火花探测控制器
1、采⽤ARM芯⽚,⽕花响应速度在纳秒(ns)级别。2、熄灭作业⾃动终⽌。3、⾼品质⼈机交互体验;4、详细的事件记录。5、完善可靠的⾃检系统。6、可配置的联动措施。7、每个输出点均有保险丝,确保⽆短路⻛险。
火花探测器
1、探测灵敏。2、采⽤光电检测技术。3、⼴⻆探测设计。4、外壳坚固。5、安装快速。
火花熄灭装置
熄灭装置安装在输送管道壁上,利⽤快速电磁阀控制⽔流,喷头喷出扇形⽔幕,⼤⾯积的熄灭⽕花;同时独特设计的⾼压防堵喷头具备防堵特点,可有效防⽌沾⽔物料对喷射孔的堵塞。1、结构紧凑,采⽤⻩铜+304不锈钢材质,防腐、耐氧化、耐压强。2、雾化扇形⽔幕,达到⼤的喷射⾯积。3、采⽤快速电磁阀,提⾼⽔流通过速度。4、喷头带弹簧机构的防堵设计,可防⽌沾⽔物料堵塞喷头。5、采⽤内外⽛活接,安装⽅便。 使用水或者水蒸气作为熄灭介质,采用水熄灭装置,利用水的灭火性能实现灭火。湘潭除尘管道火花探测器

不同的火花探测器芯体和系统,是一套火花探测器使用寿命的关键。源于电子设备高速处理器长期运行所导致的本体发热,引起电阻,热稳定性及散热性能的异常因素。加之电路老化,灰尘水气腐蚀,接点松脱,触点力学变形或氧化等原因的共同作用,都是影响使用寿命的集中因素。因此,选择火花探测器时,对产品的检测原理,应用情况,使用环境和所期望的效果等需要一个完整的认知,从而匹配合适自己工况的产品,实现投入成本和系统保障的合理有效,物超所值。如果您想了解特定管道火花探测器的使用寿命,建议参考其制造商提供的技术规格和参数,或者咨询专业的工程人员或技术**以获取更准确的信息。作为十多年来除尘防火安全厂家,我们期待与您沟通交流,共享我们工况中多种应用经验,实现对您产品选型的良好保障。杭州火花探测器探头采用惰性气体作为熄灭介质的,采用气体熄灭装置,利用惰性气体的填充降低氧气含量,失去燃烧条件而熄灭。

15577—2018本标准规定了粉尘防爆安全总则、粉尘危险场所的建(构)筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。其中第6条:6.4.1粉尘危险场所设备和装置应采取防止发生摩擦、碰撞的措施。6.4.2在工艺流程的进料处,应设置能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子等防止杂物进入的设备或设施。6.4.3应采取有效措施防止铝、镁、钛、锆等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花。6.4.4使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割,应采用与动火作业相同的安全措施。6.4.5粉尘输送管道中存在火花等点火源时,如与木质板材加工用砂光机连接的除尘风管、纺织梳棉(麻)设备除尘风管等,应设置火花探测与消除火花的装置。-----其中第8条8.1.7铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统;其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时,应采取可靠的防范点燃源的措施。8.4.4袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置,并记录压差数据;在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号。(压差报价器)。第10条,检修10.3抑爆、泄爆、隔爆及火花探测器等安全装置应定期进行检验检查和维护。
火花探测及熄灭系统适用于工业环境,如除尘器管道,打磨台内舱,砂光机管道,破碎机等配套使用。同时,火花探测器作为防火预警装置,被安管作为标配产品,成为除尘旧改和设备新装的审核条件。
火花探测器或火花探测熄灭系统,可分为红外型产品,紫外型产品,可见光产品,红紫外双光产品等多种系统,其价也是区别较大。根据不同的使用环境,着火几率不同,选择产品也是不同的。对于防火要求较高的或易着火的行业,选择红外线型产品,虽成本高些,但使用的稳定和寿命都值得期待。 电磁检测:监测火花产生的电磁辐射。

为什么粉尘会发生?粉尘在着火时,瞬间燃烧并释放大量而能,使燃烧气体温度骤然升高,体积剧烈膨胀,形成很高的膨胀压力,巨大的压力在狭小的空间内受限,就会发生。性粉尘预防控制措施性粉尘的防空措施主要有以下几个要点:1、消除减少粉尘燃料;消除氧化环境2、消除点火源3、保护措施4、泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力,多种保护方案并使用金属粉尘环境中使用火花探测器可以选择二氧化碳喷淋熄灭,阻断空气中的氧气,达到防止的作用。化工行业:处理易燃化学品时,火花可能引发危险。湖北火花探测器厂家
火花探测器熄灭部分根据行业不同,可选水或气体作为灭火界质。湘潭除尘管道火花探测器
粉尘防爆安全基础管理1、进行风险辨识和控制辨识所存在的粉尘危险场所,确定粉尘危险性以及粉尘危险场所的数量、位置、范围、作业人员数量等基本情况,评估粉尘风险等级,制定有效风险控制措施。2、完善制度文件完善粉尘防爆安全管理责任制,明确企业负责人、安全管理人员及涉爆粉尘作业相关岗位人员的安全管理责任;建立粉尘防爆相关安全管理制作(包括除尘系统管理等)和岗位操作规程,安全操作规程应包含防范粉尘的安全作业和应急处置措施等内容。3、定期开展安全检查结合自身工艺、设备、粉尘特性、防护措施及安全管理制度等制定粉尘防爆安全检查表,并定期开展粉尘防爆安全检查。企业应每季度至少检查一次,车间应每月至少检查一次。4、加强教育培训开展粉尘防爆安全教育及培训,普及粉尘防爆安全知识和有关法规、标准,使员工了解本企业粉尘危险场所的危险程度和防爆措施;企业主要负责人、安全管理人员和粉尘危险岗位的作业人员及设备设施检维修人员应进行专项粉尘防爆安全技术培训,并经考试合格,方准上岗。5、加强应急管理编制粉尘**应急预案,并定期开展应急演练。6、加强安全警示粉尘危险场所的出入口、生产区域及危险设备设施等部位。湘潭除尘管道火花探测器
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