企业商机
电镀加工基本参数
  • 品牌
  • 宝阳
  • 工件材质
  • 不限
  • 类型
  • 化学镍、锌镀层加工
  • 加工贸易形式
  • 来料加工,来样加工,来图加工
电镀加工企业商机

生产中严格的质量管理电镀质量其实是整个电镀过程的结果。在一系列国际质量标准中,电镀工艺被列为特殊工艺,特殊工艺需要特殊考虑。所谓特殊考虑,是指根据4W1E五大因素(人员、设备、原材料、方法、环境)对电镀工艺进行整体质量控制,建立质量保证体系,达到向市场提供优良产品的目的。为了与世界经济接轨,我们应该努力采用国际标准,相当于国家标准系列的质量标准。以质量求发展是当今企业竞争成败的关键。适销对路的优良产品是企业生产的,生产靠科学管理,科学管理靠人。产品质量的关键是解决人的工作质量。优良的产品质量靠的是以人为本,质量靠的是人。人的素质和工作质量可以决定产品的质量;二是内部管理,电镀要以质量为要点,有效益。质量管理的本质是制度和人,是企业成败的分界线。如果实际管理中有令不行,有禁不止,规章制度没有实际效果,表现一定是人走神,不上进,企业没有凝聚力。光亮的化学镍层堪比不锈钢; 与镀镍的黄色外观相比,其他的在结合力和磁性方面有时是一个重要的优势。山西环保型化学镍电镀加工厂

化学镍分类:根据还原剂的不同,化学镍常用镍磷合金和镍硼合金,常见的镍磷镀层按磷含量的不同分为低磷(1-5%)、中磷(5-9%)和高磷(9-13%)。当需要良好的耐磨性时,低磷是优先,中磷因其沉积快、稳定性好、寿命长而非常常见,当需要高耐腐蚀性时,高磷是优先。根据用途不同,可分为打底用碱性化学镍和功能性酸性化学镍。前者通常为低温(小于45)、慢速沉积(约0.2-0.5m/10min),后者通常为高温(大于80)、快速沉积(约1-4m/10min)。碱性化学镀镍常用于塑料ABS的金属化和铝合金的电镀。根据外观的不同,可分为亮光和哑光涂料,亮光涂料因其装饰性而更受欢迎。根据技术发展水平,可分为传统化学镍和现代环保化学镍。化学镀镍液中使用少量稳定剂和增白剂(ppm级)。传统的化学镍会使用性能优异但污染环境的铅和镉作为稳定剂或光亮剂,但现代环保化学镍已经放弃了铅/镉的使用。徐州专业滚镀锌加工生产厂家电镀前很难清洗基体上原有的润滑油或缓蚀剂。

黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白

镀镍层质量要求外观要求:镀镍层颜色为微黄的银白色,光亮的镀镍层具有非常明显的银白色光泽。涂层应细致均匀。涂层厚度符合图纸和工艺要求。光亮镍镀层应达到镜面亮度,主工作面的亮度应尽可能均匀。允许缺陷:涂层颜色略不均匀。一些镀镍光亮剂的涂层略呈绿色,一些光亮剂的涂层略呈白色。同一工件有轻微的不平整。光亮镀镍非工件表面允许亮度稍差。不允许的缺陷:涂层呈树枝状、海绵状、条纹状、黑点、斑点、粗糙、发黑、起泡和剥落。涂层上有灰、棕、绿、黑点。涂层上有未清洗盐的痕迹。钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在涂层上形成固体、致密、稳定的薄膜。

镀后处理化学镀镍的后处理无非是加热去除氢,提高硬度,提高耐磨性或附着力,或进一步处理提高耐腐蚀性。镀后待处理的镀层只占总镀层的一小部分。试验表明,200加热1小时的热处理方法也有利于提高涂层的抗点蚀性能。通过在低温下短时间加热除去氢,并且涂层的无定形结构继续保持。同时发生了很大的弛豫,使其体积减小,密度增大,孔隙率降低。铬酸盐钝化处理是提高化学镀镍层抗变色性、延长盐雾试验时间和耐腐蚀性的一种简单有效的方法。但目前环保越来越严格,铬酸盐密封处理受到更严格的限制。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性,增加表面光泽度和抗污染能力。无锡专业电镀外发加工

预处理对电镀效果起着至关重要的作用,后处理可以明显提高电镀零件的性能。山西环保型化学镍电镀加工厂

基材质量基体质量是涂层质量的基本保证,但往往被人们忽视。电镀前,必须了解工件材料的成分、状态、冶金质量和成形工艺。加工不当会产生应力和微裂纹。工件上不应有折叠、焊屑、毛刺、孔洞、砂眼等缺陷。钢中的夹杂物,尤其是硫化物,不仅影响涂层的耐腐蚀性,还会使电镀液中毒。另外,基体越光滑、越光亮,化学镀镍层越连续,耐蚀性越高。化学镀镍溶液及工艺化学镀镍液产品的技术水平不同,镀后镀层的性能也不同。需要使用配方成熟的化学镍溶液。自制的化学镍药液虽然可以使用,但稳定性可能稍差,使用周期短,但成本会更高。化学镀镍工艺也很重要。电镀速度过快、pH值过高、温度不稳定、槽液液位控制不及时都会影响结果。同时,非常重要的是,化学镀镍层越厚,耐腐蚀性越高。山西环保型化学镍电镀加工厂

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