防焊接短路的排针及排母连接器，包括排针连接器和排母连接器，排针连接器由胶芯I，若干端子I和PCB板I组成，排母连接器由胶芯II，若干端子II和PCB板II组成，胶芯I上靠近PCB板I一端的左右相邻的两端子I之间均设有挡锡块，胶芯II上靠近PCB板II一端的左右相邻的两端子II之间也设有挡锡块，端子II插入胶芯II的一端由两端片组成，两端片之间形成一凹槽，排针连接器通过端子I和凹槽连接排母连接器。有益效果为:相邻端子中间新增挡锡块装置，在焊接过程中可将端子与端子之间的锡块隔开，使相邻端子之间完全绝缘，然后杜绝短路现象，很大提升产品品质，降低了产品不良率。排针排母可以穿插在塑胶主体的穿插孔内，不会限制对插的深度。河源2.0排针排母
电路板连接器，包括排针，排针座和排母，排针为呈"L"形，排母上设置有与排针形状相配合的固定槽，固定槽的下方开设有一个插槽，插槽内设置有与插槽配合的插入部，插入部可从插槽上拆卸，插槽的宽度小于排针座宽度，插槽的高度大于排针的厚度，排针座内部设有若干个金属板，金属板与排针的横折部接触连接，排母上设有圆形槽，圆形槽内部设有弹性接触片，排针的竖直部插入圆形槽；结构简单，一方面通过"L"形状的排针与排针座上的固定槽的配合，然后通过插槽和插入部的配合将排针稳固的卡在固定槽内，故其连接稳固较好，同时其还具有高适应性和高导电可靠性。清远电缆排针排母厂家排针排母还具有高适应性和高导电可靠性。
双排卧贴带柱SMT排针，包括多个塑胶件，相邻两个塑胶件通过胶水粘接，塑胶件上贯穿设置有两个第1通孔，塑胶件上设置有两个L形铜柱，两个L形铜柱呈对称设置，L形铜柱的竖向部分贯穿第1通孔并与塑胶件固定连接；L形铜柱位于塑胶件上方的部分为空腔结构，L形铜柱上设置有多组限位机构。当排针与排母插接时，弧形弹片会被挤压，进而使第1弹簧被压缩，受被第1弹簧的弹力影响，第1弹簧会持续推动弧形弹片，使排针与排母插接的更加紧固；当弧形弹片被挤压时，当弧形弹片两端会将第二弹簧拉长，受第二弹簧的弹力影响，弧形弹片的外弧面会凸起，进而使弧形弹片将排母卡紧。
通过多冗余排针排母的连接方式连接，第二转接模块的另一端与特征化压变模盒之间通过多冗余排针排母的连接方式连接，各个模块之间相互单独，更换起来更加方便，有效降低了氧化对部件连接处的影响。一种压力变送器，电源输入模块，转接模块和电路模块均安装在第1壳体的内部，转接模块包括第1转接模块和第二转接模块，电源输入模块的一端与外接电源连接，电源输入模块的另一端与第1转接模块的一端之间通过多冗余排针排母的连接方式连接，电路模块分别与第1转接模块的另一端和第二转接模块的。排针排母设置了配合弯折部形变的间隙，使得弯折部的寿命很大提高。
排针排母，对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生，其作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，起到桥梁的功能，担负起电流或信号传输的任务套使。通常与排母配用，构成板对板连接；或与电子线束端配套使用，构成板对线连接；亦可单独用于板与板连接。排针排母加工工艺过程主要为：先按要求用黄铜(或磷青铜)加工好插针，并按要求先镀镍再镀金，再使用模具加工好绝缘体部份，然后在专门设备上按尺寸要求将插针镶到绝缘体上。有些设备的环境需求排母是耐高温、有的则需要防潮湿等等。清远电缆排针排母厂家
排针排母既能够使排母端子与排针保持正常连接导通，也避免渗入的锡量过多造成短路而无法使用。河源2.0排针排母
排针式电连接器，包括：绝缘体，与绝缘体插接的插针，插针与导线直接焊接相连端设置有卷曲状的接线结构。排针式电连接器克服现有技术中连接器必须通过PCB板才能与导线连接的缺陷，将插针焊到PCB板的焊接端改成卷曲环状，使导线能在其内通过，并将导线直接焊在其上，从而减少了PCB板的过渡而直接与导线相连，节省了连接器的使用空间；卷曲环状结构也可以通过控制材料宽度，增加其截面积，能改善直接冲孔对截面积的影响，和减少材料浪费。控制好灯的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要有足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。河源2.0排针排母
