固态继电器,固态继电器(SOLIDSTATE RELAYS),简写成“SSR”,是一种全部由固态电子元件组成的新型无触点开关器件,它利用电子元件(如开关三极管、双向可控硅等半导体器件)的开关特性,可达到无触点无火花地接通和断开电路的目的,因此又被称为“无触点开关”,它问世于70年代,由于它的无触点工作特性,使其在许多领域的电控及计算机控制方面得到日益广范的应用。原理与结构,SSR按使用场合可以分成交流型和直流型两大类,它们分别在交流或直流电源上做负载的开关。释放弹簧是继电器的重要组成部分,它的作用是使触点系统在没有电磁力作用下保持断开状态。河北过载继电器
了解继电器的作用和原理可以帮助我们更好地理解和使用这种电子设备。当输入量(如电压、电流、温度等)达到规定值时,继电器所控制的输出电路导通或断开。输入量可分为电气量(如电流、电压、频率、功率等)及非电气量(如温度、压力、速度等)两大类。继电器具有动作快、工作稳定、使用寿命长、体积小等优点。普遍应用于电力保护、自动化、运动、遥控、测量和通信等装置中。继电器元件符号,因为继电器是由线圈和触点组两部分组成的,所以继电器在电路图中的图形符号也包括两部分:一个长方框表示线圈;一组触点符号表示触点组合。当触点不多电路比较简单时,往往把触点组直接画在线圈框的一侧,这种画法叫集中表示法。湖南继电器自动装置上的继电器与其他电器一起,可以组成程序控制线路,从而实现自动化运行。
时间继电器普遍应用于远程控制、通信、自动控制等电子设备中,是较重要的控制元件之一。时间继电器主要有空气阻尼型、电动型和电子式。目前,常用的时间继电器是大规模集成的时间继电器。时间继电器也普遍应用于生产设备中,准确地掌握时间的测量,提高产品的精度和性能。时间继电器具有自动检测功能。将时间继电器和其他设备组合在一起,形成程序空间路径,实现设备的自动运行。许多智能产品使用时间继电器作为设备。电延迟类型:当吸引线圈接通时,其瞬时触点立即移动;延迟触点在一定延迟后再次移动;当吸引线圈被关闭时,立即复位。控制范围可以扩大,当吸力线圈接通时,所有触点立即移动;当吸引线圈断开时,瞬时触点立即复位;延迟触点在一定延迟后复位。还可以合成信号,以及自动、遥控和检测。也就是说,自动装置上的继电器与其他电器一起,可以形成程序控制电路,实现自动操作。
怎样对继电器进行测试,使用测试机械继电器同样的方法对SSR进行测试是不可能的。典型的SSR对于放置在输出负载端的欧姆表会产生无限大的阻抗。原因很多。首先,SSR需要较小的功率驱动,功率从放置在负载端的任何电压源获取。典型的万用表不足以提供足够大的电压使得继电器改变状态。其次,AC SSR 包含过零电路。除非存在零电位将不会改变状态。多数的测试设备将会提供直流电压,因此继电器将不会过零,不会改变状态。要测试SSR,较好在实际使用的开关电路电压下进行测试,用来驱动负载,例如一个大的电灯泡。继电器的主要用途:信号转换。
电流继电器分为过电流继电器和欠电流继电器两种。1.过电流继电器,当继电器中的电流超过预定值时,引起开关电器有延时或无延时动作的继电器叫过电流继电器。它主要用于频繁起动和重载起动的场合,作为电动机和主电路的过载和短路保护。(1)结构及工作原理,JT4系列过电流继电器的外形结构及工作原理如图5—38所示。它主要由线圈、圆柱形静铁芯、衔铁、触点系统和反作用弹簧等组成。 JT4系列过电流继电器:a)外形;b)结构;c)符号。JT4系列为交流通用继电器,在这种继电器的磁系统上装设不同的线圈,便可制成过电流、欠电流、过电压或欠电压等继电器。JT4都是瞬动型过电流继电器,主要用于电动机的短路保护。电流继电器是根据输入电流的变化来实现电路控制的继电器。江苏接触器式继电器附件
继电器也称电驿,是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)。河北过载继电器
继电器动作时间问题:1.低压电器关于继电器、断路器、接触器的动作响应时间,先进水平<20ms;2.如果动作响应时间>20ms,或过慢,在多个继电器顺序切换中就会出现逻辑顺序紊乱的情况;3.特别是公用同一个动触点的常闭、常开分别断开一个电路、接通另一个电路的时候,常常出现一个电路还没来得及完全断开另一个电路已经闭合;4.如果上述两个电路同时闭合时,电路会出现严重短路事故,那就会惹下麻烦!5.碰到这种情况时,一定要注意各继电器、接触器、断路器间的顺序连锁;6.各继电器、接触器、断路器间的顺序连锁,可用有效的排出由于继电器时间响应慢而造成地事故。河北过载继电器
继电器常见故障及处理方法:触点松动开裂,触点是继电器完成切换负荷的电接触零件,有些产品的触点是靠铆装压配合的,其主要的弊病是触点松动、触点开裂或尺寸位置偏差过大。这将影响继电器的接触可靠性。出现铲除点松动,是簧片与触点的配合部分尺寸不合理或操作者对铆压力调节不当造成的。触点开裂是材料硬度过高或压力太大造成的。对于不同材料的触点采用不同材料的工艺,有些硬度较高的触点材料应进行退火处理,在进行触点制造、铆压或点焊。触点制造应细心,由于材料有公差存在,因此每次切断长度应试摸后决定。触点制造不应出现飞边、垫伤及不饱满现象。触点铆偏则是操作者将摸具未对正确、上下摸有错位造成。触点损伤、污染、是未清理干净...