涂料基本参数
  • 品牌
  • 耐龙
  • 型号
  • PPE-0073
  • 液态类型
  • 溶剂型
  • 成膜物性质
  • 有机
涂料企业商机

     无铬达克罗虽然感兴趣,但很少采用,随着人们对环保重视程度的提高,无铬达克罗替代含铬达克罗是今后发展的必然趋势。达克罗技术由美国化学联合公司上世纪七十年代初期研究开发,1993年引进我国,国内被称为锌铬膜。这种膜是以锌粉、铬醉为基料制成的一种水溶性涂料,直接浸涂在处理后的工件表面,经烘干、烧结,后来形成一层全新结构和性能的无机防护膜层。达克罗技术问世后,由于它具有许多传统电镀无法比拟的优点而迅速推向世界。被誉为表面处理行业具有划时代意义性产物,被称为绿色的表面处理技术。达克罗国内又叫锌铬涂层,是一种以锌粉、铝粉、铬酸及去离子水为主要成分的防腐涂料。上海热锈宝涂料供应商家

       优点:达克罗是一种新型的表面处理技术,与传统的电镀工艺相比,达克罗是一种“绿色电镀”。其优势有以下几点:1)很强的耐蚀性能2)无氢脆性3)高耐热性4)结合力及再涂性能好5)良好的渗透性6) 

        无污染和公害缺陷:1)达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,尤其是六价铬离子具有致病作用。2)达克罗的烧结温度较高、时间较长,能耗大。3)达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀,影响制品表面质量及防腐性能。4)达克罗涂层的表面颜色单一,只有银白色和银灰色,不适合汽车发展个性化的需要。5)达克罗涂层的导电性能不是太好,因此不宜用于导电连接的零件,如电器的接地螺栓等。 江西热锈宝涂料设备耐龙金属表面处理有限公司PPE系列防锈涂料硬度达到6H以上。

        达克罗的工艺流程是:

        基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却(注:可重复以上涂覆和固化工艺)1、脱脂:带有油脂的工件表面必须进行脱脂,方法一般有三种:有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效,将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2、除锈除毛刺:凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆,必须通过除锈除毛刺工序,此工序比较好用机械方法,避免酸洗,以防氢脆,且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。3、涂覆:经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时,涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果,影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。4、预烘:达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下,预烘10-15分钟(根据工件吸热量定),使涂液水份蒸发,流平均匀。5、烧结:预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结,烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定),也可适当提高温度来缩短烧结时间。6、冷却:工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验

达克罗防腐技术优点:、

1) 耐腐蚀性能好。

2) 高耐热性。

3) 无氢脆。

4) 高渗透性。

5) 与其他涂层良好的结合力。

6) 优异的耐候性和耐化学品性。

7) 改善摩擦性能。

8) 相对好的环保性。

“达克罗”是由片状锌粉、铝粉、含铬的金属盐及粘结剂组成的涂液涂覆于零件表面,经烧结而形成的一种全新结构和性能的防护层,它的英文名为“Dacromet”。我国有关标准称为“锌铬涂层”目前,达克罗已应用于电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业 达克罗防腐涂料主要是通过哪些原理达到防护效果的呢?

       我们的达克罗、达克锈、迪克龙都是同一种简称,使用达克罗的基体材料主要是钢铁和有色金属,通过涂覆液与金属基体发生反应后,在其表面会形成一层银灰色防腐蚀薄膜,能将基体与空气隔绝开起到保护工件的作用。达克罗在各个行业中都普遍使用,如建筑,小五金,紧固件,道路工程以及石油化工等等。我们达克罗大致的工艺流程如下:有机溶剂除油—机械抛丸—喷涂—烘烤—二次喷涂—烘烤—干燥。但是因为达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。另外,达克罗烘烤温度过低或过高都会使达克罗丧失防腐能力,因此达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。达克罗的耐磨性能较差,应底涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料封闭。达克罗涂料是把涂液涂覆在基体上,后经烘干和烧结,在基体上成膜,与基体结合紧密。山东耐酸雨涂料设备

达克罗涂料厚度小,且厚度可控性高,一般在5~10 μm,不会影响工件的连接配合。上海热锈宝涂料供应商家

达克罗涂料的的性能特点:

超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很很耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②很好的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝\锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性很好。达克罗涂层耐热温度可达300℃,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏,耐蚀能力急剧下降。③无氢脆性。达克罗技术处理过程中无酸洗\电沉积\电解除油等工序,也就没有电镀锌过程导致析氢的电化学反应,所以不会使材质产生氢脆。因此特别适合于处理弹性零件和很强度的工件。④良好的可再涂性。达克罗涂层外观为银灰色与基材、各种涂料均有良好的结合力,可作为面层使用,也可作为各种涂料的底层使用,在美、日汽车生产中常用作涂料底层取代有污染的磷化处理,同时很好提高整体的耐蚀性能。 上海热锈宝涂料供应商家

佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司成立于2002-04-19,同时启动了以耐龙为主的达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工产业布局。耐龙金属表面处理经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工等板块。我们在发展业务的同时,进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长,以及品牌价值的提升,也逐渐形成机械及行业设备综合一体化能力。值得一提的是,耐龙金属表面处理致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘耐龙的应用潜能。

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