如果说硬件是看样台的 “躯体”，那么自主研发的软件系统就是其 “大脑”，东莞普视智能科技有限公司凭借在视觉图像识别、人工智能领域的技术积累，为看样台打造了一套功能强大、性能稳定的软件系统，成为驱动设备智能化运行的**。该软件系统的**是普视智能自主研发的缺陷检测算法，该算法基于深度学习框架，经过数十万组印刷包装缺陷样本的训练，能够实现对图文偏移、颜色偏差、墨点、划痕、混料等数十种缺陷类型的精细识别与分类，且具备自学习能力 —— 当遇到新的缺陷类型时，操作人员只需上传少量缺陷样本，算法即可通过迁移学习快速掌握新缺陷的特征，无需专业算法工程师进行模型重构。在软件功能设计上，系统采用模块化架构，涵盖图像采集、缺陷检测、数据统计、参数管理、远程控制等多个功能模块，各模块既相互独立又可灵活组合，企业可根据自身需求选择相应的功能模块，实现 “按需定制”。视觉检测场景选看样台，助力高效完成样品观测，优化检测流程。湖南专业印刷品看样台
在空调、洗衣机等大家电的生产质检中，这款看样台对控制面板按钮、线路接口、电机接线端子这类电器元件的检测很有帮助，能有效把控家电的质量。大家电的使用周期长，元件质量要是不过关，很容易出现故障，比如空调控制面板按钮磨损严重，用不了多久就按不动了；洗衣机电机接线端子氧化，可能会导致电机无法正常运转。但这些元件安装在电器内部，靠人工检查很难看清细节，而这款看样台能把元件拆下来单独检测，通过高清成像，清晰显示按钮的磨损程度、接线端子的氧化情况。它的载物台承重能力不错，能放下稍大一点的元件，比如空调的控制面板，而且移动平稳，不会让元件在检测过程中晃动，操作上也很方便。江西纸箱看样台针对多批次生产，普视智能看样台10 分钟内完成产品参数切换，提升效率。
在设备安全保障方面，看样台具备完善的故障诊断与保护功能：系统会实时监测设备的运行状态，包括电压、电流、温度、电机转速等参数，当检测到参数异常时，会立即发出报警信号并自动停机，防止设备因过载、过热等问题造成损坏；同时，看样台的软件系统具备数据备份与恢复功能，可定期自动备份检测参数、算法模型等重要数据，即使出现软件故障，也能快速恢复数据，避免因数据丢失影响生产。此外，看样台还通过了 ISO 9001 质量管理体系认证与 CE 安全认证，其安全性能符合国际通用标准，确保在不同国家和地区的生产环境中都能安全运行。这种多方位的安全设计，让看样台在为企业提升质检效率的同时，也为生产过程的安全稳定提供了坚实保障。
东莞普视智能科技有限公司始终将 “产学研协同创新” 作为产品品质的主要保障，而看样台的研发与升级过程，正是这一理念的生动体现。作为国家高新技术企业，普视智能与国内多所科研院所建立了长期合作关系，形成了涵盖机器视觉算法、光学工程、人工智能等领域的技术研发生态圈。在看样台的研发初期，科研院所的专业人士团队便深度参与其中，针对印刷包装行业的质检痛点，共同制定技术方案：例如，在解决颜色偏差检测难题时，双方联合开发了基于 CIE LAB 颜色空间的精细比对算法，使看样台的颜色检测精度达到 ΔE≤0.5，满足高级印刷包装产品的质量要求；在提升缺陷识别效率方面，通过引入科研院所的深度学习优化模型，看样台的图像分析速度提升了 30%，可适应每分钟 60 米以上的高速生产线。看样台助力视觉检测环节，快速获取样品信息，推进检测流程。
看样台的光源模块采用 LED 节能光源，使用寿命长达 5 万小时，不仅减少了光源更换频率，降低了耗材浪费，还避免了传统荧光灯含汞物质对环境的污染。此外，看样台的数字化检测模式替代了传统的人工目视检测，减少了人工质检过程中对产品的反复搬运与翻动，降低了产品在质检环节的损耗率；同时，其生成的电子质检报告可替代传统的纸质报告，减少了纸张使用，助力企业实现 “无纸化办公”。在某包装企业的应用案例中，引入看样台后，企业每年减少纸张浪费约 2 吨，降低能耗成本约 1.5 万元，既实现了经济效益的提升，又践行了绿色生产理念。普视智能通过将环保理念与技术创新相结合，让看样台成为推动印刷包装行业绿色转型的重要力量。视觉检测看样台适配检测流程，满足样品多角度观测需求。安徽高可靠性看样台工厂直销
薄膜包装检测中，普视看样台用动态校正算法，消除褶皱导致的误判。湖南专业印刷品看样台
在日常印刷品检测工作中，这款机器视觉看样台简直是中小型印刷厂的“质检好帮手”，尤其适合海报、宣传单这类高频印刷品的质量把控。很多时候，印刷厂批量印制海报时，容易出现色彩偏差问题，比如设计图里鲜亮的红色，印出来却偏橙或发暗，要是靠人工一张张检查，不仅费眼还容易漏检。但用这款看样台就不一样了，只需把海报平放在载物台上，开启检测模式，它就能自动扫描整个画面，通过内置的色彩比对技术，快速找出色彩不对的区域，还能在屏幕上标注出偏差程度。而且对于文字模糊、缺笔少画的问题，它也十分敏感，像宣传单上的电话号码少一位数字，或者字体边缘因油墨不均发虚，都能识别。操作起来也没难度，界面简洁明了，就算是刚入职的新手，跟着简单教程熟悉半小时，就能熟悉设备并完成检测。检测完成后，它还会生成一份通俗的检测报告，清楚列出有问题的位置和具体问题，方便工作人员后续返工调整，提高了印刷厂的质检效率，也减少了因印刷质量问题导致的客户投诉。湖南专业印刷品看样台
