油缸4固定连接在底板21的操作面且油缸4的伸缩端与链条5对应,油缸4采用顶升油缸4,设备通过油缸4对链条5进行顶升,链条5顶升带动滑台1上下升降,此油缸4顶升链条5的技术为现有公知技术,在此不做赘述,滑台1的操作面通过螺栓与上车台3固定连接。上车台3由边梁31和波浪板32组成,边梁31与滑台1通过螺栓固定连接,边梁31的左右两侧均向地面倾斜,边梁31的中空部分通过多个波浪板32进行填充,边梁31配合波浪板32在相同载重量的情况下重量更轻,大量减少设备的整体重量,在进行维修和安装时更为方便,上车台3的左右两侧呈一定倾斜角度,方便汽车从上车台3的两侧驶入上车台3。锁紧装置的数量为多个,多个锁紧装置均匀固定连接在支撑柱22上,锁紧装置为现有公知技术,在此不做赘述,汽车驶入上车台3后油缸4启动使滑台1提升,将汽车提起后通过锁紧装置将滑台1的位置进行锁定,防止滑台1坠落。支撑柱22的高度为3296厘米,上车台3的尺寸为长度为4262厘米、宽度2620厘米,该尺寸根据停车的需要进行紧密计算,保证使用性和稳定性的同时很大程度的减少了设备的重量和占地面积,安装维护方便。道闸停车设备系统使用电脑收费,不需要人工收费。上海两层升降横移式立体停车设备设计

所述移动框架顶部设有前吊点防松检测装置用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。本方案将后吊点防松检测装置设于升降传动机构下方,靠近升降传动机构处,设于此位置,出现摆动时,此位置钢丝绳摆动幅度小,后吊点防松检测装置受摆动影响小,不易出现误判,能及时检测到后吊点处钢丝绳的松弛;本方案将前吊点防松检测装置设于移动框架顶部,更具体的说,本方案的前吊点防松检测装置设于支撑轮与升降传动机构间的移动框架顶部,这样设置既可以避免前吊点钢丝绳摆动影响检测,又可以在前吊点钢丝绳松弛时及时有效的检测到,保证了本设备松动检测的准确性和及时性。进一步地,所述的后吊点防松检测装置包括限位撞针、扭动块、扭簧、转轴和固定块;所述固定块固定连接在升降传动机构下方;所述扭动块通过转轴固定于固定块底部;所述限位撞针横向穿过并固定于扭动块上,所述限位撞针水平扭转角度a后横向抵紧在连接后吊点的钢丝绳上;所述转轴竖向插入扭动块的部分环绕有扭簧。本方案的后吊点防松检测装置中设有讯号模块,向plc输出限位撞针的角度变化讯息,限位撞针先是抵紧在连接后吊点的钢丝绳上,只要后吊点的钢丝绳一直保持张紧状态,限位撞针的抵紧状态不会改变。无锡地坑升降停车设备造价在公布能够解决不合理机械车位问题的方案并经一期业主认可后,才能正式开始。

转动轴3带动两个连接块5转动,两个连接块5带动两个三角斜板6转动收起,使两个三角斜板6与两个车后轮7接触,防止车后退,通过两个齿轮14的转动带动两个齿条18移动,两个齿条18带动两个滑板15移动,两个滑板15带动一个后轮固定块16和一个前轮固定块17移动,两个滑板15的移动使两个螺杆20转动,由于两个一螺纹槽21与两个第二螺纹槽的螺纹旋向相反,所以两个螺杆20的转动使另外两个滑板15朝着与前两个滑板15相反的方向移动,从而使两个前轮固定块17相互靠近,两个后轮固定块16相互靠近,两个前轮固定块17对两个车前轮8进行夹持,两个后轮固定块16对两个车后轮7进行夹持,防止车侧移。以上所述,只为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
即使此时断电或是出现其它故障情况,防坠挂钩保持挂设在防坠座,实现防坠功能,保证升降轿厢安全。当升降轿厢准备移动至其它位置时,可以在不微升的情况下,使防坠挂钩分离于防坠座,减少设备运作,节省时间并减少故障点,安全可靠、经济又节能。本实用新型实施例提供一种停车设备,包括升降轿厢及平层防坠装置,所述安装底座固定于所述升降轿厢,所述防坠座安装在各个平层处,所述防坠座与所述安装底座对应设置。可选地,所述平层防坠装置的数量至少为二,所述安装底座对称安装于所述升降轿厢。本实用新型提供的停车设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:由于停车设备采用了上述平层防坠装置,停车设备也是安装方便,安全可靠,实现平层和防坠功能。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图只只是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的平层防坠装置在自锁连杆处于自锁位时的主视图。从传输的人工收费到现在电子无感支付。

