变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。设备结构紧凑,整体撬装设计,占地面积小,便于现场快速安装,无需大量基建投资。制氮机采用进口PLC控制系统,实现全自动运行,氮气流量、压力和纯度可调,满足不同工业应用需求。该技术以空气为原料,能耗主要来自空压机电能,运行成本较低,适合金属热处理、化工生产、食品保鲜、医药包装及电子制造等多个行业。益志科技在该领域积累了丰富经验,提供符合行业标准的制氮设备和技术支持。公司具备压力容器设计与制造资质,确保设备安全可靠。益志科技注重设备的稳定性和运行效率,力求为客户提供经济合理的气体解决方案,满足多样化的生产需求。公司拥有多项国家荣誉和研发技术,能够为客户提供从设计、制造到安装调试的一站式服务,支持工业企业实现气体资源的高效利用。PSA制氢设备可通过模块化设计满足多种工业现场的安装需求。脱硫脱硝设备厂家

在制氢项目的实施过程中,企业往往面临技术路线选择、装置规模确定、投资评估等关键决策。通过项目合作模式,可以实现从技术咨询、方案论证到建设执行的高效衔接。甲醇裂解制氢项目合作的重点在于工艺可靠性、设备匹配度和产氢成本控制。益志科技在多年化工工程项目中形成了成熟的合作机制,能根据企业自身气源特点与下游需求,制定针对性的工程实施方案。从前期工艺包开发、装置布局设计到工程总承包执行,项目全过程透明、节点明确。成都益志科技有限责任公司依托化工工程专业甲级设计资质与多项特种设备许可,已为冶金、焦化、新能源企业提供多个制氢与净化项目的合作案例,确保项目建设安全高效并实现长期经济收益。宝钢环保技术项目合作变压吸附制氮技术以空气为原料,20分钟即可制得高纯氮气,操作简便高效。

为应对电力和化工行业氮氧化物排放超标问题,成都益志科技开发的烟气脱硝技术,采用选择性催化还原(SCR)工艺,结合高效催化剂,脱硝效率可达 90% 以上,能有效去除烟气中的氮氧化物,满足国家超低排放标准。该技术通过准确控制还原剂(如氨)的喷射量,在催化剂的作用下,使氮氧化物与还原剂发生反应,生成无害的氮气和水。在电力领域,该技术应用于燃煤机组的烟气脱硝,可大幅降低氮氧化物排放,助力电厂实现环保达标;在化工领域,用于硝酸生产、煤化工等工艺的烟气脱硝,减少氮氧化物对大气的污染。此外,该技术的催化剂使用寿命长,运行成本低,且具备良好的抗中毒性能,能适应不同工况下的烟气处理需求,目前已在国内多家电力企业和化工工厂推广使用,为大气污染防治作出重要贡献。
轻烃水蒸气转化制氢技术以天然气为主要原料,经脱硫、压缩后与水蒸气混合,在镍催化剂作用下于高温条件下转化生成含氢气体。转化气经过变换反应将一氧化碳转化为氢气,随后通过变压吸附技术提纯,获得高纯度氢气。该技术适合中小规模制氢需求,氢气纯度可达99%至99.999%。独特的热能回收设计和废热锅炉保障了装置的稳定运行,燃料消耗较低,系统可靠性较高。该技术广泛应用于精细化工、医药中间体加氢及炼油厂加氢等领域。成都益志科技有限责任公司凭借丰富的技术积累和工程设计能力,能够为国内外用户提供符合实际需求的轻烃水蒸气转化制氢装置,助力相关行业实现生产效率和环保标准的双重提升。膜分离与PSA联合提氢可兼顾高回收率与高纯度,是工业制氢的理想组合。

在钢铁冶金行业,高炉煤气中有机硫和H2S杂质的存在,直接影响燃料的利用效率和环保排放标准。煤气有机硫精脱技术解决方案针对这一问题,通过将有机硫转化为H2S,再进行脱除处理,确保煤气燃烧或后续利用时的烟气SO2排放符合相关法规。此技术适用于装置规模从5000至50×10⁴Nm³/h,能够有效应对不同产量需求。技术实施过程中,装置设计注重降低压降,保证高炉煤气的热回收发电(TRT)系统正常运行,同时占地面积小,方便在既有钢厂环境下进行改造和升级。成都益志科技有限责任公司具备丰富的工程设计与总承包经验,拥有化工工程专业甲级设计资质及环境工程设计专项甲级资质,能够为客户提供针对煤气有机硫精脱的整体解决方案。公司多项技术获得国家及行业认可,确保项目实施的可靠性和持续运行的稳定性,满足钢铁企业在环保和生产效益上的双重需求。低分气提氢流程简洁,自动化程度高,适合石化及炼化企业节能改造。脱硫脱硝 风机
煤气化制氢技术通过高温反应将煤转化为合成气,是当前大规模制氢的主流工艺之一。脱硫脱硝设备厂家
焦炉煤气净化技术设备主要依托固定床干法TSA工艺实现深度净化。该工艺通过分段吸附方式,有效延长了吸附剂的使用寿命,提升了杂质去除的精度。设备设计注重降低净化过程中的阻力,保证系统运行的稳定性和能效表现。设备还具备较宽的操作压力范围,适应不同生产需求。自动化程度较高,配备了自适应调节和故障自动诊断功能,提升了运行的安全性和便捷性。成都益志科技有限责任公司凭借丰富的技术积累和多项资质认证,能够为客户量身定制焦炉煤气净化设备方案,从设计到制造及安装提供全流程支持。公司开发的多项工业气体分离与净化技术,在国内外市场得到认可,帮助用户提升生产效率和环境合规水平。脱硫脱硝设备厂家
成都益志科技有限责任公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在四川省等地区的化工行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**成都益志科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!
甲醇裂解制氢技术利用甲醇与脱盐水在220至280摄氏度的催化剂作用下,发生裂解转化反应,生成含氢气体...
【详情】甲醇裂解制氢设备的设计注重工艺流程的简化与运行稳定性,设备包括反应器、热交换系统、冷凝装置及变压吸附...
【详情】湿式氧化还原法脱硫技术是一种针对焦化厂和煤化工厂煤气中H2S和HCN污染物的处理方法。该技术通过湿式...
【详情】随着乡村振兴战略推进,畜禽养殖场和有机废弃物处理中心产生的沼气资源化利用需求日益迫切。沼气中甲烷含量...
【详情】针对新能源和化工行业对高纯度氢气的需求,成都益志科技研发的氢气分离与净化技术,采用膜分离与变压吸附相...
【详情】天然气制LNG技术以天然气为原料,先采用MDEA溶液吸收法去除气中的二氧化碳和硫化氢等酸性组分,随后...
【详情】成都益志科技在多个细分领域持续创新,研发了低温切削、硫酸盐酸硝酸法金属氧化物生产以及废煤渣综合利用三...
【详情】