂料在调配时大多采用的是水，也有部分水性涂料用醇、醚类溶剂作为稀释剂，在施工过程中也会增加额外的VOC排放溶剂型涂料漆膜环保性则与涂料的原材料但因该涂料的使用却能解决很多行业、领域的环保改造问题，使“污染大户”的减排成为可能，从这个意义上讲该类涂料亦可称为“环保涂料”。而我们的环保达克罗具有环保作用。江苏亮光黑色防锈涂料设备
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