导轨基本参数
  • 品牌
  • NSK
  • 型号
  • LH35
  • 类型
  • 滑动导轨,滚动导轨
  • 滑行轨迹
  • 直线导轨
导轨企业商机

洁净房用直线导轨,含有保持架,避免钢球或者刚柱之间的碰撞,并且在钢球循环部分和保持器之间,储积的润滑脂会随钢球旋转,施加到每个钢球和保持器之间的接触表面,从而在钢球表面形成油膜,把磨损降低。也就是说,使用保持器型滚动导轨,钢球之间无相互摩擦,几乎不产生金属磨损的粉尘。同时,没有滚珠之间摩擦,也就减少了热量的产生,可以适用于更高速的应用。使用合适的表面处理,可以使得表面变得很硬,同时可以起到防锈的作用,很好地降低表面磨损,减少粉尘的产生。NSK微型直线导轨PU15AL。NSK直线导轨配套使用

AFE-CA润滑脂:将尿素作为晶胀剂,并以高级合成油为基础油,是低尘性非常好的环保用润滑脂。AFE-CA具有如下的特性:(1)低尘润滑脂与低尘真空润滑脂相比,发尘量少,所以适合使用于净化间。(2)长寿命润滑脂与一般的金属肥皂基润滑脂不同,它具有抗氧化性,所以能够长时间使用,减少维护保养。LG2:与原来清洁车间内常用的含氟润滑剂相比,它具有更好的低生尘特性,润滑性更高,润滑寿命长,另外还具有高防锈能力。LGU:与LG2润滑剂相比,可在高温环境下使用,但是不能在真空环境下使用。NSK直线导轨配套使用氟化低温镀铬:首先做黑色镀铬处理,形成1-2um的铬薄膜,然后再在其表面覆盖氟树脂涂层。

滚珠丝杆选型时应考虑的因素:1、以负载确定直径电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率),计算一下实际工况中需要多大推力,推力参数一般标示为动负荷和静负荷,看前者即可,选择滚珠丝杠轴承的公称直径。2、以直线速度和旋转速度确定滚珠丝杠轴承导程电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需要的直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杠轴承导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。3、以实际需要确定滚珠丝杠轴承长度总长=工作行程+螺母长度+安全余量+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的伸长量除以8)考虑进去。4、以实际需要确定滚珠丝杠轴承精度一般机械选C7以下即可,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级)。5、以安装条件和尺寸结构等确定滚珠丝杠轴承螺母形式螺母有很多结构,不同的螺母结构尺寸略有不同。

滚珠丝杆的主要参数:珠卷数。这个参数一般标注在型号的导程后,如4010-4,这个“-4”就是珠卷数,因为有循环方式的问题说起来比较复杂,用户可以简单的理解为滚动体的循环圈数,“-4”就是4个循环,这个数值越大表示负载越大螺母长度越长。珠径。这个参数是指滚动体的直径,型号中不会体现,但是在各厂家的技术参数表中会标识,一般与公称直径和导程相关,用户不必理会。但是有些用户因使用不当导致滚珠掉出螺母外需要重装滚珠时这个参数是要注意的,尺寸一般精确到0.001。NSK直线导轨LS15AL-四方标准型。

滑块(slide block)是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。 材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。工业工艺装备:模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求也越来越高,传统的模具设计方法已无法适应当今的要求.与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面,还是在降低成本、减轻劳动强度方面,都具有极大的优越性。滚珠丝杠常用于制造过程,在自动化装配线、材料处理设备、机床、电线控制和精密装配设备中都很常见。NSK直线导轨配套使用

NSK滚柱直线导轨RA15GM-法兰型。NSK直线导轨配套使用

AFF润滑脂:采用高级合成油、锂系列晶胀剂以及特殊添加剂制成,具有如下的特性,所以适用于洁净室。(1)稳定的滚动阻抗值因为粘性阻抗低,所以滚动阻力均衡,变化小,低速时具有出色的追踪性能。(2)低尘因为具有出色的低尘性,所以适合在洁净室使用。(3)耐微振磨损性与其他的低尘润滑脂相比,抗因微振引起的磨损性更好,所以可延长给脂时间。AFE-CA润滑脂:将尿素作为晶胀剂,并以高级合成油为基础油,是低尘性非常好的环保用润滑脂。NSK直线导轨配套使用

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