控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数,还可对某些电气参数进行调整,对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。控制柜的主要功能是对需要的参数进行采集,从而根据采集数据的分析对相关设备进行有效控制。控制柜门板接地设计,防止静电对电子元件的损坏。湖州室外控制柜
主要是通过控制台按钮开关,对各种行业设备进行近程或远程控制,控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,可是说是现代工业生产不可缺少的。防爆控制柜的任何接缝的地方,都应当采用密封垫片或者密封胶,做好密封处理工作,这样做的目的也是为了能够更好地做好防护,降低粉尘进入。且在电路出现过载、短路和漏电时,提供断电保护。防爆控制柜因其良好的功能被应用于居民楼、学校和医院等生活用电的配电控制。在企业厂房和车间经常会看到防爆控制柜,比如照明配电箱和动力配电箱等。防爆控制柜原理防爆控制柜的防爆原理是:将电气设备的带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳内电气部件发生的火花和电弧与壳外爆破性混合物隔脱离的作用,并能接受进入壳内的爆破性混合物被壳内电气设备的火花、电弧爆破时所发生的爆破压力,而外壳不被损坏;一起能防止壳内爆破生成物向壳外爆破性混合物传爆,不会导致壳外爆破性混合物焚烧和爆破。这种特别的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有杰出的隔爆和耐爆功能,被用于煤矿井劣等爆破性环境作业场所。南通控制柜箱上进下出是指电源线从装置的上部进入,从下部出线。下进上出是指电源线从装置的下部进入,从上部出线。
PLC的控制模式PLC的控制模式可分为三级控制。①各PLC工作站根据实时检测的各类仪表数据、参数和设备状态实现自动控制。②中心控制室管理人员通过计算机进行中控室手动控制。③现场值班人员通过各分站PLC面板、操作台及控制箱实现就地手动控制。根据实际生产的需要,可灵活采用不同的控制模式。水处理的重要环节加药系统、加氯系统可采用PLC自控。其它的生产运行可采用PLC与现场操作装置配合使用,进行中控室/就地手动控制。不必过分追求水厂的全部自控。在进行具体操作时,必须设定安全保护密码,以防止误操作或未经许可的操作。中心控制室是系统的中心,其密码和优先权为高级,其余各子站次之。当通过PLC键盘输入开/停命令时,必须先获得优先权并输入正确的密码方可实现操作。
也可以两列端子共用一个内部槽或共用一个外部槽,尽量不要内外部共用一个线槽(有串线情况除外),否则不便管理。线槽的宽度根据继电器和端子的数量合理选择,对于外部线,由于现场的进线一般含有备用芯、屏蔽层等,线径较粗,外部走线槽要选的尽量大。交换机和光纤盒的布置交换机和光纤盒一般布置在柜体下部,预留的走线空间,应充分考虑网线和光纤的打弯半径,尽量大些,方便现场网线和光纤的接入。柜内照明柜内顶部装照明灯,由门控开关控制。单面布置的装1套,前后双面布置的装2套。开门时灯亮,关门时灯灭。接地系统,所有装有PLC设备的控制柜,均应设置PE保护接地母排和TE防干扰接地母排。PE保护接地母排用于连接机架、电源等设备的PE接地点,与柜体直接连接。TE防干扰接地母排与柜体绝缘安装,用于外部信号电缆的屏蔽接地。柜体接地安装元器件的安装板等结构件与柜体框架要可靠固定,所用连接件要垫上爪型弹垫,从安装板底部用黄绿导线引至PE排上。柜体旋转部件的接地,应使用铜编织带连接到柜体框架上。机架的接地机架上有专门用于连接PE的接地螺栓,将机架连接到PE母排上。连接PE母排导线的小截面为2mm2。控制柜通常配备紧急停止按钮,以确保设备在紧急情况下快速停机。
PLC控制柜是指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜有过载、短路、缺相保护等功能。其结构紧凑、工作稳定、功能齐全,可以根据实际控制规摸大小进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DSC)控制系统,能适应各种大小规模的工业自动化控制场合,被广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制,实现完美的网络功能,性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,是现代工业的重点和灵魂。用户可以根据自身需求设计PLC控制柜、变频柜等,并可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的。典型应用有恒压供水、空压机、风机水泵、中央空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械等等。液压设备控制柜,精确调控液压系统压力与流量。天津环保控制柜厂家
控制箱也适用于交流50HZ,电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜水泵控制、消防风机控制、风机控制。湖州室外控制柜
六、通信模块工作原理:当可编程逻辑控制器投入运行时,其工作过程一般分为输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称为扫描周期。在整个运行过程中,可编程逻辑控制器CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。1、输入采样阶段在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O图像区域中相应单元的状态和数据不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则脉冲信号的宽度必须大于扫描周期,以确保输入在任何情况下都能读取。2、用户程序执行阶段在用户程序执行阶段,可编程逻辑控制器总是按照自上而下的顺序扫描用户程序(梯形图)。扫描每个梯形图时,总是先扫描梯形图左侧由每个接触点组成的控制线,按照接触点组成的控制线逻辑操作,然后根据逻辑操作结果刷新系统中的逻辑线圈RAM存储区对应位置的状态;或刷新输出线圈I/O图像区域中相应位置的状态;或确定是否执行梯形图中规定的特殊功能指令。湖州室外控制柜