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  • 广东数字彩色单页印刷,彩色
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彩色基本参数
  • 品牌
  • 方正彩色喷墨,惠普 HP indigo,柯美 1100,彩色
  • 印刷纸张
  • 铜版纸,粉纸,白纸板,新闻纸,硫酸纸,蜡光纸,打字纸,艺术纸,牛皮纸,无碳纸,白卡纸,灰底白版纸,胶版纸,雪梨纸,棉纸,凸版纸,拷贝纸,有光纸,瓦楞纸,特种纸,双胶纸,水印纸,书写纸,烫画纸,鸡皮纸
  • 是否加印logo
  • 印刷色数
  • 四色,专色
  • 装订方式
  • 骑马钉,胶钉,精装,线胶钉
  • 交货方式
  • 快递送货,货运自提,上门自提,客车自提
  • 印刷工艺
  • 覆膜、打钉、模切、烫金、UV、过油、压痕
  • 成品尺寸
  • A4:297*210;B2:750*530.....
  • 纸规格/克重
  • 80~300g
  • 服务项目
  • 可变数据、文件处理、取送货
  • 印后加工工序
  • 骑马钉、无线胶装、铁圈装订、无线精装
  • 日最大印刷能力
  • 胶装2万册、骑马钉3万册......
  • 主要印刷设备
  • 方正彩色喷墨、惠普12000、柯美1100、佳能、黑白喷墨
  • 厂家
  • 上海丽邱缘科技有限公司
  • 设计周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天以上
  • 生产周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天以上
彩色企业商机

喷墨半色调印刷图像与其他印刷方式印刷的半色调图像一样,它们的色彩表达和呈现都是通过网点来实现的。网点是形成图像的蕞小要素,在印刷实地密度不变的条件下,通过调整网点的大小来控制包括色相和色调变化的。网点大小从1% 到 99% 按 1% 梯级变化。图像的阶调一般划分为亮调、中间调、暗调 3 个层次。网点由多个小墨滴堆积而成,小墨滴是通过控制其体积大小、形状及其稳定性来控制图像分辨率和质量。网点大小及其边缘清晰度是通过小墨滴对网点的覆盖率决定的,也称小墨滴着墨率,原则上墨滴体积越小,网点形状就越圆润规整,网点边缘分辨率就越高,图像层次越清晰。网点由不同数量小墨滴堆积形成,网点扩大和变形会引起印刷品的呈色效果不佳,如果网点出现扩大或变形,那么,形成图像网点面积覆盖率为 50% 的网点处的图像呈色效果变化蕞为明显。彩色打印机也应用于标签和包装。通过彩色打印机打印的标签和包装能够吸引消费者的注意力,增加产品附加值。广东数字彩色单页印刷

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图版印刷是应用比较广的一种生产工艺,如何提高彩色印刷品的质量和生产效率,值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果,是衡量印刷品质量的重要因素之一,对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。就凸印和平印工艺而言,印品能否获得理想的墨色,与胶辊的质量有着密切的关系。承印彩色印刷品的设备,置有传墨辊、匀墨辊和着墨辊三种计有五六支、甚至10多支,其中对墨色浓淡影响较大的是传墨辊和着墨辊。而胶辊的质量,主要表现在弹性、粘性、圆心度和表面光洁度等方面,而主要影响墨色浓淡的是粘性。在印刷过程中,胶辊只有保持一定的粘性,才能确保每一印刷周期涂布于版面上的油墨量均匀一致。但在实际生产过程中,胶辊的粘性并不稳定,一是由于油墨中纸尘的增加,影响胶体的粘性;其次是胶体表面的增粘剂(即甘油)随温度的增高和使用时间的延长而散失,胶辊表面的粘性逐渐减少,吸墨性能相应下降,从而影响印品墨色的均衡。所以,印刷图版产品应采用质量较稳定的聚氨酯胶辊。若印刷大宗产品,应适时对胶辊进行清洗。北京数字彩色印刷服务彩色印刷是用彩色方式复制图像或文字的复制方式(与此相对应的是只有黑白的印刷方式,或称单色印刷)。

