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皮秒激光切割机适用于超薄金属材料（铜、金、银、铝、钛、镍、不锈钢、钼等）、柔性材料（PET、PI、PP、PVC、铁氟龙、电磁膜、胶膜等）、石墨烯、碳纤维、硅片、陶瓷、FPC等材料的切割、打孔、表面微结构（仿生结构）、划线、刻槽处理，以及高分子材料、复合材料的微加工处理。设备用途广，适用性极广，可实现各类型材料表面微加工处理，可定制化把控深度、宽度，实现对材料的表面剥离刻蚀、刻线、划槽、打孔、切割等功能。

我们为客户提供：MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒加工。加工内容：激光打孔，微孔，开槽，薄金属狭缝，表面微结构，划线激光加工。 红外皮秒激光，助力激光加工，实现划线、精细打标等多种功能。金华500mm幅面激光打标激光切割机激光打标二维码

我们提供 MOPA,CO2，紫外纳秒，绿光，端泵，皮秒激光，大幅面XYZ轴激光设备定制，皮秒飞秒激光加工！

紫外纳秒激光：采用英诺FOTIA风冷系列紫外355mm激光器，功率涵盖3W,5W,脉冲能量可达100uJ,重复频率30K-1150K,可(按客户要求定制低频激光器)FOTIA系列激光器可使用TTL电平信号和外控PWM脉宽调制信号进行操作，PWF功能使得客户可以通过(软件就能调整激光器在内控模式下的功率输出)FOTIA风冷设计，良好的散热结构可以保证机器在15-30℃环境下运行，激光头和控制箱中间的连接线可按客户要求定制，适应各种光路、机械设计。FOTIA较短的脉冲宽度(<1.5ms@50k),优越的光束质量(M2<1.2)和完美的光斑圆度(>90%),使之(成为材料表面标记、流水线飞行打标、玻璃内雕、3D打印等应用的完美选择).

紫外纳秒的应用广，除了常用的打标精细应用外，也可以搭载XYZ轴，实现大幅面激光加工，还可以用于打孔，切膜，焊接，加工一些微结构，超疏水测试加工。 杭州500mm幅面激光打标激光切割机激光打字PI薄薄膜激光小孔微孔，打孔，狭缝 ，PET PI 皮秒飞秒切割。

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皮秒飞秒激光切割在超薄金属的应用具有以下优势：高精度加工：皮秒飞秒激光的脉冲宽度极短，能在极短时间内将高能量聚焦在小区域，产生非常细小的加工特征，可实现微米甚至纳米尺度的高精度切割、打孔、开槽、划线等操作，满足超薄金属对精度的高要求，对于制造精密电子元件、微型机械部件等具有重要意义。小热影响区：超短脉冲使得激光与材料的相互作用时间极短，能量来不及在材料内部大面积扩散，热影响区非常小。这能很大程度减少因热量传导对超薄金属造成的热变形、热应力等问题，保证了加工后的超薄金属部件尺寸精度和形状精度，也避免了材料因过热而导致的性能劣化。良好的切割质量：边缘质量高：切割后的超薄金属边缘光滑整齐，无毛刺、无裂纹等缺陷，无需进行后续的打磨、抛光等二次加工，既提高了生产效率，又保证了产品质量。切割面平整度好：激光能量高度集中且作用时间精细控制，使得切割面的平整度非常高，有利于超薄金属在后续组装、焊接等工艺中的应用。

 激光微纳加工是现代精密制造领域的关键技术，皮秒飞秒激光加工在其中发挥着重要作用。皮秒飞秒激光加工以其超短脉冲的独特优势，实现了高精度的微纳加工。在打孔方面，能够在各种材料上打出微小且精密的孔洞，无论是金属、半导体还是陶瓷等，孔径可精确控制在微米甚至纳米级别，且孔壁光滑、无热影响区，满足了电子元器件、微机电系统等对微孔的严格要求。开槽加工时，可实现极窄且深度均匀的槽体加工，对于制作微型流道、光学器件的光波导等具有重要意义。其高精度的开槽能力确保了槽的尺寸精度和形状精度，为后续的组装和应用提供了可靠保障。在切割领域，能对微纳尺度的材料进行精确切割，无论是薄片材料还是复杂的三维结构，都可以实现高质量的切割，切割边缘整齐，无材料损伤，为微纳器件的制造提供了关键的加工手段。而表面微结构的制作更是皮秒飞秒激光加工的一大特色。它可以在材料表面构建各种微纳结构，如微透镜阵列、纳米纹理等，这些微结构能够改变材料的表面性能。

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皮秒飞秒激光加工，皮秒飞秒激光切膜打孔，开槽，狭缝加工。

激光打孔机，超薄金属，玻璃，薄膜打孔的解决方案：对于超薄金属，传统打孔方法容易导致材料变形、孔壁粗糙等问题，而激光打孔机凭借其超短脉冲和高能量密度的激光束，能够实现无应力、高精度的打孔。打出的孔边缘光滑，孔径尺寸精确可控，可满足电子元器件、精密仪器等领域对超薄金属微孔加工的严格要求。在玻璃打孔方面，激光打孔技术克服了玻璃易碎的特性。通过精确调节激光参数，能够在玻璃上加工出各种形状和尺寸的小孔，且孔的质量高，不会产生裂纹和破损，广泛应用于光学玻璃、建筑玻璃等行业的加工需求。对于薄膜材料，激光打孔机更是具备独特优势。它可以在不损伤薄膜整体结构的前提下，实现微小孔径的精密加工，确保薄膜的性能不受影响。无论是高分子薄膜还是金属薄膜，都能通过激光打孔机获得高质量的微孔，为薄膜在过滤、传感器等领域的应用提供了关键的加工技术支持。成为现代工业生产中不可或缺的重要工具，为各行业的精密加工提供了可靠的解决方案。

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绿光在激光加工中，精细打标，一些特定材料打标，打孔，开槽激光加工。金华500mm幅面激光打标激光切割机激光打标二维码

激光微细加工是一项前沿的制造技术，在众多领域发挥着关键作用。金属表面微结构激光加工是其中的重要应用之一。通过皮秒飞秒激光微纳加工技术，我们能够在金属表面创建出极其精细的微结构。这种加工方式具有超高的精度和极小的热影响区，能够精确控制微结构的尺寸、形状和深度。皮秒飞秒激光的超短脉冲能够瞬间将能量注入材料，避免了热量在材料内部的过多积累，从而减少了热变形和热损伤等问题。这使得我们可以在金属表面加工出如微槽、微凸起、微纹理等各种复杂的微结构，这些微结构可以改变金属表面的物理和化学性质。例如，在提高金属材料的表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性方面效果，可应用于航空航天、汽车制造、电子设备等行业制造业领域，提升零部件的性能和使用寿命。同时，微结构还能影响金属表面的光学、电学等特性，为新型光学元件、电子器件的研发提供了新的途径和方法。激光微细加工以其很高的精度和独特的加工能力，为现代工业的发展和科技创新注入了强大动力，推动着各个领域向更高精度、更小尺寸的方向迈进。

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