低温甲醛灭菌对材料的要求基本上等同于蒸汽灭菌，但甲醛气体的穿透能力相对较差。等离子体灭菌，则要求构成包装系统的包装材料，不能有生物纤维，因为这些材料能快速与氧化剂及其超氧自由基发生相互作用，由此导致灭菌剂浓度不足而导致灭菌失败。•有足够的穿透性包装材料要利于灭菌因子的进出，以保证灭菌效果。•微生物的屏障性微生物屏障即包装系统在规定条件下防止微生物进入的能力。•机械性包装材料应有足够的强度，以防止灭菌时造成破损。其中包括材料的拉伸强度、戳穿强度、撕裂强度以及耐破强度等。它可以有效地减少医疗废物对土壤和水源的污染。云南定制医用纸塑袋灭菌
在纸塑包装袋制作的热压烫合过程中，烫合模具在封烫时，模具与下面的平台及硅胶垫形成作用力，硅胶垫能起到尽可能使所有烫合部位（烫缝）均匀烫合的作用。但模具的各个边缘的压力却比其他地方大，要想满足烫缝整体的剥离强度在一定的范围，边缘部位的剥离强度就会比其他部位大，这样往往在剥离撕开时，容易产生纸屑现象。解决这种边缘剥离强度大而产生纸屑现象，是比较简单的，只需将烫合模具的，与纸塑接触面的所有棱角，打磨成一定的圆弧状就可以了。定制医用纸塑袋设计它可以通过热封或自粘封口的方式进行密封。
医用无纺布包装材料主要材质为聚丙烯，其具有纤维间隙很小且随机排列的结构特性，因而可降低微生物或尘粒被转移的可能性。医用无纺布包装材料是一次性的，不可重复使用。在选择无纺布时应在性能上考虑无纺布的阻菌性、拉伸强度和透气性。与传统棉布相比，医用无纺布具有不同的特点：无菌包裹可存放期更长（一般双层无纺布为6个月）；一次性用品，不会产生棉尘从而引起空气污染；具备良好的透气和阻菌的平衡；医用无纺布适用于压力蒸汽灭菌、EO灭菌，但含植物纤维的无纺布不适用于低温等离子灭菌。
往往需要双层纸塑包装。双层包装时应采用里面的袋子小于外面的袋子，套袋时纸面对纸面、塑面对塑面，灭菌时包与包之间留有2-3cm的距离，便于蒸汽的穿透。如包装方法不对会出现蒸汽穿透不好现象。湿包现象的原因是由于装载时包的排列为纸面对塑面平行码。一个包的塑面向上，蒸汽产生的冷凝水可以滞留在另一个包的纸面上，将纸面浸湿，造成纸面的易损和水渍。因此物品在摆放时应采取纸面对纸面、塑面对塑面的方法。码放时应注意尽量将包垂直，包与包之间应间隔不小于3cm,便于蒸汽穿透。它可以有效地减少医疗废物对空气质量的影响。
另外，很大一部分医用纸塑包装袋，为了轻松地开启，开启处的封边都选择了V型封烫（如图5）。这样虽然满足方便开启，但在灭菌时，特别是蒸汽灭菌的情况下，容易出现V型处爆开现象。为了解决这一现象，在V型的内侧凹处增加了一根加强条（如图6），更能满足蒸汽灭菌时的需求。纸塑包装防纸屑设计纸塑包装袋在剥离打开时，很容易出现有纸屑的现象。而出现这种情况后，大部分制袋操作工，都会认为是操作不当或材料的原因。当然，也有部分确实是材料的性质缘故，如涂胶纸涂胶的均匀情况不佳，胶水本身的粘合强度不合理等；还有是操作失误造成剥离强度过大，而产生剥离时有纸屑现象。医用纸塑袋的使用应注意避免与腐蚀性物质接触。安徽自动包装医用纸塑袋规格
医用纸塑袋的使用应遵循正确的储存和保管要求。云南定制医用纸塑袋灭菌
但还有很大一部分原因，是由于设计时的疏忽，没有真正了解纸塑在烫合制袋时的实质，从而导致剥离打开时产生纸屑。纸塑包装袋在制袋工艺中，大多数都是经固定形状的模具热压、冷却、切断成型几个步骤。无论是从塑料膜面或透析纸面单面加热烫合，还是同时两面加热烫合，塑料膜与透析纸的烫合原理都是：将塑料膜面的热合层熔化，与透析纸涂胶层或处理面，或不处理面结合，再通过烫合模具一定压力的压合，以及冷却装置冷却凝固，使透析纸与塑料膜之间，具有一定的剥离强度。云南定制医用纸塑袋灭菌