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彩色印刷油墨调配方法及注意点:(1)首先应根据原稿或刮色样色相初步判断所要采用的油墨颜色,然后取适量的各色油墨进行少量调配。调配时,应掌握一个原则,即在浅色墨中逐渐加入深色油墨。切不能先取深墨后加浅色墨,因为浅色油墨着色力差,如果用在深色油墨中加入浅色油墨的方法去调配,不易调准色相,往往使油墨量越调越多,这是不可取的。当油墨色相调到与原稿色相差不多时,即可用印刷纸刮墨色样后,与原稿进行对比,如还有色偏则加色纠正,直至符合印刷样稿。油墨色相调好后即可估算出它们各自的份量,以便按比例进行批量的调配。如果采用三原色墨调配深色油墨,应掌握它们的变化规律,以提高调墨效果。如:三原色油墨等量混调,所得到的色近似黑;三原色油墨中的两种原色等量或不等量温调,可获得各种间色,其色相偏向于含量比率大的色果;三原色墨分别以各种比例混调,可得到多种复色;任何色油墨中加入黑墨,它的明度必然下降以致色相变深暗。若加入白墨其明度则提高。间色和复色可用三原色油墨配成,但从调配便利、尽量减少用墨种数考虑,可以采用间色原墨调配。在调配复色油墨时,应把握好色彩原理,切不可采取“这种色加点,那种色加点”来试调。

图版印刷是应用比较广的一种生产工艺,如何提高彩色印刷品的质量和生产效率,值得进行一番分析和研讨。印品墨色的视觉效果,是衡量印刷品质量的重要因素之一,对印品墨色产生直接影响作用的有以下几种情况。印刷压力是实现印迹转移的重要条件之一,由于印版表面不是完全平整的,纸张表面也不可避免存有细微的凹凸状及厚薄不均情况,若印刷压力不足或不均匀时,版面上印刷墨色必然会出现浓淡不均。所以,理想的印刷工艺是在“三平”的基础上(即印版面与着墨辊和包衬体间都比较平整而获得良好的接触条件),以较薄的墨层通过均衡的印刷压力的作用,使印品上获得较均匀的墨色。倘若印刷压力不足或不均时,包衬体与印版面存有接触不良情况,通过加大输墨量可以满足版面墨色的视觉效果,但这样不仅要增大油墨的耗用量,又容易发生印品粘脏,是不可取的。彩色印刷在社会的发展中也在不断的进步,在各个领域所占的比重也越来越重。

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彩色印刷还可以涉及少至一种颜色的墨水,或不是原色的多种颜色的墨水。使用有限数量的彩色墨水或除原色之外的特定颜色墨水被称为“专色”印刷。通常,专色油墨是专为单独打印而设计的特定配方,而不是与纸张上的其他油墨混合以产生各种色调和色调。可用专色油墨的范围,就像油漆一样,几乎是无限的,而且比四色印刷所能产生的颜色更加多样化。专色油墨的范围从微妙的粉彩到强烈的荧光色,再到反光的金属色。彩色印刷涉及一系列步骤或转换,以生成高质量的色彩再现。以下部分重点介绍在CMYK打印中再现彩色图像时使用的步骤,以及一些历史观点。彩色印刷厂在接到客户的订单后,首先需要了解客户的需求和要求。数字彩色印刷厂

彩色印刷使用较广的主要有凸版印刷、凹版印刷、平板印刷以及孔版印刷四大类。广东数字彩色单页印刷

彩色印刷之所以是彩色,是经过以前的多次蜕变,从之前的印刷术——活字印刷术——铅字印刷——活版印刷等多次改良,蕞终改良成用油印技术印刷的方式。现在的彩色印刷主要是黄、红、蓝、黑四种色叠印而成的,通过网点的分色,再经过套印后表现出的丰富多彩的图像。网点在混合成色中既有减色法原理又有加色法,也就是通过这两种方式才混合出各种各样颜色的。然而在彩色印刷时,为了保证阶调和色彩的正确还原,每一色的墨层厚度都应严格控制。通常在四色印刷中,黑色的实地密度不超过2,以这样的密度印刷大面积黑色实地,会缺乏厚实的视觉效果。一般我们在大面积黑色实地部分会添加40%左右的蓝,黑色实地叠印少量蓝,从色相上看还是黑色,视觉效果却会更加厚实。广东数字彩色单页印刷

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