过充电保护:锂离子电池要求的充电方式为恒流/恒压,在充电初期,为恒流充电,随着充电过程,电压会上升到4.2V(根据正极材料不同,有的电池要求恒压值为4.1V),转为恒压充电,直至电流越来越小。电池在被充电过程中,如果充电器电路失去控制,会使电池电压超过4.2V后继续恒流充电,此时电池电压仍会继续上升,当电池电压被充电至超过4.3V时,电池的化学副反应将加剧,会导致电池损坏或出现安全问题。在带有保护电路的电池中,当控制IC检测到电池电压达到4.28V(该值由控制IC决定,不同的IC有不同的值)时,其“CO”脚将由高电压转变为零电压,使V2由导通转为关断,从而切断了充电回路,使充电器无法再对电池进行充电,起到过充电保护作用。而此时由于V2自带的体二极管VD2的存在,电池可以通过该二极管对外部负载进行放电。在控制IC检测到电池电压超过4.28V至发出关断V2信号之间,还有一段延时时间,该延时时间的长短由C3决定,通常设为1秒左右,以避免因干扰而造成误判断。什么是锂离子电池的保护板?佛山新能源保护板系统
保护板通常包括:5.PTC:是正温度系数电阻(温度越高,阻值越大),可以防止电池高温放电和不安全大电流的发生,即过流保护作用。6.NTC:是负温度系数电阻,在环境温度升高时,其阻值降低,使用电设备或充电设备及时反应、控制内部中断而停止充放电。7.IC:是集成电路芯片,内藏高精度电压检出电路;过充电检出电压(3.9V-4.4V),一般来说,IC型号不同,过充电检出电压也不一样,就现在使用的IC而言,过充电检出电压在4.2V-4.4V;过放电检出电压(2.0V-3.0V),一般来说,IC型号不同,过放电检出电压也不一样,就我司现在使用的IC而言,过放电检出电压在2.6V-2.8V;连接充电器的端子采用高耐压装置;各种延迟时间由内载电路来实现(过放、过充电、过电流延迟);内藏三级过电流检出电路(过电路1、过电流2、负载短路);工作温度范围:-40℃-+85℃。8.MOS管:电压控制型元器件,控制VGS的电压可以控制DS极的导通与关闭,在锂电池保护板中常用于打开及关闭电池输出及输入,是一个电子开关。佛山新能源保护板系统保护板可以延长设备或物品的使用寿命。
锂动力电池保护板通常由控制IC、开关管、精密采用电阻、NTC、PTC、ID存储器等构成,控制IC在锂动力电池包一切正常的情况下控制开关管导通,使电芯与外电路沟通,而当电芯电压或回路电流、温度超过规定值时,它立刻(数十毫秒)控制开关管关断,保护电芯的安全。图片NTC是Negativetemperaturecoefficient的缩写,即负温度系数电阻,在环境温度升高时,其阻值降低。ID存储器常为单线接口存储器,在ID存储器存储着锂动力电池包种类、生产日期等信息,可起到产品的可追溯和使用寿命信息。PTC是英文PositiveTemperatureCoefficient的缩写,是正温度系数电阻,锂动力电池包产品内PTC可以防止锂动力电池包高温放电和不安全的大电流的发生,根据锂动力电池包的电压、电流密度特性和应用环境,对PTC有专门的要求。PTC是锂动力电池包产品内一个非常重要的部件,对锂动力电池包的安全担负着重要使命,它本身的性能和品质也是锂动力电池包性能和品质的一个重要因数。
众鑫凯:保护板常见不良分析。一、无显示、输出电压低、带不起负载:此类不良首先排除电芯不良(电芯本来无电压或电压低),如果电芯不良则应测试保护板的自耗电,看是否是保护板自耗电过大导致电芯电压低。如果电芯电压正常,则是由于保护板整个回路不通(元器件虚焊、假焊、FUSE不良、PCB板内部电路不通、过孔不通、MOS、IC损坏等)。具体分析步骤如下:(一)用万用表黑表笔接电芯负极,红表笔依次接FUSE、R1电阻两端,IC的Vdd、Dout、Cout端,P+端(假设电芯电压为3.8V),逐段进行分析,此几个测试点都应为3.8V。若不是,则此段电路有问题。1.FUSE两端电压有变化:测试FUSE是否导通,若导通则是PCB板内部电路不通;若不导通则FUSE有问题(来料不良、过流损坏(MOS或IC控制失效)、材质有问题(在MOS或IC动作之前FUSE被烧坏),然后用导线短接FUSE,继续往后分析。2.R1电阻两端电压有变化:测试R1电阻值,若电阻值异常,则可能是虚焊,电阻本身断裂。若电阻值无异常,则可能是IC内部电阻出现问题。3.IC测试端电压有变化:Vdd端与R1电阻相连。Dout、Cout端异常,则是由于IC虚焊或损坏。4.若前面电压都无变化,测试B-到P+间的电压异常,则是由于保护板正极过孔不通。随着电动汽车的快速发展,锂电池保护板在电动汽车中的应用越来越广。
保护板是一种用于保护设备或物品的装置,通常由坚固的材料制成,如金属、塑料或玻璃等。它可以用于各种场合,如工业生产、建筑工地、交通运输等,起到保护设备或物品免受外界损害的作用。保护板的主要功能是防止设备或物品受到碰撞、摔落、挤压等外力的损坏。在工业生产中,很多设备需要保护板来保护其关键部件,以确保设备的正常运行。例如,在机械加工中,保护板可以用于保护机床的导轨、滑块等部件,防止其受到碰撞或刮擦而损坏。在建筑工地上,保护板可以用于保护建筑材料、设备等,防止其受到外界力量的破坏。在交通运输中,保护板可以用于保护车辆的关键部件,如发动机、油箱等,防止其受到碰撞或挤压而受损。锂电池保护板的五个基本保护功能。东莞动力电池保护板商家
锂电池保护板是一种非常重要的电子设备。佛山新能源保护板系统
锂电池保护板系统的控制策略:1、工作模式锂电池保护板系统根据电池状态工作在静置模式、充电模式和放电模式。锂电池保护板系统由外部供电(DC24V/20W),并且系统启/停机由外部端子控制。具体工作步骤如下:1)外部供电开关合闸,保护板系统辅助加热电路工作。2)外部系统启/停开关合闸,保护板系统启动,系统开始运行,辅助加热电路停止工作。3)保护板系统正常运行,对电池组进行检测和保护。4)外部系统启/停开关分闸,保护板系统停机,系统停止工作。5)外部供电开关分闸。2、保护措施锂电池保护板系统具有单体电压过充、总电压过充、过流、高温、低温、短路等,保护措施如下(保护阈值可修改)。1)单体电压或总电压过充,当超过设定的保护阈值时关断充电MOSFET并停止充电;2)充电过流,当超过保护阈值15A设定值90s时,关断充电MOSFET并停止充电;3)放电过流,当超过保护阈值105A设定值90s时,关断放电MOSFET并停止放电;4)电池组温度异常,当电池组温度大于75℃和小于-20℃时,关断充放电MOSFET、电池组停止工作;5)电池组短路,当出现瞬时大电流(200A)时立刻关断充放电MOSFET、电池组停止工作佛山新能源保护板系统