锂电池保护板想必大家都不陌生，大家都明白其锂电池保护板的作用，那就是对锂电池组或者单节锂电池进行一个过充过放以及短路的保护，从而让我们避免了一些不必要的损失，众鑫凯小编就带大家了解一下锂电池保护板到底是如何对锂电池进行短路保护的呢？首先一点，锂电池是起到一个水坝的作用，电流时先经过锂电池保护板然后才会输出的，所以锂电池保护板对外放电的过程中，其中的MOS管里面有两个电子开关，但是这个开关并不能算是完全的机械开关，而是变相的作为两个电阻，但是这个电阻的阻值并不算很大，一般我们都称这两个电阻为导通内阻，然而控制这两个导通内阻的大小的则是G极上的实际电压。当G极电压大于1V的时候，导通内阻的阻值会变得很小，几乎相当于一根导线。而当G极电压小于0.6V的时候，两个导通内阻的阻值则会变的很大，变相的形成一个断路。而一般的，短路都会使得瞬间的电流值增大，而电流过大，就会使得负载的电压过大，从而G极电压就会变小，这时候两个导通内阻就如上面所讲的，阻值会变得很大，从而实现了短路的保护。保护板通常包括控制IC、MOS开关、电阻、电容及辅助器件NTC、ID存储器等。深圳电路保护板管理
锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值（一般±20mV），实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。锂电池保护板的作用：1、过放保护：当你的电池电快要用完时，电压到一个要求的Z低值，保护板也会关闭，不能再放电了。你的手机就会自动关机。2、过充保护：当你充电时，电压达到电池最高电压（4.2V）时，保护板就会自动断电关闭，不能再充电了。3、短路保护：当你的电池不小心短路时，保护板会在几毫秒内自动关闭，不会再通电，这时就是正负极碰到一块也没事。手机电池都有保护板的，放心用好了。4、过电流保护：当电池放电时（使用），保护板会有一个Z大的限制电流（不同手机要求不一样），当放电超过这个电流保护板也会自动关闭。南京户外电源保护板锂电池保护板（BMS）的基本原理。
不少锂电池厂家都有不少为什么我们要选择带有均衡的锂电池保护板？那是因为真正可以让电池更长寿，保证你锂电池的质量和品牌，刚开始的时候均衡是没有起到很大的作用，但是随着电池的使用，在充电放电的N次后，不排除有一些电芯电池的电压不平衡了，那样就会造成伤害电池寿命的情况，本来就可以用10年的，但现在只能使用8年。所以锂电池厂家，Z好选择均衡的保护板，均衡又有自动均衡和被动均衡，现在市场上大部分都是被动均衡的，也就是发现有些电芯电池电压有问题，能触动被动功能，被动均衡了。
保护板持续放电电流能力。这个是Z不好评论的东西。因为单说保护板限流能力没意义。比如一个75nf75管你让它持续通过50a电流（这时发热功率大概30w左右，同口板至少2个串联60w），只要有散热片足够散热是没问题的。可以一直保持在50a甚至更高不烧管。但是你不能说这个保护板能持续50a电流。因为大家的保护板大多都放在电池盒里面和电池离的很近，甚至是近靠着。所以这么高温度会导热电池升温，问题来了，高温是电池的死敌。所以保护板的使用环境决定了如何挑选限流大小（而不是保护板本身电流能力）。如果是把保护板从电池盒拿出来，那么几乎随便一个带散热片的保护板都能搞定50a持续电流甚至更高（这时只考虑保护板能力，不用担心温升给电芯带来损害）。储能锂电池保护板功能要求有哪些?
锂电池保护板防护措施：生产过程各环节做好ESD防护工作，过程特别是带电岗位防止触碰元器件或线路，建议在串线过程中先焊B4再焊B2线。锂电池保护板维修方法（无充放电保护）有哪些情况出现锂电池保护板无充放电保护呢？首先查看锂电池保护板三元参数：常规是2.8～4.25，铁锂是2.5～3.65V1.可能是电压过充、过放、过流、短路、过温。2.用万用表测充放电MOS管有没有打开3.如果锂电池保护板是带LED的，不能充放电是LED闪烁0.5秒4.如果锂电池保护板是带上位机的可以连接上位机查看保护状态5.锂电池保护板是带弱点开关的，请查看是否打开弱点开关。目前市场上技术先进的保护板电池管理系统应该有什么特点?深圳电路保护板管理
动力锂离子电池保护板电池管理系统,是电动汽车动力锂电池系统的重要组成。深圳电路保护板管理
锂电池保护板故障判断！锂电池异常原因汇总，包括锂电池容量，锂电池内阻，锂电池电压，尺寸超厚，断路等，电池之都进行了简单汇总并分享给大家。1、电池容量低产生原因：a.附料量偏少；b.极片两面附料量相差较大；c.极片断裂；d.电解液少；e.电解液电导率低；f.正极与负极配片未配好；g.隔膜孔隙率小；h.胶粘剂老化→附料脱落；i.卷芯超厚（未烘干或电解液未渗透）j.分容时未充满电；k.正负极材料比容量小。2、电池内阻高产生原因：a.负极片与极耳虚焊；b.正极片与极耳虚焊；c.正极耳与盖帽虚焊；d.负极耳与壳虚焊；e.铆钉与压板接触内阻大；f.正极未加导电剂；g.电解液没有锂盐；h.电池曾经发生短路；i.隔膜纸孔隙率小。3、电池电压低产生原因：a.副反应（电解液分解；正极有杂质；有水）；b.未化成好（SEI膜未形成安全）；c.客户的线路板漏电（指客户加工后送回的电芯）；d.客户未按要求点焊（客户加工后的电芯）；e.毛刺；f.微短路；g.负极产生枝晶。深圳电路保护板管理
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