常州炎能电力有限公司为客户提供锻压件加工的定制化服务，从设计到交付全程跟进。前期沟通阶段，技术团队深入了解客户的锻件用途、性能要求与装配尺寸，提供 DFM（面向制造的设计）建议，例如优化锻件拔模斜度（建议 5°-10°）、增加工艺圆角（建议 R≥3mm）；设计阶段，制作锻件 3D 模型与模具图纸，与客户确认后启动模具加工；生产阶段，定期向客户反馈生产进度，邀请客户参与关键工序（如热处理、无损检测）验收；交付阶段，提供锻件材质证明、热处理报告、检测报告等技术资料。在为某新能源企业定制电力储能设备用锻件时，炎能电力通过定制化服务，*用 45 天就完成从设计到批量交付的全过程，锻件完全适配客户的设备装配需求 。炎能电力三坐标测量仪测轴承座，内孔圆度≤0.01mm，满足 H7 级公差。甘肃江苏锻压件加工中心
锻压件的尺寸检测是保障产品精度的重要环节，常州炎能电力有限公司配备完善的检测设备与流程。公司拥有数显游标卡尺、外径千分尺等常规检测工具，还引入高精度三坐标测量仪（测量精度 ±0.005mm），可对复杂形状锻件进行三维尺寸检测。检测时遵循 “首件必检、批量抽检” 原则：首件加工完成后，对所有关键尺寸进行 100% 检测，确认符合图纸要求后方可批量生产；批量生产时，每 20 件抽检 1 件，记录检测数据并形成质量报告。在加工电力轴承座锻件时，炎能电力通过三坐标测量仪检测轴承座内孔直径（公差 H7）、圆度（误差≤0.01mm）与同轴度（误差≤0.02mm），确保轴承与轴承座的精细配合，避免因尺寸偏差导致的轴承磨损 。甘肃江苏锻压件加工中心常州炎能电力 1600 吨摩擦压力机加工锻件，打击力稳定，成型精度高。
加热是锻压件加工的重要前置环节，直接影响锻件质量与生产效率。首先需控制加热温度，不同材料的比较好加热温度范围不同，例如 45 钢热锻加热温度为 1050-1200℃，温度过低会导致材料塑性不足，锻压时易出现裂纹；温度过高则可能造成材料氧化、脱碳，降低锻件表面质量与力学性能。其次要控制加热速度，加热速度过快会使材料内外温差过大，产生热应力，导致材料开裂，尤其是对于截面尺寸大、导热性差的材料，需采用缓慢加热的方式，分阶段升温。此外，还需保证加热均匀性，通过合理布置加热炉内的烧嘴、控制炉内温度场分布，确保材料各部位温度一致，避免因局部温度差异导致锻件变形不均，影响后续加工精度。加热过程中，还需对材料进行保温，使材料内部组织充分转变，为后续锻压成型创造良好条件。
冷锻工艺在提升锻压件精度与表面质量方面优势***，常州炎能电力有限公司针对精密锻件需求开展冷锻加工服务。公司配备 200 吨数控冷镦机与多工位冷锻压力机，加工前对坯料进行磷化皂化处理，降低冷锻时的摩擦系数（摩擦系数≤0.1），避免坯料与模具粘连。在加工电力连接器用精密插针锻件时，炎能电力通过多工位冷锻工艺，一次性完成坯料镦粗、成型、冲孔三道工序：首先将 φ3mm 的黄铜坯料镦粗至 φ5mm，再成型为插针头部形状，***冲制 φ1mm 的通孔，整个过程无需后续切削加工。成品插针的直径公差控制在 ±0.02mm，垂直度误差≤0.01mm，表面粗糙度达 Ra0.8μm，完全满足电力连接器精细对接的需求 。炎能电力锻压件用高强度合金钢锻制，耐疲劳强度达 10⁶次循环。
不锈钢锻压件加工需应对材料粘性大、易粘模的问题，常州炎能电力有限公司形成专项解决方案。加工前，对模具型腔进行氮化处理（氮化层厚度≥0.1mm），提升模具表面硬度与耐磨性，同时涂抹高温润滑脂（工作温度≤1200℃），减少坯料与模具的摩擦；锻造时，控制锻打速度（≤50mm/s）与变形量（单次变形量≤20%），避免因变形速度过快导致局部温度过高加剧粘模。在加工 304 不锈钢电力阀门锻件时，炎能电力通过上述措施，有效避免粘模现象，阀门锻件表面光滑，无划痕与凹陷，后续*需简单打磨即可满足表面质量要求（表面粗糙度 Ra1.6μm），同时不锈钢锻件的耐腐蚀性通过中性盐雾测试（500 小时无锈蚀） 。冲压属于锻压件加工范畴，利用冲床与模具，实现金属板材快速冲裁、成型。安徽铁件锻压件加工
常州炎能电力模锻加工电力连接器壳体，一次成型，表面粗糙度 Ra1.6μm。甘肃江苏锻压件加工中心
锻压件的锻后冷却需科学控制，常州炎能电力有限公司根据材料特性制定差异化冷却方案。对于低碳钢锻件（如 Q235），采用空冷方式，冷却速度较快（100-150℃/h），可提升生产效率；对于合金钢、高碳钢锻件（如 40Cr、45# 钢），采用坑冷或炉冷方式缓慢冷却：坑冷时将锻件放入填满砂子的冷却坑，覆盖保温材料，冷却速度控制在 20-50℃/h；炉冷时将锻件放入缓冷炉，按 50℃/h 的速度降温。在加工 45# 钢电力轴类锻件时，炎能电力采用坑冷方式，使锻件从 800℃冷却至 200℃的时间控制在 10 小时，有效避免轴类锻件因冷却不均产生弯曲变形（弯曲度≤0.5mm/m），后续校直工作量减少 60% 以上 。甘肃江苏锻压件加工中心
常州炎能电力有限公司，坐落于繁华的江苏常州孟河镇，自有厂房占地6000平方米，其中厂房占地4000平方米，机加工车间1500平方米，办公区域500平米。常州炎能电力有限公司通过了ISO9001质量体系认证，是一家集研发、生产、销售于一体的企业。我们专注于成品支吊架、管廊托臂，不锈钢配件，光伏车棚、钢结构等多元化产品，同时提供钣金加工、铝铜压铸、锻压及CNC精密加工一站式服务。我们拥有完善先进的生产设备和技术团队，能够为客户提供定制化的钢结构解决方案，以满足不同的需求。我们的钣金加工、压铸和锻压服务，以精确的工艺和严格的质量控制，确保每一个产品均符合质量标准。常州炎能电力有限公司始终秉持“客户至上、质量为先”的理念，致力于通过创新与质优服务提升客户的竞争力。我们将不断研发新技术，优化生产流程，为客户提供更高效、可靠的产品和服务。期待与您携手合作，共同开创美好的未来！
