简单操作，精确质控 —— 马波斯 电池极片测厚仪让锂电极片分析更高效。它搭载一体化易用软件，直观呈现厚度、面密度等核心数据，无需复杂培训即可快速上手。集成面密度传感器与光谱共焦传感器，覆盖 0–4000 g/m² 面密度范围与 2000 μm 厚度测量需求，分辨率分别达 0.01 g/m² 与 4.5 μm，静态精度 ±0.04%（2σ），精确把控极片克重与几何参数。非接触式无损无辐射检测保障物料安全，马波斯超声波技术底蕴加持，可靠满足锂离子电池电芯生产的质量监控需求。马波斯测量测厚技术在量产线生产的全过程中达成高质量 标准，同时优先考虑高安全性。吉林覆层测厚仪
马波斯薄膜薄材测厚仪它以非接触式无损无辐射技术为主要亮点，适配 300-1100mm 薄材，面密度量程 0–4000 g/m²，（面密度”)是指卷材/箔材的质量除以其面积（平方米），计量单位一般为gsm(克/平方米），当输入材料的密度，我们还可以计算出薄膜薄材的厚度。分辨率高达 0.01 g/m²，静态精度达 ±0.04%（2σ），精确捕捉细微质量变化。自动校准技术，无需人工调整即可长期维持理想校准状态，确保测量数据始终稳定可靠。多套扫描方案可无缝同步，实现高精度共点测量，适配复杂生产场景。OPC/UA 接口让产线集成更高效，220V 供电、ATEX 防爆与 CE 合规设计，在严苛工业环境中也能稳定输出精确结果。超声波测厚仪方法在面密度和厚度测量应用中，通常采用辐射法测量，而马波斯提 供了一种更安全的测量技术-超声波测厚仪技术。
马波斯测厚仪自动校准功能，省时省力在测量过程中，传感器的校准状态直接影响到测量数据的准确性。马波斯O形水平扫描测厚仪独具匠心的自动校准功能，能够确保传感器始终保持理想的自动校准状态。这一创新技术不*省去了人工调整的繁琐步骤，提高了测量效率。同时，自动校准功能还确保了测量数据的一致性和可靠性，为生产过程中的质量控制提供了有力保障。多套扫描方案无缝同步，提升生产一致性在复杂的工业生产系统中，往往需要多台扫描设备同时工作，以确保生产过程的连续性和一致性。马波斯O形水平扫描测厚仪的传感方案具备多台扫描方案之间的无缝同步功能。这一功能允许不同的扫描传感器测量同一检测点，确保生产过程中各环节的数据一致性。
马波斯便携式测厚仪，一套专为生产环境量身打造的柔性且高性能的检测方案，柔性设计，适应多变环境。它打破了固定检测设备的局限，以一套便携式方案的形式出现，支持在不同的使用环境中灵活部署。无论是繁忙的车间生产线，还是精密的实验室开发场景，马波斯便携式测厚仪都能游刃有余地应对。轻型传感器集成，易于部署是马波斯便携式测厚仪的主要亮点之一，在于其能够集成多达5个轻型传感器。这些传感器不*体积小巧、重量轻，而且性能优异，能够精确捕捉生产过程中的每一个细微变化。更重要的是，它们的集成过程极为简便，无论是直接安装在产线上，还是嵌入到实验设备中，都能迅速完成，无需复杂的调试和校准。这种易于部署的特性，缩短了检测方案的上线时间，提高了生产效率。马波斯适配在线测厚仪不同产线需求。O形框架通用性强，是宽幅卷材（可达5.4米）测量的主流选择。
马波斯测厚仪自动校准功能的引入，不*减少了人工操作的需求，降低了人为因素对测量结果的影响，还提高了生产效率，为生产者节省了宝贵的时间与成本。 在复杂的卷材生产过程中，往往需要多个传感器同时工作，以实现对同一检测点的精密测量。超声扫描传感器凭借其优异的同步性能，能够在多个传感器之间实现准确无误的同步，确保每一个测量点都能得到精确的数据反馈。这种多传感器协同工作的模式，不*提高了测量的精度与效率，还为生产者提供了更为细致的生产数据支持，有助于他们更好地掌握生产动态，优化生产流程。 锂电 / 金属箔行业之选！马波斯无辐射测量技术，精确把控极片 / 箔材质量。浙江涂层测厚仪解决方案
卷材生产之选！马波斯超声波测厚仪，100% 质量控制，保障卷材生产一致性。吉林覆层测厚仪
守护操作员安全，马波斯超声波测厚仪无辐射测量技术重新定义工业检测标准。在面密度与厚度测量中，传统辐射法对操作员与环境造成潜在危害，而马波斯全系列传感器技术均无辐射，可精确测量各类卷材，实现安全无忧的生产环境。水平扫描传感器的 C 形 / O 形支架设计，灵活适配宽幅与窄幅金属箔卷材，湿态 / 干态下均能保持高精度，超声技术不受物料特性干扰，实现 100% 质量控制，搭配支持 OPC/UA 标准的软件，轻松集成量产线，兼顾安全、精确与高效。吉林覆层测厚仪
