针座焊接：针座要求底部贴板插装，且位置端正，方向正确，针座焊接后，底部浮高不超过0。5mm，座体歪斜不超出丝印框。成排的针座还应保持整齐，不允许前后错位或高低不平。焊点截面：元件剪脚尽可能不剪到焊锡部分，在引脚与焊锡的接触面上无裂锡现象。在截面处无尖刺、倒钩。焊点表面：光滑、明亮，无黑斑、助焊剂等杂物，无尖刺、凹坑、气孔、露铜等缺陷。焊点高度：焊锡爬附引脚高度单面板不小于1mm，双面板不小于0。5mm且需透锡。焊点形状：呈圆锥状且布满整个焊盘。针座沿送料轨道的送料方向依次排布可实现将连接器针座的各部件自动组装成后盖式连接器针座。惠州pcb针座
可调整针座，包括梳针和呈长方体的底座，每两根梳针垂直设置在一圆盘的两端，底座上开有一排呈"一"字型的圆孔，圆盘底部设置有转轴，转轴的根部设置在圆孔内，并与圆孔形成滑动连接，底座上设置有锁定转轴的锁定装置，底座的两端窄缩形成枢耳，底座通过枢耳设置在一支座上，支座上设置有锁定枢耳的角度定位装置，采用简单可靠的旋转圆盘作为调整梳针针具的载体，其可以同过旋转圆盘来调整圆盘上梳针，使梳针以底座为参照时，其针距发生改变，调整快捷，无需拆卸针座，提高了生产效率。深圳探针针座生产厂商针座能够实现柔性针穿刺的轨迹规划和避障运动。
在工艺方面，常用的测试针座是由针头、针管、弹簧这三个组件构成的，测试针座中的弹簧是测试针座使用寿命的关键因素，电镀处理过的弹簧使用寿命高，不会生锈，也能提高测试针座是持久性和导电性。因此，电镀工艺是生产半导体测试针座的主要技术，而国内的电镀工艺尚且有待突破。长期以来，国内针座厂商均处于中低端领域，主要生产PCB测试针座、ICT测试针座等产品。总体来说，只要好的芯片、好的封测厂商才需要用到半导体测试针座，只有国内好的芯片和测试遍地开花，整个产业足够大，国产配套供应商才能迅速成长起来。
能确保针的方向唯1正确的定向缝纫机的针座结构;为了解决技术问题采用的技术方案为:一种定向缝纫机的针座结构，针对应插装在针座内，针的上端轴向切出一个用于定位的第1定位台阶，针座内一体化设置了第二定位台阶，确保了针插入时方向的唯1性，针的下端为针头，针头端径向设有穿线口，穿线口的一端呈喇叭状，便于穿线，另一端呈梯形平面槽，便于断线，针的第1定位台阶对应插入针座内，并通过横向设置在针座上的螺丝压紧固定，螺丝的端部直接顶在第1定位台阶的立面上，用于确保针的方向唯1。针座利用真空吸嘴自动化装配的效果，节约了人工保证了产品品质。
可调节结构的纺织机针座，包括纺织机针座主体，纺织机针座主体的内部固定安装有导向轴和导向轴通孔，且导向轴通孔套接在导向轴上，在导向轴通孔的侧面设置有条状凹槽，导向轴套接在固定卡口的内部，且导向轴通过固定卡口连接有转动轴，在转动轴上设置有防滑纹路，导向轴的侧面固定安装有第1排针组，第二排针组和第三排针组。该可调节结构的纺织机针座，通过设置三组织针间距不一的排针组，这样就实现了织针间距位置的调节，结构简单，使用方便，适用于多种纺织设备，设置固定卡口。针座引流管为带有刻度的内空软质柔性引流管。深圳探针针座生产厂商
针座可实现将连接器针座的各部件自动组装成连接器针座产品。惠州pcb针座
针座的使用：1、将样品载入真空卡盘，开启真空阀门控制开关，使样品安全且牢固地吸附在卡盘上。2、使用卡盘X轴/Y轴控制旋钮移动卡盘平台，在显微镜低倍物镜聚焦下看清楚样品。3、使用卡盘X轴/Y轴控制旋钮移动卡盘平台将样品待测试点移动至显微镜下。4、显微镜切换为高倍率物镜，在大倍率下找到待测点，再微调显微镜聚焦和样品，将影像调节清晰,带测点在显微镜视场中心。待测点位置确认好后,再调节针座座的位置,将针座装上后可眼观先将针座移到接近待测点的位置旁边,再使用针座座-Z三个微调旋钮,慢慢的将针座移至被测点,此时动作要小心且缓慢，以防动作过大误伤芯片。惠州pcb针座
