金鼎丰针对小批量 贵金属型材市场需求，研发的真空连续铸造机JDF3-ZLX30型号设备，已服务国内11家专注 首饰、精密电子的企业，生产 贵金属型材。该设备融合真空环境与惰性气体保护双重技术，熔炼与成型全程在真空+惰性气体氛围中进行，既防止金属蒸 费，又避免空气杂质混入，确保型材纯度与原料一致，无氧化痕迹，表面光洁度可达镜面效果，无需后续抛光即可满足 产品要求。在产能上，该型号日均铸造产能为30kg，适合小批量、 附加值的贵金属型材生产，如 珠宝用的薄壁中空管、精密电子用的 纯度银片等。工艺上，设备可 控制铸造温度、速度，适配不同合金的物理特性，确保每批次型材尺寸误差小于0.01mm，满足精密加工需求。操作上，设备控制系统可存储10组以上生产参数，下次生产相同产品时直接调用，减少参数调试时间，提升小批量生产效率。对于追求产品品质的企业而言，该设备能提供稳定的 型材，助力企业打造差异化产品。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX60，银方管密度差＜0.01g/cm³，耐腐。光明区卧式离心铸造机
金鼎丰专注贵金属铸造设备研发多年，其 设计的迷你自动浇铸机SY-CH1已服务全国32家贵金属精炼厂，成功推动传统金条银条生产工艺迭代。该设备彻底替代传统人工浇铸工艺，针对传统工艺中黄金白银易收缩、水波氧化及表面不平整的 问题，创 采用全真快熔炼一次快速成型技术，从熔炼到成型全程可控，有效规避金属在加工中的质量缺陷。经实际生产验证，本机产出的金条银条表面平整光洁、无孔洞，贵金属损耗率控制在0.09%以下，几乎可忽略不计， 幅减少原料浪费。在操作层面，设备搭载全自动化控制系统，无需专业技工，普工经1天基础培训即可 操作，且单人可同时管控4台设备，相比传统工艺需专人单台操作的模式，人工成本降 45%以上，生产效率提升3倍。无论是中小型精炼厂的日常批量生产，还是 型企业的多线作业，该设备都能稳定适配，为贵金属精炼企业提供 效、 成本的生产解决方案。智能铸造机运输价金鼎丰水平连铸机，纪念币胚废品率＜1%，每万枚省料5kg。
金鼎丰的水平连铸机，已应用于国内5家航空航天配套企业，专注生产微型银合金部件所需的高精度胚材。该设备可根据部件规格，定制生产直径0.5-2毫米、长度10-20毫米的银合金细棒胚材，产出的胚材不 密度均匀（密度差异低于0.008g/cm³），且抗拉强度达280MPa以上，完全满足航空航天领域对“ 度、小尺寸”的严苛要求。设备每小时可生产此类细棒胚材35公斤，日均可满足8万件微型银合金部件的原料需求，且支持超精密模具更换，模具定位误差控制在0.005毫米以内，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同时，设备运行过程中采用多重过滤系统，有效去除银合金中的微小杂质，杂质含量低于0.001%，符合航空航天原料的高洁净标准。该设备帮助航空航天配套企业获取高质量胚材，减少微型部件加工过程中的废品率，保障航空航天设备的可靠性。
金鼎丰针对 纯度铂钯原料的处理需求，研发的铂钯铸锭机JDF2-CB3 已服务国内11家贵金属回收企业，有效处理纯度85%-95%的 纯度铂钯原料。该设备在真空成型基础上，增加原料预处理功能，可去除 纯度原料中的杂质（如铜、铁），使 终铸锭纯度提升至99.5%以上，满足下游加工需求。工艺上，设备通过 控制熔炼温度（1550℃-1700℃），使杂质充分挥发，再配合真空环境去除挥发物，确保铸锭纯度。经实际应用，处理纯度90%的铂钯原料时， 终铸锭纯度可达99.6%，损耗率控制在2.2%以下，远优于传统设备3.5%的损耗率。操作上，设备可自动识别原料纯度，并匹配对应的预处理参数，无需人工调整，降 操作难度。对于以 纯度铂钯回收为主的企业而言，该设备能提升原料利用率，将 价值原料转化为 价值铸锭，增加企业利润空间。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，故障响应＜5分钟，保障批量生产。
金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内20余家年处理1-2吨贵金属回收料的小厂，专门解决回收金、银原料的铸造成型问题。该设备采用全真快熔炼技术，单次可熔炼3公斤回收贵金属，40分钟即可完成一次成型，产出的回收金条表面平整光洁、无孔洞，完全符合回收料再利用的质量要求，经检测损耗率稳定在0.01%以内，每处理1吨回收料可减少3公斤原料浪费。设备搭载自动化控制系统，普工经1天培训即可 操作，且1人可同时管理2台设备，相比传统人工铸锭模式，每月可节省人工成本约6000元。其占地面积 2.5平方米，无需复杂基建，回收小厂只需简单规划车间角落即可部署，能快速将分散的回收料转化为标准化金条，适配回收小厂“小批量、高频次”的生产需求，帮助这类企业提升回收料利用效率与经济效益。金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，金条成型2分钟/根，表面光洁无孔。罗湖区低压铸造机
金鼎丰迷你自动浇铸机SY-CH1，每周维护1次，停机时间短。光明区卧式离心铸造机
金鼎丰针对贵金属型材出口企业的合规需求，其迷你连续铸造机JDF3-LX6已服务国内9家出口企业，生产符合国际标准的型材产品。该设备生产的型材可满足欧盟《贵金属指令》（2011/65/EU）、美国ASTM标准等国际规范，纯度、尺寸误差、有害物质含量均符合要求。工艺上，设备采用无铅生产工艺，型材中铅含量 于0.001%，满足欧盟RoHS指令要求；同时，设备可 控制型材尺寸，符合国际标准中的公差范围（如直径公差H8级）。产能上，设备日均铸造产能300kg，可批量生产出口所需的标准型材，且支持英文操作界面与国际通用的生产数据记录格式，便于出口企业应对海关查验与客户审计。经出口企业反馈，使用该设备后，型材出口检验合格率从92%提升至99.5%，避免因合规问题导致的订单损失。对于出口企业而言，该设备能保障产品合规性，帮助企业顺利开拓国际市场。光明区卧式离心铸造机
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