滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径较小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承只能承受径向载荷。不锈钢滚针轴承结构紧凑,能够在有限空间内提供高负载能力和低摩擦性能。南京滚针轴承厂家精选

拆卸方法:敲击法,敲击力一般加在轴承内圈,屏蔽机房敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上,此法简单易行,但轻易损伤轴承,当轴承位于轴的末端时,用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端,轴承下部加垫块,用手锤轻轻敲击,即可拆下。应用此法应注重垫块放置的位置要适当,着力点应正确。热拆法,用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上,待轴承圈受热膨胀后,即可用拉具将轴承拉出。推压法,用压力机推压轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。 注意事项:压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏。拉出法,采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,轴承就会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于轴承内圈端面上。山东AXS斜平面推力滚针轴承不锈钢滚针轴承的内圈和外圈经过精密磨削,保证了不锈钢滚针轴承尺寸精度和圆度。

具油封冲压外圈滚针轴承,在由于空间限制无法安装油封之场合,可提供敞开端或封闭端具油封冲压外圈滚针轴承(3至5)。这类轴承装备聚氨酯或合成橡胶的摩擦式油封,其中充填具有良好防锈性能的锂基滑脂,适用运行温度-20至+100℃。具油封轴承的内圈比外圈宽1mm,这一点使轴承在机轴相对轴承箱有微量位移时也可保证油封工作良好而免致轴承受污染。轴承内圈也有润滑孔,可以根据轴承配置之需要,由外圈或内圈补充润滑。组合滚针轴承普遍用于机床、冶金机械、纺织机械和印刷机械等各种机械设备,并可使机械系统设计的十分紧凑灵巧。
滚针轴承也可以这样安装,即将辅助套筒外径涂一薄层润滑油,套入轴承外圈,使辅助套筒和轴承外圈构成一个环形孔,然后再于环形孔中装滚针。装完滚针之后,用工作轴将辅助套筒推出即可。对于无内圈或无外圈的滚针轴承,在安装时,可先将轴或壳体孔的滚动表面涂一薄层润滑脂,并把滚针依次紧贴于安装部位的润滑脂上。贴放然后一根滚针时应留有间隙,间隙的大小在滚针轴承的圆周上以0.5mm为宜。不能把然后一根滚针硬挤装进去,或者少装一根滚针,因为硬挤装时,轴承会被卡死不能旋转;少装时,间隙过大,易造成轴承运转时滚针发生扭摆和折断。对于只有冲压外圈的滚针轴承,由于外圈壁很薄,滚针轴承不要用手锤敲打安装,应使用压力机压入。因为手锤敲打时,压力不均匀,容易使滚针轴承的外圈产生局部变形。不锈钢滚针轴承可在极端温度条件下保持性能稳定,普遍用于航空航天领域。

专门使用轴承包括:1、通用轴承:就是按上述一、二两条的分类方法来分。2、专门使用轴承:就是按所使用的场合来分。通常分为:轧钢机可分为双辊轧机、四辊轧机和六辊辊及至20辊等轧机。轧辊轴承是指装在工作辊和支承辊两端轴颈上的轴承。轧辊轴承要承受很大的径向轧制力,而安装轧辊轴承的径向空间又受到限制,因此,轧辊都使用多列滚子轴承,以承受大的径向力,有时用角接触球轴承或推力轴承来承受轴向力。主要采用四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。不锈钢滚针轴承的低摩擦性能减少了能源消耗,有助于提高设备效率。球面滚针轴承参考价
滚针轴承的紧凑设计,节省了空间,提高了设备效率。南京滚针轴承厂家精选
调心滚子轴承有圆柱形内孔和圆锥形内孔两大类。圆锥内孔的锥度分别为:1:12的后置编号为K的调心滚子轴承(153000型或113000型)和1:30的后置编号为K30的调心滚子轴承。这种轴承在与圆锥形轴个配时,内圆沿轴向移动能调整轴承的径向游隙。将后置编号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承,安装在相配的紧定套上,则成为后置编号为K+H型和K30+H型轴承。这类轴承能装在没轴肩的光轴上,适用需要经常性安装和拆装轴承的情况。为了能改进轴承的润滑性能,在轴承外侧车有环状油槽并钻有均匀分布的3个油孔,之后置编号为W33。南京滚针轴承厂家精选