EPK型汽车带工程设计

紧缩胶层，紧缩胶层是由耐弯曲疲惫功用优越的胶料组成，接受汽车V带再作业弯曲事所产生的紧缩应力，保持汽车V带的刚度和弹性，并起着增大汽车V带截面及与带轮的抵触接触面，提高传动效率的效果。V带等废旧橡胶制品的再生进程实质是在热、氧机械作用和再生剂的化学与物理作用等的概括作用下，使硫化网络损坏降解，开裂方位既有交联键、也有交联银之间的大分子键。它是各种机械设备中用于将原动机发生的动力进行传递的零件，为了使其拥有更加安稳的功能，通常汽车V带使用组成纤维资料制造而成。与传统的橡胶树脂资料比较，组成纤维有着许多独有的优势。普通汽车V带的宽高比为1：1.5~1.6，而窄型和宽型的汽车V带分别为1：1.2和1：2。EPK型汽车带工程设计

汽车带：带体主要材料为合成氯丁胶（CR）或氢化丁腈橡胶(HNBR),均从日本进口，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为日本进口玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，并严格按照技术规范制作。具有外观整洁、齿形饱满、使用寿命长、噪音低等特点。氯丁橡胶可在120℃及以下的工作环境中长期使用；其耐老化性好（尤其是耐臭氧性能）；化学稳定性好：除强氧化性酸外，耐一般化学药品的侵蚀；耐燃耐水性能好。氢化丁腈橡胶具有极低的耐油膨胀性，耐油性能较好，耐久性好，其动态耐磨耗性能较氯丁橡胶更优，可减低噪音，有效延长产品使用寿命，是中较好汽车的优先传动带。采用氢化丁腈橡胶制作的同步带，能在-40℃～＋150℃状态下工作。其耐久性能提高1.5倍以上，带宽降低20%，耐热性提高10℃。所以，在疲劳寿命还是耐水性能方面，均优于氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯制造的同步带。EPK型汽车带工程设计清洁汽车V带时要用温水，不要用冷水和热水。

联组汽车V带进行安装前，若是两轴中心距是可调整的布局，应先将中心距缩短，胶带装好后再按需求调整好中心距；若是两轴中心距是不行调整的，则可将一根汽车V带先套入轮槽中去，然后变化另一个皮带轮，将V带装上，用雷同办法将一组V带都装上。过松不只简单打滑，也添加汽车V带磨损，乃至不能传递动力；过紧，不积会使它拉长形，简单损坏，一路也会形成提议机主轴承的离合器轴承因受力过大，而加快汽车V带磨损。汽车V带安装好后还要进行安装查看，查看时要用手在每条胶带中部，施加2千克左右的笔直压力，下沉量为(20-30)毫米为宜，不合当令要及时进行调整。

不同品牌的汽车V带之间所用材质不同且质量各不雷同，所以能承受的温度和限度耐温也不同。在选购与现实检测中可以据此提前采取了对策和预备工作，避免不测事故。我们在选择联组汽车V带型号的时候，应与选用的三角胶带相适应，否则V带在皮带轮槽内会出现不正常的情况，换用汽车V带时，好带上旧带到部门购买，以防将型号搞错。另外，联组汽车V带要单存放。严防沾污使用中要严防汽车V带油污和沾泥水，避免与酸碱等腐蚀性物质接触，以防打滑和腐蚀汽车V带而早期损坏。适于短距离、小带轮于变速传动，故又称之为变速带。

浙江威格尔传动股份有限公司小编提醒您如何更换汽车V带，要按下列步骤：松开安装锁柱和调节螺栓，移动发电机，才能取下旧的汽车V带；使用张力表精确测量皮带的张力，指压法不如张力表准确。因为在现代发动机上皮带的张力都比较高，即皮带盘承受拉力较大，皮带间的距离较短，皮带截面较少，因而，凭感觉估计的张力同实际的张力有误差。指压法是一种主观的测量法，因人而异。在以指压法测定时，不同的车型有不同的要求，一般要求用100N(10kg/f)的力按下皮带，以能凹变8~12mm(挠度)为宜。V带失效形式：带由于疲劳产生脱层、撕裂和拉断。EPK型汽车带工程设计

V带失效形式：带在带轮上打滑，不能传递动力。EPK型汽车带工程设计

再生胶是指废旧硫化橡胶通过破坏、加热、机械处理等物理化学进程，使其从弹性状况变成具有塑性和黏性的、可以再硫化的橡胶。资源节约型、环境友好型社会的树立对经济建设中的用料、出产等环节提出新的更高要求，汽车V带等常见的橡胶制品很多消费的进程中也应该首要到毕竞的回收与使用，通过系列技术手段实现再次重生。V带应用普遍。标准化的汽车V带断面呈梯形，整圈无接头，分为0型、A型、B型、C型、D型、E型、F型7种型号，从O型到F型汽车V带剖面面积渐渐增大。EPK型汽车带工程设计