绍兴仿威图控制柜

讲解PLC控制柜电气原理

对成品水流量、品质等参数进行检测、监督；实时动态工艺流程显示功能，即系统操纵、控制的主画面。绍兴仿威图控制柜

  自动化设备是工业用多关节机械手或多自由度机器。它能主动执行工作，是一种靠自身动力和控制能力实现各种功能的机器。目前，随着计算机技术的高度普及，工业产品制造、零件加工、人类社会生活产品等行业都进入了计算机可编程控制的自动化生产时代，企业自动化生产成为这个时代的必然。

    缓解环境压力和人口、土地等因素成本上升，中国当前人口形势的发展趋势、人口老龄化和未来劳动力短缺将成为制约经济持续增长的两大问题。要抓住“机器替代”的机会，形成“技术红利”，创新成本优势。提高技术效率已成为实现转型发展的有效着力点。机器不会疲劳，不会产生情绪波动，生产质量一致性更高，使用流程可以更完善。

湖北室外控制柜由消火栓箱内的按钮、水流继电器、压力开关和消防系统控制，应设置在消防泵房或消防水泵控制室.

 变频控制柜的功能介绍

 3、变频控制柜的艺术化控制

  变频控制柜的柜子门上方案设计有显示设备与实际操作操作面板，它与变频控制柜内部的电气元件相连，可以艺术化显示变频控制柜的运行状况，此外方便快捷实际操作工作员控制直流变频空调机器设备的运行，及对电动机等被自动控制系统进行现场实际操作。

  变频控制柜的柜子门上，还安装有各式各样电气仪表及显示灯，例如电流计、电流表、频率表，及电源开关指示灯、报警显示灯、运行显示灯、交流电显示灯等。变频控制柜的运行及实际操作状况，可以马上体现在各种车内仪表盘及显示灯上，维持对软启动器工作责任心的時刻检验。

  4、变频控制柜的防护

  变频控制柜将各式各样包括软启动器之内的各式各样电气元器件都集中，那般可以减少环境要素对电气元器件的伤害水准，降低电气元器件受环境污染的水准，也降低变频控制柜实际操作工作员的事故风险性，因此具有非常好的防护预期效果。

变频控制柜是许多企业必备的设备之一，其优异的性能，备受广大客户的喜爱。变频控制柜具有守时主动切换功能：当水泵运转一守时刻后(该时刻能够自在设定)，则主动切换到下一台水泵作业，防止长时间运转损耗，也防止长时间不作业锈死。下面变频控制柜厂家为我们介绍一下他的装置环境吧。

  1、环境温度规模：-5℃～+40℃。

  2、空气湿度规模：5%～90%RH，无结露。

  3、海拔高度：1500米以下。

  4、装置面与水平面的歪斜不超过5°。

  5、装置处无明显摇摆和冲击振动。

  6、装置处无很多油雾、尘埃或纤维粉尘。

  7、运用类别为AC-3。

  8、污染等级为3级。

  9、装置类型为Ⅲ类。 配电柜的额定电流为交流50Hz，额定电压380V的配电系统。

电气柜由哪些部分组成

1：空开：一个总的空气开关，这个是整个柜体的电源控制。相信每个电气控制柜都必须要有的一个东西。

2：PLC：这个要根据工程需要选择。打个比方如果工程小可以直接就是一个一体化的PLC 但如果工程比较大 可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。

3：24VDC的电源：一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。

4：继电器：一般PLC是可以直接将指令发到控制回路里，但也可能先由继电器中转。打个比方，如果你PLC的输出口带电是24VDC的，但是你的控制回路里画的图 需要PLC供的节点却是220VAC的，那么你就必须在PLC输出口加上一个继电器，即指令发出时 继电器动作，但后让控制回路的节点接到继电器的常开或常闭点上。也是根据情况选择是否使用继电器。

控制柜是应用于哪些地方？绍兴仿威图控制柜

单台设备或结构单元调试原则由于单台设备或结构单元的不同，其电气控制线路的工作任务各不相同，所以调试过程的顺序不一定相同，但主要顺序基本是一致的。

（1）先查线（检测），后操作（加电）：通电前先检查线路。

（2）先保护，后操作：先做保护部分整定，后调试操作部分。

（3）先单元（局部），后整体（总体）：先调试单元部分，后调试整体部分。

电源接入点。

（3）通电时，先接通主电源，断电时，顺序相反。

①通电测试时注意检查柜内变压器、交/直流电源有无异常现象，检测电压是否正常，直流电源的极性是否正确。

②二次控制回路送电，确保仪表盘仪表、指示灯正常无误。

通电后，注意观察各种现象，随时做好停车准备，以防止意外事故发生。如有异常，应立即停车，待查明原因之后再继续进行。未查明原因不得强行送电。

（4）进行调试单体部分电气元器件动作值的整定。

按照设计要求，对调试单体部分的主回路、控制回路、保护回路、信号回路、报警回路及其他回路中各电气设备、元器件、保护继电器及其他关键性电气元器件的动作值进行整定，使其符合设计要求。

（5）测试单体控制功能。