达克罗涂料的优点缺点优点达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点：1.很强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度只为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至越过了磷化膜。5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。6.无污染和公害：达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本耐龙金属表面处理有限公司不断致力于金属表面的处理工艺和涂料销售。广东防腐涂料设备
我们的达克罗是可以称得上是一种"绿色电镀"，其具有很强的耐蚀性能、无氢脆性、高耐热性、良好的渗透性、结合力和再涂性能好、以及无污染和公害等优点。但是上述所说的无污染和公害*是指在生产过程中不产生废气和废水，不需要进行三废处理，而从严格意义上来说并不是无污染。传统的达克罗涂料中含有一定成分的铬元素，铬元素具有一定的毒性且对人体有致病作用，同时对农作物和微生物也有很大的0作用。因此，无铬达克罗涂料将成为新时代下的需求。由于无铬达克罗涂料中并不存在铬酸，所以无铬达克罗涂料避免了铬六价离子的危害，真正实现了清洁生产。但无铬达克罗涂料还存在一些性能上的问题，需要进一步优化。广东防腐涂料设备达克罗涂覆层分析的普及！
达克罗涂料的应用：由于达克罗膜层的众多优点，使得达克罗技术得到了迅速、普遍的应用。它首先取代了机械镀锌工艺，而且正在取代很强度零件的电镀锌工艺，热浸锌工艺也有被其取代的可能。达克罗技术己在汽车工业中得到普遍应用。并扩展到农机、家电、建筑、船舶、铁路、电力、航空航天、桥梁、矿井等领域。除普通钢铁，达克罗技术还可用于处理铸铁件、铝件等。经特殊前处理后可用于粉末冶金件。目前，达克罗涂层已普遍地用于替代镀锌层、发兰、磷化层和阳极氧化层等。
达克罗涂层的基本处理方法是浸涂，实际处理时根据处理零件的大小、形状、质量和要求性能不同，可以采用不同的处理方法。目前工厂常用的有浸—旋转方法、喷射方法、浸沥法。a.浸渍—离心旋转法DIP-SPIN：这种方式主要处理螺栓、弹簧、尺寸较小的冲压件等。零件用网篮浸渍达克罗液后，在离心设备中甩干，然后烘烤，这是一种很常用的方法。b.喷涂法SPRA：这种处理方式类似喷塑，将涂液喷到悬挂的工件上，零件外观要求高的，通常采用这种方式。这种方法适用于那些不宜用旋转、沥干的方法来消除多余液体并具有特殊形状的零件。c.浸渍—沥干法DIP-DRYING：这种方式与DIP-SPIN法相似，只是将甩干改成自然沥干，零件被挂在传送带上运输，通常用于大型零件。耐龙销售的无铬防锈涂料有什么性能特点？
达克罗涂料的主要成分类繁多，但涂液的基本组成可归纳如下：1.金属物：由锌、铝等物质组成，主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂：为惰性有机溶剂，如乙二醇等。3.无机酸组分：如铬酸等。4.特殊有机物：为涂液的增粘分散组份，主要成份为纤维素类白色粉末。
防腐机理达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点：1.壁垒效应：由于片状锌、铝层状重叠，阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程，能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用：在达克罗的处理过程中，铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应，生成致密的钝化膜，这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用：锌铝铬涂层很主要的保护作用与镀锌层一样，是对基体进行阴极保护。达克罗涂料防腐机理，达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点：1.壁垒效应，2.钝化作用，3.阴极保护作用 达克罗涂料是把涂液涂覆在基体上，后经烘干和烧结，在基体上成膜，与基体结合紧密。广东达克罗涂料哪里买
耐龙金属表面处理公司达克罗防锈涂料质量如何？广东防腐涂料设备
达克罗和热镀锌的防腐效果哪个好些： 从防腐效果来说,在室外,热镀锌是比达克罗好.热镀锌是可以镀层厚度来预测各种环境的防腐时间,而达克罗只能以盐雾时间来表示抗腐蚀能力,不能象热镀锌那样就环境来谈防腐时间.从盐雾时间来表示，达克罗的耐盐雾试验时间比较长，但是，试验是在中性环境下；从室外大气环境下，热镀锌防腐蚀能力比较好。你的产品装配在什么条件下使用？要根据使用的环境来衡量，达克罗有一涂一烘，两涂两烘，三涂三烘，等是根据产品的要求来决定工序，一般两涂两烘的NSS可以达到400H以上；热镀锌防腐蚀能力也和厚度有关系，两者如果一定要比较，必须在同等条件下进行广东防腐涂料设备
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