光谱共焦线传感器由180个点组成，可以测量距离 厚度 粗糙度 形状 高分辨率 各种材料适用于各种行业。
适用于各种材料金属(抛光或粗糙),玻璃,陶瓷,塑料,碳,硅…同轴性无阴影影响精度&分辨率亚微米级精度，Z轴纳米级分辨率被动式(低温、易爆环境)测量区域外的热源和电源大角度镜面可达45°速度比点传感器快180倍
光谱共焦视觉检测相机，AOI彩色共焦线相机检测系统：自动光学检测，可以测量尺寸 高分辨率 各种材料适用于各种行业。
工业 4.0
100%在线自动测量与质量控制柔性系统，高速可达12m/s3D形状/轮廓测量多达6轴汽车挡风玻璃HUD多点厚度测量*需4秒
高分辨率的直角坐标机械手：±0.05mm3到5轴3D形状和/或多点厚度测量：±0.05mm重复性适用任何反射表面
3D系统致力于粗糙度，3D形貌测量3个高分辨率电动轴(X；Y；Z)：±0.001mm3大尺寸选择：100x100mm2；200x200mm2；300x300m2…可与STIL传感器配套使用，并集成了点、线、相机的3D软件系统
亚微米级轴向分辨率薄涂层和空气间隙测量：小于1微米 光谱共焦传感器，就选马波斯测量科技，用户的信赖之选。辽宁Marposs 传感器技术
与2D、2.5D玻璃相比，3D曲面玻璃的优点：•轻薄、透明洁净、抗指纹、抗眩光、耐候性佳。•颜值高，曲面玻璃的弧面边缘高于中框，整个屏幕都显得更加饱满，视觉效果明显优于普通2d屏幕。•出色的触控手感，曲面玻璃与中框180度平滑对接，更符合人体工程学原理，大幅度提高了滑动屏幕的手感。•额外的性能增益，无线充电机能，并能解决天线布置空间不足及增强收讯功能，使产品更美观出色。
光谱共焦技术在3D曲面玻璃检测方面的运用因符合3C产品设计需求，3D曲面玻璃的特色蓄势待发，将迎来更大的市场需求。在3D曲面玻璃的生产过程中，在提***、降低成本、提高良率方面提出了更高的要求，光谱共焦技术顺势而为，为3D曲面玻璃的检测提供了一双明亮的眼睛！司逖光谱共焦传感器在玻璃上的胶路检测、玻璃瑕疵、玻璃形貌检测等方面为您保驾护航，提供质量保障！ 传感器解决方案马波斯测量科技光谱共焦传感器处理值得用户放心。
闪测仪测量更准确采用双倍率双侧远心光学镜头，具有较高的远心度，即使有段差情况下也能高精度正确的测量。倍率涵盖0.16X大视野/0.7X高精度。一键测量闪测仪是一种新型的影像测量技术，它和传统的二次元影像测量仪不同的是它不再需要光栅尺位移传感器作为精度标，也不要经过大焦距的镜头经过放大产品影像来保障测量精度。
多年来精密测量业里流行着这么一句话：影像测量仪是传统投影仪的替代产品，影像测量仪将取代传统投影仪。如今我们将再一次打破传统，闪测仪将取代影像测量仪和传统投影仪
什么是光谱共焦？光学传感器提供比较好的技术以满足非接触尺寸测量**苛刻的要求。基于使用空间彩色编码的创新光学原理，我们的传感器使用户能够以非凡的精确度对任何类型的材料进行测量。用于工业环境中的设计，STIL传感器的各系列，吸引集成器与测量检测机器轻松连接，这归功于为每台仪器提供的动态链接库（DLL）
光学原理我们的光学传感器基于高度创新的共焦彩色成像原理。入射的白光***通过彩色物镜成像为沿Z轴的连续单色图像，从而沿光轴提供“颜色编码”反向散射的光束通过过滤***进入光谱仪，该光谱仪确定波长已完全聚焦于物体上，然后精确地确定其在测量场的位置。共聚焦光谱成像技术以极高的分辨率提供可靠、精确和可再现的尺寸测量。 马波斯测量科技是一家专业提供光谱共焦传感器的公司，有需求可以来电咨询！
3C 行业应用：
集成电路自动光学检测
红外线传感器黄金接触垫
微电子的焊线槽形貌
印刷线路板的翘曲测量
金线的检测
玻璃行业
玻璃行业自吹起显示器非平面即曲面的想法，市面上2D、2.5D产品相继出现，经iPhone创办人SteveJobs构思3D曲面玻璃发展蓝图后，开启了发展趋势，相继有厂商投入3D产品各种成型技术的研发。因符合市场大量产品的设计需求，智能手机、智能手表、平板计算机、仪表板等陆续出现，时代进步已经明确引导3D曲面玻璃发展方向。那么3D曲面玻璃有什么优势特点使其能深受广大用户喜爱呢？ 光谱共焦传感器，就选马波斯测量科技，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！上海点光谱共焦传感器价格
使用简单，拆装方便，扫描速度快，定位精度高重复精度±0.5~±1µm；稳定性高，抗干扰能力强。辽宁Marposs 传感器技术
什么是静态噪声？
静态噪声(StaticNoise,简称SN)，位于测量范围中心、完全静态的样品测得的噪声级别的RMS。我们的参数表给出了两个SN值：一个没有时间平均值，另一个时间平均值为10。这是比较大可接受值。校准后立即测量每个传感器的SN，并在校准证书中指定。该参数决定了传感器的轴向分辨率。
什么是测量精度？测量精度，是将传感器测量的距离与1纳米精度的编码器确定的样本位置进行比较时观察到的比较大误差。
校准后，此参数立即如下条件下测量：优化率，倾斜角度=0°，时间平均=测量频率/10，采样步数至少为100。对于“自适应LED”模式的传感器，此模式已启用。精度对于传感器和校准台的短期重复来说是个良好指标。表中的数值为比较大可接受值：每个传感器的准确度在校准后立即测量，并在校准证书中指示。测量精度，是将传感器测量的距离与1纳米精度的编码器确定的样本位置进行比较时观察到的比较大误差。 辽宁Marposs 传感器技术
马波斯（上海）测量设备科技有限公司位于宜山路2000号利丰广场,Block栋,C102单元，拥有一支专业的技术团队。致力于创造***的产品与服务，以诚信、敬业、进取为宗旨，以建马波斯产品为目标，努力打造成为同行业中具有影响力的企业。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于马波斯提供一系列从加工过程检测工具到刀具在线监测等机床领域检测系统，包含了磨削、切割、冲压成型、压铸等。也为手动与自动尺寸检测提供了一套完整的解决方案。 马波斯也提供生产线完整性测试，包含：无损及装配测试与泄漏测试。除外，马波斯为数据采集与分析、工业控制、生产与工厂自动化提供了硬件与软件，为客户提供生产效率，从而降低生产成本。的发展和创新，打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件。
