贵州锂离子固态电池测试模具工装

设计要素压力控制范围：氧化物/硫化物体系需10-50MPa，聚合物体系需0.1-1MPa均压设计：采用多活塞并联结构或液压均压板，公差<±5%动态调节：集成压力传感器+伺服系统，实现充放电过程中的实时补偿界面优化电极接触：镀金铜基板（表面粗糙度Ra<0.8μm）嵌入式铟箔缓冲层（厚度0.05-0.1mm）热管理：内置微流道（耐蚀钛合金），控温精度±0.5℃安全防护多层防爆结构：陶瓷绝缘层（Al₂O₃）+ 不锈钢约束环氩气密封腔体，配备压力释放阀固态电池测试模具的使用寿命长，经过严格测试，可经受多次反复使用而性能稳定。贵州锂离子固态电池测试模具工装

片式 / 平板测试模具（Planar Cell Mold）结构：采用平板式设计，包含上下电极板、电解质支撑框架、密封圈、压力施加装置（如螺栓、液压杆），可容纳较大尺寸的固态电池样品（如 10 cm×10 cm）。适用场景：中试阶段或半固态电池测试，模拟实际电池的层状结构，测试倍率性能、循环寿命及界面稳定性。优点：可直观观察电极 / 电解质界面，便于结合原位表征技术（如 XRD、Raman）实时监测反应过程。案例：氧化物固态电池的平板测试模具需在高温下（如 200℃）保持密封，常采用耐高温陶瓷或金属合金材料。3.襄阳锂离子固态电池测试模具多少钱创能新能源的这款产品在电池容量测试方面具有高精度的测量能力，数据准确可靠。

选择要点材质：根据测试需求选择，如需要耐高温、耐腐蚀的环境，可选择陶瓷、PEEK等材质的内胆；需要坚固耐用的结构，可选择不锈钢外架。尺寸和规格：根据待测试固态电池的大小和形状选择合适的模具尺寸，确保电池在模具中能够稳定放置。性能指标：考虑模具的耐压能力、密封性、易于组装与拆卸等性能，耐压能力要满足测试压力要求，密封性好可防止电解液泄漏，易于组装与拆卸能提高测试效率。功能需求：若需要实时监测压力、温度等参数，可选择带有感应机构和相应传感器接口的模具；若需要观察测试过程，可选择具有可视化功能的模具。

压力绝缘模具套装：结构组成：通常由固态电池压力机、固态电池绝缘模具、固态电池测试仪三部分组成。这三部分既可以单独使用，也可以分开组合使用。材质特性：绝缘压片模具的内模套一般采用 PEEK（聚醚醚酮）材质制作，具有硬度高、韧性好、光洁度优、精度准、寿命长等特点。技术参数：压力范围有多种可选，如 0--15t、0-24t、0-30t 等；有效空间的直径和高度尺寸也有多种规格；电池输出线一般为 2 根。该模具可在手套箱内利用转移夹具固定，放到压片机中压到适合压力后进行测试。固态电池测试模具的散热系统高效合理，能及时散发测试过程中产生的热量。

在探索固态电池的新型电极材料和固态电解质材料时，测试模具可以用来评估不同材料组合的电化学性能。例如，研究人员可以将含有新型高镍正极材料和硫化物固态电解质的电池样品放入测试模具中，通过充放电测试来确定其比容量、充放电效率等关键指标。这样能够快速筛选出具有高能量密度和良好循环性能的材料体系。

对于固态电解质材料的离子电导率测试，测试模具可以精确控制温度和压力等条件。比如在测试石榴石型固态电解质时，通过改变温度从室温到高温（如 80℃），利用测试模具中的温度控制系统，观察离子电导率随温度的变化，为材料的优化提供数据支持。 武汉创能新能源推出的固态电池测试模具，是专为固态电池性能检测精心打造的专业工具。重庆三电极固态电池测试模具组装测试

其测试模具的外观设计简洁大方，同时兼具实用性，符合现代实验室的使用需求。贵州锂离子固态电池测试模具工装

加压式测试模具结构特点：通常由夹持件、压紧件、底座等组成。例如，夹持件包括底座和夹紧件，底座具有承载面用于放置固态电池粉体，夹紧件位于承载面上，压紧件则位于夹紧件远离底座的一侧，通过施加压力使夹紧件将固态电池粉体夹紧1.工作原理：利用外部加压装置对压紧件施压，使压紧件与夹持件紧密配合，从而对放置在夹持件中的固态电池粉体施加均匀的压力，模拟固态电池在实际工作中的压力环境，以测试其在不同压力条件下的电化学性能1.优势：能够精确控制施加在固态电池粉体上的压力，保证测试过程中电池粉体颗粒间的良好接触，从而获得更准确的测试结果，对于研究固态电池的性能与压力之间的关系具有重要意义。贵州锂离子固态电池测试模具工装