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电镀工艺过程一般包括以下三个阶段：(1)镀前预处理。如前所述,预处理按实际要求有多个目的,但主要是设法得到干净新鲜的金属表面,为获得高质量镀层做准备。(2)电镀。包括工艺规范、镀液的配制、成分和工艺条件的控制、添加剂、电极反应、镀液的维护、故障及处理等内容,以保证获得高质量的镀层。(3)镀后处理。许多镀件在电镀完成后要进行镀后处理,主要有：1)钝化处理。所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn、Cu及Ag等后,都可进行钝化处理。2)除氢处理。有些金属(如锌)在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数电镀的优点和你电镀缺点是什么？广东摩托车配件电镀推荐

       电镀时镀层分类：镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,特别是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍-铬层。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。功能性镀层这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；②用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；④用于防止钢铁基体遭受大气腐蚀的镀锌;⑤防止渗氮的铜锡镀层;⑥用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。广东铜电镀盐雾测试24小时电镀工艺过程和原理！

电镀前的材料质量的控制应仔细的筛选和对比，针对不同的材料应用进行有效的融合，同等级的材料也会存在一定的差异性，此时在材料的电镀过程中需要开展有效的试验，观察不同型号、不同性质、不同特色的材料电镀效果，选择比较好材料后，才能开展大规模的电镀操作。外观质量控制目前，关于紧固件金属电镀的探究不断加深，质量的提升是永恒的话题，而且由于紧固件的要求不断的增加，不仅要在内部的性能上合理的把握，还在外观质量上更好的提升。一般而言，紧固件金属电镀的时候，针对表面的清洁程度要进一步的提升，烧焦、粗糙、灰暗、起皮等现象不能出现，如果存在上述的问题，则认为紧固件金属电镀表现出的问题，需要在长期工作的开展上更好的改善。紧固件金属电镀的外观改善，还要在美观度方面进一步的提升，禁止出现黑色镀渣、***麻点、钝化膜疏松等现象，这些问题如果出现，意味着紧固件金属电镀的功能受到了严重的破坏，而且在长期工作的开展上很容易由此产生较多的隐患。

常用电镀添加剂的类别及特点①添加剂或原料、中间体。重金属盐如镉、铅、镍等。②作用特点。通过参与阴极过程改善镀层结晶过程使结晶细化，与金属镀层共沉积。③备注。由于重金属对人体和环境有严重不利影响，除极个别例外，现在已经不再采用这类添加剂。①添加剂或原料、中间体。明胶、蛋白、糖类、醇类等。②作用特点。在阴极表面形成阻挡层，影响金属离子还原过程，有分解产物在镀层中夹杂。③备注。也有经过简单合成的天然有机添加剂如碘化萞麻油等。电镀工艺8大分类的原理和特点是什么？

电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，在制造业领域尤其对镀锌、镀镉、镀铬、镀镍应广镀锌： 锌在干燥空气中比较稳定,不易变色,在水中及潮湿多气中则与氧或二氧化碳作用生成氧化物或碱性碳酸锌薄膜,可以防止锌继续镀氧化,起保护作用。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀。镀锌层一般都要经钝化处理,在铬酸或在铬酸盐液中钝化后,由于形成的钝化膜不易与潮湿空气作用,防腐能力多加强。对弹簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求机械强度较高的钢铁零件,必须进行除氢,铜及铜合金零件可不除氢。那些工件适合于电镀处理？铜电镀性价比高

电镀前：工件前处理的重要性！广东摩托车配件电镀推荐

     一般的,五金电镀工艺程序：铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干

      在电镀时的技术问题：解决在以上流程中.很易出现故障的是光亮硫酸盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等.对深镀能力差，应区别对待.如果低电流区不亮，而高电流区很亮且偏于白亮，则可考虑N(乙撑硫脲）是否过多.调整办法逛加入适量M(2—巯基苯骈'眯脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸钠），如仍不行，可加入50〜100ml双氧水搅拌10分钟试镀.如果低电流区不亮.高电流区很亮且偏于桔红色亮，测可考虑M是否过多.调整办法是加适量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀，如果低电流区不亮，而高电流K亮度亦差，则可考虑N或M是否过少.调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP).如果高电流区长毛刺，通常加入适当SP即可消除.如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂，则M过多，可添加适量P来消除.但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除.一般说来，光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水 广东摩托车配件电镀推荐

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