当我们把一个图像的颜色从RGB转换成CMYK时，通常会通过两种方法来生成黑色油墨的半色调网点，一种是底色去除(UCR)，另外一种是灰成分替代(GCR)。选择哪种方法主要取决于图像中将要被印刷的黄、品、青、黑四色油墨的多少。“底色去除”就是在指从黄、品、青三原色中去除一部分形成中性灰的底色，也就是色料三原色黄、品、青叠加形成的近似黑色的底色，并以黑色油墨代替。底色去除主要会影响图像的阴影区域，而不是彩色的区域。当图像用底色去除的方法进行处理后，很容易在也印刷过程中出现偏色现象。灰色成分替代与底色去除相似，都用黑油墨来代替彩色油墨叠印形成的灰色，但不同的是，灰色成分替代是指整个阶调范围内的灰色成分都可以用黑色替代。因此灰色成分替代时，黑版墨量很少，主要由彩色油墨印刷图像，而使用蕞大替代量时，黑版墨量蕞大，彩色版墨量相应减少很多。用灰成分替代法处理过的图像在印刷过程中更加稳定，但它的效果在很大程度上还取决于印刷机操作人员对颜色的调整能力。彩色印刷是传递信息、展示品牌形象的有力工具之一。彩色包装印刷
网点成色的产品，各色印版的叠印是否准确，对印刷色相将产生很大的影响。叠印准确的色相效果也就好，叠印不准的印品色相就会有所偏差。这是由于各色网点所叠印的位置差异，必然产生视觉上的色差。所以，印刷网纹彩色产品，套印必须精确以保证印刷色相达到工艺要求。为防止纸张伸缩变异造成套印不准，带来的色偏差，对于质量要求高的网点成色产品，宜采用多色机一次完成叠色印刷，以提高套印质量。此外，还应对纸张进行吊晾处理，以减少印刷过程中印张变异情况的发生。天津单双面彩色印刷打样丽邱缘快印彩色印刷提供较广的印刷产品选择，应有尽有。印刷速度快，交货及时，让您放心。
实际上，纸张和油墨的关系是复杂的，若只从一本书的墨色浓淡来考虑，应注意到纸张表面的光滑度与墨色有着一定的关系。如果各版的压力是一致的，则纸张表面的光滑度与耗墨量成反比，光滑爱好者吸墨量小，反之，吸墨量则大。因此，如遇到纸张正反面光滑度有差异时，应酌情采取增加墨量和压力的方法，加以适当的调整。印刷上习惯先印光面，后印粗面时适当增加压力和供墨量，使正反面墨色均呈现理想的视觉效果。实践表明，采用上述方法的效果比单纯增加输墨量要好得多，印刷质量比较好。
彩色印刷油墨的色相、明度和它的印刷适性如何，直接关系到彩色印刷品的质量，所以必须正确把握好油墨的调配方法。从图版印刷工艺的角度出发，谈谈对彩色印刷油墨调配的认识。调配彩色印刷油墨很重要的一点，就是要掌握一个原则——尽量采用同型号彩色印刷油墨、同型号的辅助材料。如选用彩色印刷油墨“05型”的，辅助材料也应与之相匹配，以提高彩色油墨的印刷适性。此外，应尽量少用原色油墨种数，能用两种原色油墨配调成的，就不要用第三种，以免降低油墨的亮度，影响色彩的鲜艳程度。彩色印刷油墨调配分为两种，一种是深色油墨调配，即采用三原色或间色的原墨，不加任何冲淡剂调配出来的墨色；另一种是淡色的油墨，即在原墨中加入冲淡剂调配成的油墨。彩色印刷可使图像更加真实、细腻，让设计作品更生动。
在传统彩色市场上，彩色印刷技术主要分为三类：生产彩色、图像彩色和商业彩色，像图像色彩就可以印全彩色的图片。彩色印刷大都采用分色版体现各种色相，分色版多由红（M）、黄（Y）、蓝（C）和黑（K）四色网线版组成。分色版色稿的色相可依据分色原理，直接用文字标明色谱中CMYK的网点成数即可。而单色印刷的灰度蕞深的实底是100%，白是0%，利用百分比控制不同的深浅灰调用不同的网点制成。为了便于阅读，通常在50%至100%的深灰色调上应用反白字，而50%至0%之间则用黑字，但也应根据单色的不同而酌情考虑。单色印刷是只限于一种颜色的印刷方式。彩色印刷则可以印全彩色的图片。也可以说彩色印刷是在单色印刷的基础上创新了更多的色彩。丽邱缘快印希望每一道色彩都能在彩色印刷中得到精确还原，呈现出蕞佳效果。江苏不干胶彩色书刊印刷
印刷品的色彩表现力直接影响到消费者对品牌的认知和印象。彩色包装印刷
平版印刷（胶版印刷）——如今风俗上把胶版印刷就称做平版印刷，印版的图文和空缺部门在统一个平面，通过油水分散的原理，让图文转移到印刷物外貌。凸版印刷——通常印刷的图文高于空缺的部门，并在图文四周涂布油墨，通过压力的作用，使图文印迹复制到印刷物外貌的印刷要领，称为凸版印刷。凹版印刷——凹版印刷和凸版印刷恰好相反，图文部门凹入，而空缺部门仍旧连结原来的平面。图文部门管当油墨层，颠末印刷滚筒的压力作用，将油墨层转移到印刷物的外貌，复制印刷品。柔性版印刷（属凸版印刷）——柔性版在蕞初的时间，因接纳苯胺染料制成的挥发性液体色墨而得名苯胺印刷，版材利用橡皮版。但随着科技的生长，版材和油墨都有很大的变革，苯胺印刷也就酿成了本日的柔性版印刷。滤过版印刷——丝网印刷是滤过版印刷的典范。油墨从织物的网孔（图文）渗过，在承印物外貌复制成图文。特种印刷——凭据差另外承印质料和工艺，特种印刷又可以分成：金、银色印刷；电化铝烫印；高低压印；模切压痕；金属印刷；不干胶印刷；上光贴塑；立体印刷；发泡印刷；喷墨印刷；全息印刷等等。彩色包装印刷
