所述防坠挂钩分离于所述防坠座。可选地,所述输出杆与所述自锁连杆之间通过一销轴枢接;所述自锁连杆与所述防坠挂钩之间通过第二销轴枢接。可选地,所述安装底座连接有固定板,所述防坠挂钩枢接于所述固定板。可选地,所述输出杆沿竖直方向延伸设置。可选地,还包括用于固定于升降轿厢的限位开关,所述输出杆的一端安装有用于触发所述限位开关的限位碰块。可选地,所述限位开关的数量至少为二,所述限位开关间隔设置。可选地,所述自锁连杆包括自锁臂杆及安装于所述自锁臂杆的挂钩块。可选地,所述防坠座具有水平抵接面,所述挂钩块具有用于与所述水平抵接面抵接配合的配合面。本实用新型提供的平层防坠装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:在使用时,将安装底座安装在升降轿厢,将防坠座安装在平层处即可,安装方便。控制电机的输出杆、自锁连杆、防坠挂钩依次枢接,防坠挂钩铰接于安装底座。采用控制电机驱动输出杆移动,自锁连杆与防坠挂钩联动,自锁连杆在自锁位与可移动位之间切换,相应地,防坠挂钩挂设或分离于防坠座,实现防坠挂钩的高精度控制。当升降轿厢到达目的层时,使防坠挂钩挂设在防坠座,实现平层。同时自锁连杆处于机械自锁位。当然我们在用之前肯定还是要先去了解的。西安二层升降横移式立体停车设备维保
两个三角斜板分别与两个车后轮相接触,载车板的顶部固定安装有前挡板,前挡板与两个车前轮相接触。推荐的,所述转动杆的外侧固定套设有两个齿轮,两个齿轮分别位于对应的两个滑槽内,两个滑板的底部均固定安装有齿条,两个齿条分别与两个齿轮相啮合。推荐的,位于车后轮和车前轮一侧的两个滑板的一侧均开设有一螺纹槽,两个一螺纹槽内均螺纹安装有螺杆,位于车后轮和车前轮另一侧的两个滑板上均开设有第二螺纹槽,一螺纹槽与第二螺纹槽内的螺纹旋向相反,两个螺杆分别与两个第二螺纹槽螺纹连接。推荐的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,滑板的两侧均固定安装有矩形块,矩形块与对应的矩形槽的侧壁滑动连接,载车板上开设有圆孔,圆孔内固定安装有两个轴承,螺杆的外侧与两个轴承的内圈相焊接,圆孔与对应的两个滑槽相连通。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:(1)本方案使用时将汽车通过两个三角斜板开到载车板上;(2)本方案通过两个连接块带动两个三角斜板转动收起,使两个三角斜板与两个车后轮接触,防止车后退;(3)本方案通过两个前轮固定块对两个车前轮进行夹持,两个后轮固定块对两个车后轮进行夹持,防止车侧移;。杭州垂直升降立体停车设备价格多少接地线圈的嵌入位置:一般线圈的纵横为2米1米,线圈的位置由现场闸门的安装位置决定.
