机器安全（连续条件监控）机器效率（增加作业时数，更长工具使用寿命）提高生产率（增加每分钟零件数，机器人班）提高零件质量（零缺陷供货）开机时间/工具磨损/维修成本减少废品与返工批次缩短设置时间。X1是一个高质量的过程中监测系统，几乎所有的金属成形过程，如成形，螺纹轧制，锻造和冲压。该系统允许监视不同类型的机器和传感器，并具有不同类型的监视模式(四色、缩放、收缩、旋转器、二进制)。除7英寸触摸屏外，x系列的所有系统都具有各种分析功能:自动记录运行时、设置和停机时间，以及不同的计数器和存储功能，为不同的工具或订单存储所有相关的监控和生产数据。X1采用7寸触摸屏，图像刷新快，分辨率高，用于工艺监控，增强或优化工艺，提高零件质量。对设备整体效能有积极的影响。几个计数器功能(订单、工具、剂量、质量、维护和换班计数器)允许对生产进行详细的控制和分析。过程信号可以被监控并显示为峰值、包络线、趋势或过程质量进展。专门设计在作业环境中直接与冷却剂和其它侵蚀剂接触的所有机械加工零件，给电子设备提供了合适保护等级。北京主动测量仪软件
为了提高所生产工件的质量和延长磨床的使用寿命，市场上已有几十年的系统可用于在工作周期内控制工件尺寸和机器的机械状况。这些设备用于测量工件、测量和减少由于砂轮不平衡引起的振动、分析来自声学传感器、热传感器的信号以及分析机械变形。上面的每个功能都有特定的设备，每个设备都有自己的物理特性和接口。很明显，不同的系统涉及不同的安装模式，使一般工厂和机器逻辑程序复杂化。P7的主要特点是能够连接和管理所有类型的传感器和传感器，从而简化了与PLC或CNC机器的安装和对话模式。此外，**于机器操作员的显示界面也同样均匀，尽管是针对不同功能的。P7是一个模块化设备，其尺寸和性能配置为特定机器的必要控制功能。有一个主板，负责协调和管理不同的卡/功能，并主持与机器逻辑和操作员界面的通信模式。不同周期的编程由**终用户负责，**终用户负责输入参数的适当值，确定加工过程之前、期间和之后要监控的特性。可自动获取工件直径或长度的尺寸，以评估振动、分析噪音、温度，并与编程设定的各种阈值进行比较，以便对机器和/或操作员进行决策。浙江外圆磨床在线加工测量仪方法用于平衡砂轮：预平衡砂轮的循环、带有一个或两个平衡头的自动平衡循环和机器振动映射循环。
M10是一种带有或没有自定心导向套的电子测量塞规，用以检查范围在13-140mm的单一直径，可按照此直径范围将塞规进一步细分：A类塞规，13-21mm直径范围B类塞规，21-45mm直径范围C类塞规，45-140mm直径范围M10的研发目的是易于集成在连续自动工作机床中，尤其是测量缸体内孔和连接杆孔。简单设计，高质量部件，确保在严苛的机床条件下长期具有优越性能。可给系统配备退回系统以确保零件定位不正确情况中的操作安全性。可给塞规配备吹扫系统，用于检查之前的零件清洁。始终采用马波斯HBT传感器技术进行测量；将一个特殊的电子缓冲器应用于塞规，可将输出信号从HBT（求和或单独）转换为LVDT（求和或单独）。根据被检测零件的材料，可采用带有dlc的碳化钨硬质合金以及金刚石触头。
断刀检测（TBD）是马波斯设计的一个系统，旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品，减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间，因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测，这些刀具如：钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成，将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号，在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后，通过内部电子单元处理这些信号。另一方面，破损刀具不会将信号反射给TBD，触发了报警信号。激光束指向主轴线，在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置，避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式：最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远（2米及以下）的刀具。在需要较低的公差时，可采用“低功率”模式，其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期，冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列，从而改变接收信号。内圆磨床在线测量仪系统购买，请联系马波斯测量科技。
对于磨床上的尺寸控制，P3ME电子单元**着一种精确、可靠、经济与紧凑的解决方案。当连接到马波斯测量头时，P3ME可在整个磨削过程中定位零件并控制零件尺寸。当连接到马波斯测量头时，P3ME可在各种机床类型中定位零件并控制零件尺寸。测量仪测量了磨削过程中远离的零件余量。操作员可实时查看模拟仪表与数字显示器，以获取零件状态，且LED灯的设置向机床控制系统呈现了信号以管理砂轮进给。我们的系统范围可抵抗严酷的环境，同时会与研磨用磨料、金属粒子、切削油以及侵蚀冷却液直接接触。保证并维持稳定的生产力。实时检查磨削期间的零件质量砂轮磨损补偿优化周期时间生产的零件在公差范围内将操作员影响尽可能减小与机床逻辑集成马波斯是相当有实力的主动测量仪厂家。河北精密测量仪系统
马波斯P7ME全数字设备，其主要功能是连接并管理马波斯多年生产的所有类型的测量头。北京主动测量仪软件
DS6000是一个通过将信号的初始化、处理与分析集成起来，作为自动系统与平衡传感器和/或部件之间接口进行操作的系统。DS6000这个产品线专为高精度磨床而设计，它是机械平衡以及声发射监控的理想选择。可根据应用情况在一个或两个面板上进行平衡操作。DS6000模块系列产品使得用户能够添加并组合不同模块，以获取一个多功能系统。因为此创新系统非常灵活，所以可满足不同客户要求以及给操作员提供了各种随时易于使用的功能。DS6000系统包括预先平衡以及电机平衡检查用电子单元以及液压平衡与声发射检查用电子单元。可获取的模块：AE6000与S6000：声发射检查用单元DM6000：工艺检查用单元（AE传感器+数字扭矩适配器）P6000：预先平衡用单元M6000：电机平衡检查用单元H6000：液压平衡检查用单元。北京主动测量仪软件
