电镀前的材料质量的控制应仔细的筛选和对比，针对不同的材料应用进行有效的融合，同等级的材料也会存在一定的差异性，此时在材料的电镀过程中需要开展有效的试验，观察不同型号、不同性质、不同特色的材料电镀效果，选择比较好材料后，才能开展大规模的电镀操作。外观质量控制目前，关于紧固件金属电镀的探究不断加深，质量的提升是永恒的话题，而且由于紧固件的要求不断的增加，不仅要在内部的性能上合理的把握，还在外观质量上更好的提升。一般而言，紧固件金属电镀的时候，针对表面的清洁程度要进一步的提升，烧焦、粗糙、灰暗、起皮等现象不能出现，如果存在上述的问题，则认为紧固件金属电镀表现出的问题，需要在长期工作的开展上更好的改善。紧固件金属电镀的外观改善，还要在美观度方面进一步的提升，禁止出现黑色镀渣、***麻点、钝化膜疏松等现象，这些问题如果出现，意味着紧固件金属电镀的功能受到了严重的破坏，而且在长期工作的开展上很容易由此产生较多的隐患。电镀件设计的基本原理。钣金件电镀盐雾测试96小时
电镀的过程基本如下
电镀时把镀层金属接在阳极2把镀件接在阴极3阴阳极以镀上去的金属的正离子组成的电解质溶液相连4通以直流电的电源后，阳极的金属会进行氧化反应(失去电子)，溶液中的正离子则在阴极被还原(得到电子)成原子并积聚在负极表层。电镀后被电镀物件的美观性和电流大小有关系，电流越小，被电镀的物件便会越美观；反之则会出现一些不平整的形状。电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀)以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水(如失去效用的电解质)是水污染的重要来源。 电镀蓝锌常见电镀效果高光和哑光。
电镀时镀层分类：镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。功能性镀层这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。
电镀的坏处和好处分别是：
1、电镀的好处:电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性镀层与基体，包括镀层与镀层之间，应有良好的结合力;；
2、电镀的坏处:电镀目前采用的电镀很多都是物电镀,物有剧毒,对人体环境都是一大危害,电镀产生的废水废气的都是污染环境的。电镀可能由于基本处理不当,会加快腐蚀,这就跟保护金属,抗腐蚀会产生反作用。增加硬度方面,如果电镀处理不当,会产生氢脆,反而是硬度降低。 常用的单金属电镀层。
电镀时，镀镉：与海洋性的大气或海水接触的零件及在70℃以上的热水中,镉镀层比较稳定,耐蚀性强,润滑性好,在稀盐酸中溶解很慢,但在硝酸里却极易溶解,不溶于碱,它的氧化物也不溶于水。镉镀层比锌镀层质软,镀层的氢脆性小,附着力强,而且在一定电解条件下,所得到的镉镀层比锌镀层美观。但镉在熔化时所产生的气体有毒,可溶性镉盐也有毒。在一般条件下,镉对钢铁为阴极性镀层,在海洋性和高温大气中为阳极性镀层。应用：它主要用来保护零件免受海水或类似的盐溶液以及饱和海水蒸气的大气腐蚀作用，航空、航海及电子工业零件、弹簧、螺纹零件很多都用镀镉。可以抛光、磷化和作油漆底层,但不能用作食具。电镀工艺分为那几种？广东汽车配件电镀装饰铬
电镀时影响因素有那些？钣金件电镀盐雾测试96小时
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。钣金件电镀盐雾测试96小时
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