本实施例的检测装置不会受到光线等环境因素的影响,机械式的检测方法来检测位置变化更加准确,本实施例的后吊点防松检测装置6中设有讯号模块,向plc输出限位撞针60的角度变化讯息,限位撞针60先是抵紧在连接后吊点的钢丝绳上,只要后吊点的钢丝绳一直保持张紧状态,限位撞针60的抵紧状态不会改变,不会触发检测信号,扭簧62为限位撞针60提供复位的趋势力,钢丝绳一旦松弛,抵紧限位撞针60的力不在存在,限位撞针60在扭簧62的作用力下复位,角度发生变化,即触发了检测信号,及时控制升降传动机构3停止。实施例3本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例2的基础上做进一步改进,所述角度a为60°~90°。在该角度范围内,后吊点防松检测装置6的检测为灵敏。实施例4如图5和图6所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1~3的基础上做进一步改进,所述的前吊点防松检测装置7包括支座一70、摆臂71、滚轮72、支座二73和限位开关74;所述支座一70和支座二73相邻设置在移动框架2顶面;所述摆臂71一端和支座一70铰接,另一端转动式连接有滚轮72;所述滚轮72置于连接前吊点的钢丝绳上;所述限位开关74固定连接在支座二73上,所述限位开关74的触发端位于摆臂71下落的路径上。
转动轴3带动两个连接块5转动,两个连接块5带动两个三角斜板6转动收起,使两个三角斜板6与两个车后轮7接触,防止车后退,通过两个齿轮14的转动带动两个齿条18移动,两个齿条18带动两个滑板15移动,两个滑板15带动一个后轮固定块16和一个前轮固定块17移动,两个滑板15的移动使两个螺杆20转动,由于两个一螺纹槽21与两个第二螺纹槽的螺纹旋向相反,所以两个螺杆20的转动使另外两个滑板15朝着与前两个滑板15相反的方向移动,从而使两个前轮固定块17相互靠近,两个后轮固定块16相互靠近,两个前轮固定块17对两个车前轮8进行夹持,两个后轮固定块16对两个车后轮7进行夹持,防止车侧移。以上所述,只为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。有时间的话你可以进入我们的网站来查看。
在实施例1~5的基础上做进一步改进,还包括定位锥5,其为长杆状,呈垂直向下固定连接于移动框架2底面,载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔。呈长杆状的定位锥5垂直向下固定连接于移动框架2底面,载车板4顶面对应位置处开设有与定位锥5直径匹配的孔,当存车时,载车板4承载车辆上升到位后,定位锥5插入对应的载车板4上的孔中,在水平方向上对载车板4形成了限位,当移动框架2移动时,在定位锥5带动下,载车板4同步移动,移动框架2移动到位后,定位锥5限位时载车板4及时停止,避免了摆动,进一步减少了影响本申请防松检测装置检测准确性的影响因素,增加了检测有效性,同时,定位锥还避免了载车板4横移时撞击到相邻车位的情况发生,且设置定位锥5后,移动框架2的移动速度可以不受限制,提高了存取车效率。实施例7如图7所示,本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例6的基础上做进一步改进,所述定位锥5底端为锥形。定位锥5底端呈上大下小的锥形,此形状的定位锥5有助于定位锥5与载车板4上的孔顺利对准插入,在载车板4升起发生轻微摆动时,锥形面可以辅助导向,避免定位锥5端面直接与载车板4表面顶死损坏设备,延长了设备使用寿命。实施例8如图7所示。从原来的取卡式到现在的车牌识别。上海自动升降停车设备价格多少
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本实施例的前吊点防松检测装置7,滚轮72置于钢丝绳上,通过滚轮72使摆臂71保持静止状态,在载车板4升降时,滚轮72与钢丝绳之间为滚动摩擦,不至于增大摩擦力而影响寿命,只要钢丝绳保持张紧状态,摆臂71的运动状态就不会发生变化,当钢丝绳松弛后,钢丝绳不再支撑滚轮72,也就不再保持摆臂71的位置状态,摆臂71在重力作用下一端下落,由于限位开关74的触发端位于摆臂71下落的路径上,因此摆臂71下落必然会触碰到触发端,从而触发信号控制升降传动机构3及时停止,本实施例的前吊点防松检测装置7,通过机械传递的方式,可以及时检测到钢丝绳松紧状态的变化,不受光线湿度等环境因素的影响,且前吊点防松检测装置7设于支撑轮和升降传动机构3间,前吊点处钢丝绳的摆动影响可以被支撑轮消除,因此检测准确性和及时性高。实施例5本实施例的松动自检立体停车设备,在实施例1~4的基础上做进一步改进,所述后吊点防松检测装置6和前吊点防松检测装置7各为两个。本实施例于连接四处吊点的钢丝绳上均设有防松检测机构,每处钢丝绳的松紧状态均能有效检测,进一步保证检测的及时性,增加安全性能。实施例6如图2和图7所示,本实施例的松动自检立体停车设备。西安二层升降横移式立体停车设备维保
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