金鼎丰的迷你自动浇铸机SY-CH1，已服务国内20余家年处理1-2吨贵金属回收料的小厂，专门解决回收金、银原料的铸造成型问题。该设备采用全真快熔炼技术，单次可熔炼3公斤回收贵金属，40分钟即可完成一次成型，产出的回收金条表面平整光洁、无孔洞，完全符合回收料再利用的质量要求，经检测损耗率稳定在0.01%以内，每处理1吨回收料可减少3公斤原料浪费。设备搭载自动化控制系统，普工经1天培训即可 操作，且1人可同时管理2台设备，相比传统人工铸锭模式，每月可节省人工成本约6000元。其占地面积 2.5平方米，无需复杂基建，回收小厂只需简单规划车间角落即可部署，能快速将分散的回收料转化为标准化金条，适配回收小厂“小批量、高频次”的生产需求，帮助这类企业提升回收料利用效率与经济效益。金鼎丰真空连续铸造机JDF3-ZLX30，12小时作业，日产金条600根。广东大型铸造机厂家现货
金鼎丰针对贵金属典当行的金条加工需求，其迷你自动浇铸机SY-CH1已服务国内21家典当行，将回收的零散贵金属加工成标准金条。典当行回收的贵金属多为首饰、摆件等零散形态，需快速熔炼成规整金条，该设备单批次可处理5kg-15kg零散贵金属，熔炼+浇铸全程 需1.5小时，远快于传统设备3小时的处理时间，提升典当行资金周转效率。技术上，设备采用全真快熔炼技术，可处理不同纯度（90%-99.9%）的贵金属， 终金条纯度可达99.9%，符合典当行对金条纯度的要求。操作上，设备体积小（占地面积1.5平方米），适合典当行门店或小型加工间，且操作简单，典当行员工经2天培训即可操作。经典当行反馈，使用该设备后，回收贵金属的加工效率提升50%，每月可多处理30kg回收贵金属，金条销售收益增加15%，成为典当行提升盈利的实用设备。广东精炼铸造机耗材金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX4，K金吊坠胚日产1000件，砂孔少。
金鼎丰针对贵金属奖牌行业的胚材需求，其水平连铸机已服务国内9家奖牌制作企业，生产黄金、白银奖牌胚材。奖牌对胚材的平整度、厚度均匀度要求 ，该设备可根据奖牌尺寸（直径50mm-200mm）生产对应规格的圆形或方形片材，厚度误差控制在0.02mm以内，平整度误差小于0.03mm，确保奖牌压印后图案清晰、边缘整齐。工艺上，设备生产的胚材密度均匀，无沙眼，压印时不易出现裂纹，提升奖牌成品率。产能上，设备日均产能250kg，可批量生产奖牌胚材，支持 型赛事（如运动会、颁奖典礼）的批量奖牌订单需求。同时，设备可生产不同厚度的胚材（1mm-3mm），适配不同重量的奖牌需求。经奖牌企业反馈，使用该设备后，奖牌胚材合格率达99.5%，压印成品率提升22%，订单交付周期缩短20%，成为奖牌制作企业的重要支撑。
金鼎丰的铂钯铸锭机JDF2-CB3，已服务国内10家钯金回收提纯企业，针对钯金回收料提纯后的铸锭需求提供解决方案。设备通过真空状态下成型的设计，能有效避免提纯后的钯金在冷却过程中内部出现蜂窝状结构，确保钯金锭内部致密性，经检测提纯后的钯金锭纯度可达99.95%以上，完全满足钯金回收再利用的行业标准。每处理1吨提纯后的钯金原料，该设备可将损耗率控制在0.2%以内，比传统铸锭设备减少1.5公斤钯金浪费，按市场价格计算每年可为企业节省成本超10万元。设备日均可生产提纯钯金锭60公斤，且运行过程中无烟气排放，无需额外配置烟气处理设备，每年可减少环保投入约2万元，适配钯金回收提纯企业“低损耗、环保化”的生产需求，助力这类企业提升回收钯金的经济价值。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，单次熔15kg金，日产金条350根，氧化率＜0.01%。
金鼎丰针对贵金属实验室的样品制备需求，其真空连续铸造机JDF3-ZLX30已服务国内7家贵金属研究机构与检测实验室，制备 精度实验样品。实验室需小批量、多规格的贵金属样品（如薄片、细棒），该设备可生产重量10g-500g、厚度0.05mm-1mm的样品，尺寸误差控制在0.005mm以内，满足实验对精度的要求。工艺上，设备采用真空环境，避免样品被空气杂质污染，确保样品纯度与原料一致，为实验数据准确性提供保障。操作上，设备体积适中（占地面积2.5平方米），适合实验室场地，且运行噪音 于60分贝，不影响实验室环境。同时，设备支持手动微调参数，便于实验室研究不同铸造参数对样品性能的影响。经实验室反馈，使用该设备后，样品制备时间从传统方法的4小时缩短至1.5小时，且样品重复性好，实验数据误差减少15%，成为实验室开展贵金属研究的重要设备。金鼎丰自动浇铸机SY-CH4A，年产能5吨，满足中大厂需求。自动化铸造机解决方案
金鼎丰迷你连续铸造机JDF3-LX6，异形型材日产20kg，细节还原准。广东大型铸造机厂家现货
金鼎丰重视设备环保性能与生产安全，其 产品铂钯铸锭机JDF2-CB3 已帮助国内10家铂钯生产企业实现环保生产升级，符合国家 环保政策。该设备在工艺设计上彻底解决传统铂钯铸锭过程中产生烟气的问题，通过真空成型技术与密封式熔炉结构，生产全程无烟气排放，经环保部门检测，车间空气中有害气体浓度远 于《工业场所有害因素职业接触限值》标准，保障操作人员健康。同时，设备在能源消耗上进行优化，相比传统铂钯铸锭设备，能耗降 22%以上，每年可为企业节省数万元电费支出，实现环保与节能双重效益。在产品质量上，真空成型工艺确保铂钯铸锭无蜂窝状缺陷，密度均匀，表面光洁，无需后续加工即可满足下游企业需求，减少二次加工成本。此外，设备配备完善的安全保护系统，当熔炉内压力异常或温度超标时，会自动停机并发出报警信号，避免安全事故发生。目前，该设备已成为注重环保的铂钯精炼厂、贵金属加工企业的 。广东大型铸造机厂家现货
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