可将WRSP60扫描式测头用于检查新加工的部件的轮廓是否正确以及用于直接检测机床中任何表面缺陷，从而避免将此类检查与检测传输到测量实验室，以及避免在需要后续返工的情况中将其重新定位在机床中。马波斯研发的这款WRSP60测头拥有一个无线传输系统，可将其用于在**常用的切屑去除机床上直接扫描零件。在使用WSRP60测头时，可完成一些采用标准接触式测头不能完成的操作或者可**缩短周期时间，如：通过切割程序校正、标准件比较以及跳动检查而完成轮廓质量控制、零件未对准校正与表面变形检查，也可将这些测头用于进行正确定位零件所需的“接触”。带有WRI无线接收器的系统接口能够与安装在工业或标准个人计算机上的软件包通信，从而管理并呈现测量值以及获取数据。可采用WRSP60系统通过对新加工的零件进行轮廓与表面接触式扫描直接在机床环境对机械加工过程进行精确、完整的质量控制。系统采用无线传输系统将数据传到WRI接收器。通过一个**马波斯软件包收集、分析与呈现数据。所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。辽宁磨床测量仪精度
保持砂轮平衡可提高各个零件的表面质量以及延长主轴的使用寿命。P7WB平衡系统可持续不断检查砂轮的状态以及自动补偿周期中的任何失衡。该系统专为单主轴和多主轴磨削应用而设计，可以在一个或两个平面上平衡。P7WB系统的设计旨在检查与平衡砂轮。它连接并管理所有类型的FT与ST平衡头。根据应用以及平衡头的类型，可将P7WB与单主轴和多主轴磨床一起使用，其它具有以下功能：自动平衡一个或两个砂轮（**）平衡两个平面可单独完成或者采用平衡头实现预先平衡光谱分析失衡（FFT）可给P7WB装配声传感器以监控振动。在此情况中，系统将电机平衡以及声传感器生成的数据分析所需的监控与电子控制功能结合起来，以优化磨削与修整阶段。如果连接到声传感器，则P7WB可自动获取声信号，分析并将此信号与程控噪声阈值比较，以改善生产流程。操作员可通过确定噪声阈值而进行碰撞检查（撞碎）和气隙检查（间隙）：P7WB系统是由一个标准件卡构成，其将协调并管理声功能卡，并协调机床逻辑与操作员界面（MHIS）之间的通信模式。P7WB的功能特征体现在与机床控制完整集成的现场总线（Profibus与InterbusS）与串行连接。内蒙古高精度车床测量仪品牌界面软件BLU HI的设计让系统有效和易于使用，是中等传感器数量和机器尺寸复杂程度应用程序的理想解决方案。
机器安全（连续条件监控）机器效率（增加作业时数，更长工具使用寿命）提高生产率（增加每分钟零件数，机器人班）提高零件质量（零缺陷供货）开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统，几乎所有的金属成形过程，如成形，螺纹轧制，锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器，并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外，x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间，以及不同的计数器和存储功能，为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏，图像刷新快，分辨率高，用于工艺监控，增强或优化工艺，提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。
此外，VTS还用正面光束分析刀具表面：机床操作员可在计算机显示器上直接查看照亮的刀具表面，评估切削刃状况，记录刀具状况历史和提前发现可能的缺陷。VTS视觉对刀仪配图形化的用户界面（GUI），在机床数控系统上可显示***采集的测量数据，管理手动测量操作，机床操作员可观察刀具表面和控制VTS参数。VTS的图形化用户界面是马波斯触控显示屏计算机（NEMO或Merlin+）的一部分，也可为**软件，运行在Windows或Linux操作系统的计算机上。如何在保持测量精度的情况下应对恶劣应用环境？VTS采用双保护系统，可有效应对机床中恶劣的工作环境（IP67），并可安装在加工区内。因此，可在刀具实际工作条件下测量刀具，达到更高精度。保护系统包括：-气动闸门，在VTS不采集测量数据时，关闭光学镜头保护盖；-密封空气，用气流保护镜头，避免镜头在闸门打开期间被污物和冷却液污染。主动测量仪软件，请联系马波斯测量科技。
多年来，工业领域的加工生产需要达到高精度，因此，需要使用形状十分复杂的刀具且刀具尺寸极小（甚至小于0.1mm）。在许多应用中，传统技术无能为力。在测量循环中，触发式测头易于导致这类微小刀具破损，因此，不宜用于这类刀具测量l受限于刀具形状和刀具直径与激光光束直径比的限制，激光技术难以保证测量精度要求。事实上，刀具直径和激光光束直径都很小，或刀具切削刃有不同的形状（例如，球头铣刀或平头铣刀），激光无法精确测量这类刀具。如何提升测量技术？马波斯深耕光学测量技术数十年，以丰富的经验成功完成**设计和生产，推出全新配CCD传感器的VTS（视觉对刀仪）产品线。为什么采用光学技术？光学技术可超越传统测量技术的极限，测量形状极复杂的刀具并达到高精度，这令其它技术望其项背。数控机床测量仪软件，请联系马波斯测量科技。天津双圆盘平面磨床测量仪精度
有一个周期可以连续监测砂轮去除的材料数量，并向机器提供足够的反馈信息。辽宁磨床测量仪精度
在接触式对刀仪应用领域中，可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查，无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标，并同时获取机床登记簿，从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料，从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹，它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计，所以很容易将系统用于任何类型的车床，无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式，旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元，将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。辽宁磨床测量仪精度