所述升降传动机构3固定连接在移动框架2上;所述载车板4位于移动框架2下方,钢丝绳通过载车板4上四处吊点将载车板4与升降传动机构3连接;连接前吊点的钢丝绳绕过设于移动框架2上的支撑轮与升降传动机构3连接;连接后吊点的钢丝绳直接与升降传动机构3连接;所述升降传动机构3下方设有后吊点防松检测装置6用于检测后吊点处钢丝绳松紧程度;所述移动框架2顶部设有前吊点防松检测装置7用于检测前吊点处钢丝绳松紧程度。立体车库设计是要考虑到车辆进出载车板4的便捷性,载车板4通过钢丝绳四点吊装升降,若采用钢丝绳垂直吊装的方法,势必要在载车板4上方移动框架2前后端顶部均设置升降传动机构3,增大了设备占用空间,本实施例中升降传动机构3设于移动框架2一端,于载车板4前吊点上方处的移动框架2上设置有支撑轮,用于连接前吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3的卷筒31连接,另一端绕过支撑轮后与载车板4前吊点连接;用于连接后吊点的钢丝绳一端与升降传动机构3连接,另一端直接与后吊点连接;由于载车板4升降或横移的时候可能会出现摆动,出现摆动时越靠近吊点处的钢丝绳摆动幅度越大,为避免摆动引起防松检测机构的误判,进一步增加防松检测机构判断钢丝绳是否松弛的准确性。我们这里是一家专业的立体停车设备厂家,想要订购产品的朋友可以联系我们。杭州垂直升降式智能停车设备厂家
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保护装置6由装置箱61、推动杆62、链条筒63、主齿轮64、副齿轮65、齿轮板69、导向板66、滚轮67和推动板68组成,装置箱61开设有矩形槽10,装置箱61固定连接在左侧支撑柱22的远离滑台1的一面,且支撑柱22的连接板9位于矩形槽10内,矩形槽10左右两侧的内壁分别与一个链条筒63固定连接,两个链条筒63对应的一面开设有推动孔11,矩形槽10内壁的顶端和底端分别活动连接有一个主齿轮64,两个主齿轮64均与一个链条5的内圈啮合,链条5的两侧分别位于两个链条筒63内,位于矩形槽10内的连接板9与推动杆62固定连接,推动杆62穿过推动孔11与链条5内圈固定连接,位于底端的主齿轮64与副齿轮65固定连接,装置箱61的底面开设有板孔12,板孔12与副齿轮65对应,齿轮板69位于板孔12内,齿轮板69与副齿轮65对应的一面开设有齿轮槽13,齿轮槽13从齿轮板69的左端开设有齿轮板69的右端,齿轮板69与副齿轮65啮合,底板21对应滑台1的一面与导向板66固定连接,齿轮板69对应导向板66的一端与推动板68固定连接,推动板68对应导向板66一面的两端分别与一个滚轮67活动连接,推动板68的顶端向支撑柱22的方向倾斜30度,滑台1提升时连接板9随着滑台1进行提升,连接板9带动推动杆62对链条5进行推动。上海两层升降横移式立体停车设备设计
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