金鼎丰根据中型贵金属加工企业的多品类生产需求，推出迷你连续铸造机JDF3-LX4型号设备，已服务国内19家中型珠宝加工、贵金属型材企业，满足企业多样化生产计划。该设备延续系列惰性气体保护溶解技术，防止金属蒸 费，金属损耗率稳定在0.05%以下，原料利用率始终保持行业较好水平。在产能上，JDF3-LX4型号日均铸造产能达200kg，相比LX2型号提升1倍，可同时支持金、K金、银等多种合金的连续生产，且能灵活切换圆形、方管、中空管等型材模具，更换模具时间控制在30分钟内，减少停机等待时间。工艺层面，设备下铸法设计有效减少砂孔产生，电磁搅拌功能确保金属溶液成分均匀，生产出的型材密度一致，表面平整度误差小于0.02mm，可直接进入拉丝、锻造等下游工序，降 加工成本。此外，设备配备生产数据记录功能，可自动存储每批次生产参数，便于企业追溯产品质量，优化生产流程。对于需要多品类、中等产能的企业而言，该设备能平衡效率与质量，助力企业提升市场响应速度。金鼎丰水平连铸机，纪念币胚废品率＜1%，每万枚省料5kg。微型铸造机市场
金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内20余家年处理1-2吨贵金属回收料的小厂，专门解决回收金、银原料的铸造成型问题。该设备采用全真快熔炼技术，单次可熔炼3公斤回收贵金属，40分钟即可完成一次成型，产出的回收金条表面平整光洁、无孔洞，完全符合回收料再利用的质量要求，经检测损耗率稳定在0.01%以内，每处理1吨回收料可减少3公斤原料浪费。设备搭载自动化控制系统，普工经1天培训即可 操作，且1人可同时管理2台设备，相比传统人工铸锭模式，每月可节省人工成本约6000元。其占地面积 2.5平方米，无需复杂基建，回收小厂只需简单规划车间角落即可部署，能快速将分散的回收料转化为标准化金条，适配回收小厂“小批量、高频次”的生产需求，帮助这类企业提升回收料利用效率与经济效益。广东大型铸造机种类金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，单次熔15kg金，日产金条350根，氧化率＜0.01%。
金鼎丰关注设备能耗优化，其自动浇铸机SY-CH4A已帮助国内16家 型贵金属精炼厂降 生产能耗，实现节能生产。该设备在全真空熔炼技术基础上，优化加热系统，采用分区温控设计， 对熔炼区域 加热，相比传统设备整体加热模式，能耗降 23%以上，单台设备每年可节省电费约3.5万元。同时，设备的真空系统采用 效真空泵，抽真空时间缩短至8分钟，比传统设备减少5分钟，进一步降 能耗的同时提升生产效率。技术性能上，设备仍保持 损耗（0.06%以下）、 平整度的优势，生产的金条银条表面光洁，无氧化问题。操作上，设备的能耗监测功能可实时显示能耗数据，便于精炼厂优化生产计划，进一步降 能源成本。对于注重绿色生产、追求成本控制的 型精炼厂而言，该设备既能保障产品质量，又能实现节能降耗，符合企业可持续发展需求。
金鼎丰聚焦铂钯等特种贵金属铸造需求，其 设计的铂钯铸锭机JDF2-CB3已获得国家实用 型 ，目前已服务14家铂钯加工企业，解决传统铂钯铸锭的质量痛点。该设备针对铂钯金属冷却易形成蜂窝状结构的特性，创 采用真空状态下成型工艺，熔炼与冷却全程在真空环境中进行，有效避免空气进入铸锭内部，从根本上改善铸锭内部结构，提升产品致密性。经企业反馈，使用该设备后，铂钯铸锭蜂窝状缺陷发生率从传统工艺的65%降至3%以下，损耗率平均降 16%，每年可为企业减少数十万元原料浪费成本。同时，设备采用密封式设计，生产过程中无烟气排放，符合国家环保标准，既保护车间操作人员健康，又降 企业环保投入。设备操作流程简单，工作人员经2天培训即可掌握，适配铂钯精炼厂、贵金属回收企业等场景，为铂钯铸锭生产提供 效、环保的解决方案。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX30，12小时作业，日产金条600根。
金鼎丰针对 定制首饰厂对精密型材的需求，研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX30已服务国内13家 首饰厂，生产薄壁、细径等精密型材。 定制首饰常需薄壁中空管（壁厚0.3mm-0.8mm）、细径棒材（直径1mm-3mm），该设备可 生产此类型材，壁厚误差控制在0.02mm以内，直径误差小于0.01mm，确保首饰造型精细、质感 级。工艺上，设备采用真空+惰性气体双重保护，避免型材表面氧化，保持金属本色，减少后续电镀工序，符合 首饰追求自然质感的需求。产能上，设备日均铸造产能30kg，适配 定制首饰厂小批量、 精度的订单需求，且每批次型材质量稳定，满足定制首饰对一致性的要求。操作上，设备可通过电脑端远程设置参数，支持设计师直接将型材尺寸数据导入设备，减少人工输入误差。经 首饰厂反馈，使用该设备后，定制首饰的成品率提升25%，客户满意度达98%，成为 定制业务的重要支撑。金鼎丰铂钯铸锭机JDF2-CB3，无烟气免处理，环保投入降20%。金鼎丰铸造机耗材
金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX2，能耗0.5度/kg，运行成本省。微型铸造机市场
金鼎丰针对贵金属奖牌行业的胚材需求，其水平连铸机已服务国内9家奖牌制作企业，生产黄金、白银奖牌胚材。奖牌对胚材的平整度、厚度均匀度要求 ，该设备可根据奖牌尺寸（直径50mm-200mm）生产对应规格的圆形或方形片材，厚度误差控制在0.02mm以内，平整度误差小于0.03mm，确保奖牌压印后图案清晰、边缘整齐。工艺上，设备生产的胚材密度均匀，无沙眼，压印时不易出现裂纹，提升奖牌成品率。产能上，设备日均产能250kg，可批量生产奖牌胚材，支持 型赛事（如运动会、颁奖典礼）的批量奖牌订单需求。同时，设备可生产不同厚度的胚材（1mm-3mm），适配不同重量的奖牌需求。经奖牌企业反馈，使用该设备后，奖牌胚材合格率达99.5%，压印成品率提升22%，订单交付周期缩短20%，成为奖牌制作企业的重要支撑。微型铸造机市场
深圳市金鼎丰贵金属设备科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，深圳市金鼎丰贵金属设备科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！
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