紧固件的表面处理：热锈宝、镀锌、磷化、发黑、达克罗该选哪一个？
热锈宝:热锈宝是针对建筑螺丝推出的一种涂料，它的主要性能是防腐性强.
电镀锌:它比较便宜，外观也较好看，可以有黑色、军绿色。然而，它的防腐性能一般.
磷化:一项基本原则磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差.
氧化（发黑）:发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它很便宜，并且在油耗尽之前看起来不错。
镀镍:主要用于既要防腐，又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。
热浸锌:其镀层厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蚀性好，多用于工程中。热浸锌加工过程中污染 严重，有锌废料和锌蒸汽等
而我们的产品达克罗:国内命名为锌铬涂层，是一种以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要成分的新型的防腐涂料。不存在氢脆问题，并且扭矩—预紧力一致性能很好。如不考虑价铬和环保问题，它实际上很适用于防腐要求的很强度紧固件。 达克罗涂料Al粉含量对涂层性能有什么影响？中国台湾哑光黑色防锈涂料厂商
我们耐龙达克罗在环保历史上有着功不可没的功绩，尤其是在达克罗涂层再加上附加涂层的复合涂层，其功能性的开拓和利用，前景是光明灿烂！达克罗涂覆是二十世纪五十年代发展并开始进入工业领域应用的新型环保金属防腐涂层。它的不污染环境和高抗腐性能、无氢脆等综合特性问讯世界后，得到了迅猛的发展在短短的几年期间，从引进技术到消化、吸收，很快全部掌握了达克罗技术的精髓，从工艺操作技术至溶液的配置、制造，涂层的各种技术指标全部达到GB/T 18684-2002的标准要求。成功的研发制造国产涂复生产流水线设备。目前，在全国已有达克罗涂复生产线百余条。江苏彩色涂料推荐铜无铬防锈涂料有哪些优势？
达克罗防腐技术优点：、
1) 耐腐蚀性能好。
2) 高耐热性。
3) 无氢脆。
4) 高渗透性。
5) 与其他涂层良好的结合力。
6) 优异的耐候性和耐化学品性。
7) 改善摩擦性能。
8) 相对好的环保性。
“达克罗”是由片状锌粉、铝粉、含铬的金属盐及粘结剂组成的涂液涂覆于零件表面，经烧结而形成的一种全新结构和性能的防护层，它的英文名为“Dacromet”。我国有关标准称为“锌铬涂层”目前，达克罗已应用于电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业
传统的达克罗涂层是一种高防腐蚀性能的化学转化膜，因其具有无氢脆，良好的耐候性，很的耐蚀性、耐热腐蚀性能而被普遍使用，达克罗的特点：很好的耐蚀性能，无氢脆性:达克罗的处理工艺使其没有氢脆现象, 所以非常适合受力件的涂覆，高耐热性:良好的结合力及再涂性能，良好的渗透性，达克罗则可以进入工件的这些部位形成涂层。。无污染和公害，达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中, 不会产生对环境有污染的废水和废气, 不用进行“三废”治理, 降低了处理成本，未来达克罗发展趋势是什么样的？
优点：达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：1）很强的耐蚀性能2）无氢脆性3）高耐热性4）结合力及再涂性能好5）良好的渗透性6）
无污染和公害缺陷：1）达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，尤其是六价铬离子具有致病作用。2）达克罗的烧结温度较高、时间较长，能耗大。3）达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接，因为它们会产生接触性腐蚀，影响制品表面质量及防腐性能。4）达克罗涂层的表面颜色单一，只有银白色和银灰色，不适合汽车发展个性化的需要。5）达克罗涂层的导电性能不是太好，因此不宜用于导电连接的零件，如电器的接地螺栓等。 铜无铬防锈涂料，是一款环保型防锈剂，具有环保、操作安全、槽液维护简单等优势。江苏耐盐雾腐蚀涂料厂家
达克罗涂料技术的发展趋势。中国台湾哑光黑色防锈涂料厂商
达克罗的特点相对于部分传统的电镀工艺，达克罗具有更多的优势。例如使用达克罗工艺后的产品，防腐蚀性能是传统镀锌的几十倍，通过盐雾测试后发现，普通达克罗可以达到镀锌的20倍，而那些长效达克罗的测试时间会更长，在核工业中的有些部件使用达克罗工艺，使用寿命能达到30年。达克罗不会像其它电镀工艺那样，在受到拉伸和应力作用后有裂纹，或者断裂现象。所以达克罗工艺非常适合那些受力部件，这是因为达克罗渗透性好，能将表面镀层与产品很好的结合在一起。与有些传统电镀工艺不同，达克罗在生产过程污染较小，所以部分高污染的表面处理工艺正逐渐被达克罗所取代。虽然说达克罗有着诸多的优点，但同时也有一些不足之处。有些达克罗中含有对身体有害的六价铬离子，长期接触后将会对人体造成伤害，并有致病的危险，按照相关产品标准是不准含有这种有害物质的。达克罗工艺表面颜色只有银色和白色，比较单一，所以需要其它颜色就必须再次后处理以获得不同的颜色。达克罗涂层的导电性能比较差，以及在生产过程中时间长，能耗高，这也限制了它的使用范围。中国台湾哑光黑色防锈涂料厂商
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