印刷品乃由印刷墨（Printing Ink）在承印物上固化皮膜之表现，故印墨品质之良莠，关系成果好坏至钜。印刷墨之组成，系由四部分混合调炼而得：一为舒展剂（Vehicle又名连接料），以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立（Varnish）。二为颜料（Pigments）为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料等。三为干燥剂（Driers），使印墨脂肪在承印物上快速干燥者也，多用金属皂类，如锰、钴、铅等及一般性者如钙、铁、铜、锌、锆等。四为填充剂（Filling Up）使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、腊脂及凡士林。印刷墨之特性及品质好坏，与其合成材料及调炼处理过程有关。用树脂与塑胶等调制之印墨，已日渐增多。发展中之印墨，概分热固型油墨（Heat Set Inks）、快干油墨（Quick Setting Inks）、亮光油墨（High Gloss Inks），腊质油墨（Wax Set Inks）、韧性油墨（Flexographic Inks），水气凝固油墨（Steam Set or Moisture Set Inks）、紫外光凝固油墨（Ultraviolet Set Inks）等类。 数字印刷请咨询上海丽邱缘快印。安徽印刷推荐厂家
数码印刷和传统印刷在技术、效果和应用方面存在一些区别，下面是它们的优缺点比较：数码印刷的优点：个性化定制：数码印刷可以实现个性化印刷，每个印刷品可以根据需要进行定制，例如变量数据印刷和个性化命名印刷。快速交付：数码印刷无需制版过程，可以直接从电子文件中打印，因此生产周期较短，可实现快速交付。色彩表现：数码印刷设备具有广色域和精确的色彩控制能力，可以实现细腻的色彩表现。成本效益：对于小批量印刷或需要频繁更改内容的印刷品，数码印刷通常更经济高效。数码印刷的缺点：成本对比：在大规模印刷生产中，数码印刷的成本可能较传统印刷高，特别是对于大批量印刷。特殊效果限制：相对于传统印刷，数码印刷在一些特殊效果（如烫金、凹凸印等）的实现上存在限制。材料选择有限：数码印刷对于可印刷的材料种类和厚度有一定的限制，不如传统印刷灵活。奉贤区画册印刷设计印刷存在于我们的日常生活。
烫印是一种工艺，通过特定的温度和压力，将电化铝箔转印到各种承印物上，这种工艺通常被称为“烫金”或“烫银”。烫印可以产生具有强烈的金属光泽和视觉冲击的装饰效果。根据承印物的不同，烫印可以分为纸品烫金、织物烫金、皮革烫金和塑胶烫金等多种类型。同时，根据不同的烫金模板和加工技术，还可以分为热烫、冷烫、单层烫金、多重烫金和立体烫金等多种形式。
植绒是一种工艺，将专门用的纤维通过特定方法移植到承印物上。可用于植绒的承印物包括纸张、皮革、陶瓷、金属和塑料等。植绒纤维的颜色选择丰富，除了金色和银色之外，还可以选择其他各种颜色。这种工艺可以增加承印物的触感和视觉效果，使其更具吸引力。
数字印刷用纸幅面小、规格有限，并且大量印品都是单面印刷，除要求印前设计力求蕞有效地利用纸张外，还应考虑到纸张丝缕方向的问题。纸张丝缕方向的存在，会使纸张吸水后在两个方向产生不同的伸缩率。纸张的折页方式是由纸张纤维的走向所决定的，只要顺着纸张的走向去折页的话，就容易折叠。对于胶订产品，设计时要尽量使纸张的丝缕方向与成品书籍的书背方向一致。由于数字印刷纸张表面的色料与纸张结合的特殊性，由于数字印刷的油墨和色料只附着在纸张表面，如果按横丝缕方向折页，折痕处图像墨迹容易脱落。上光剂也一样，它呈现在纸张表面并且不能够被吸收。当折叠时，上光剂在折痕处易于破裂，所以得避免折痕的印刷设计，或在折痕区域采用高光调或至少检测纸张丝绺以减少破裂程度。印刷可以实现多种印刷效果的应用，如亮光、哑光、烫金、丝网印刷等，增加印刷品的视觉冲击力。
3D光栅工艺，通常也被称为立体光栅印刷，是一种利用模拟人眼间距产生空间差的原理，实现立体效果印刷的先进技术。该工艺将不同角度、不同层次的像素精确地记录在感光材料上，并通过与光栅材料的复合，成功在二维平面图像上呈现出令人惊叹的三维立体效果，甚至创造出虚拟实境的感觉。通过这种工艺，人们可以无需借助任何外部工具，只凭肉眼即可清晰地感受到立体画面的奇妙和乐趣。这种创新的印刷技术为广告、包装、艺术等领域带来了前所未有的视觉体验，使得图像更加生动、逼真，增强了观众的参与感和沉浸感。丽邱缘快印的客户群遍布各个行业，包括企业、学校、非营利组织等。上海快印印刷定制
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根据印刷原理对印刷方法进行分类根据印刷原理，也就是按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（Physical Printing）及化学性印刷（Chemical Printing）两类。（1）物理性印刷：印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，只属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高于或低于非印刷面）。（2）化学性印刷：印版无印纹部分（非印刷面）之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分（印刷面）吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。胶印即属此类。胶印要在水槽溶液中加入胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。安徽印刷推荐厂家
