控制阀的结构形式：1、直通单座控制阀：这种阀的阀体内只有一个阀芯与阀座。其特点是结构简单、泄露量小，易于保证关闭，甚至完全切断。但是在压差大的时候，流体对阀芯上下作用的推力不平衡，这种不平衡力会影响到阀芯的移动。这种阀一般用于小口径、低压差的场合。2、直通双座控制阀：阀体内有两个阀芯和发座，这是较常用的一种类型。由于流体流过的时候，作用在上下两个阀芯上的推力方向相反而大小近于相等，可以相互抵消，所以不平衡力小。但是由于加工的限制，上下两个阀芯阀座不易保证同时密封，因此泄露量大。根据阀芯和阀座的相对位置，这种阀可分为正作用式与反作用式两种形式。当阀体直立、阀杆下移时，阀芯与阀座间的流通面积减少的称为正作用式。如果阀芯倒装，则当阀杆下移时阀芯与阀座间的流通面积增大，称为反作用式。气动执行器相对于液动和电动便宜。贵州气动执行器滑块工厂
化工生产过程中，气动执行器长期处于高温、高压等环境中，容易造成填料泄漏等情况的发生；气动执行器动作相对频繁，运行一段时间后执行机构与电气元件等的连接容易脱开，造成执行器不动作或者误动作；带有电磁阀的气动执行器很有可能由于电磁阀原因造成气动执行器动作异常，为正常生产带来隐患。因此，要对其进行风险防范。 一般气动执行器风险防范主要有以下几个方面： 1、填料泄漏等常见风险。 填料泄漏会造成气动执行器的使用寿命减少。 2、执行机构与电气元件连接脱开。 化工生产的特殊性，设备会由于震动而导致气动执行器与电气元件等定位器连接部位脱开甚至阀杆脱开的状况。 3、电磁阀故障。 在化工生产的重要环节如果执行器采用单电磁阀进行控制就有可能由于电磁阀线圈烧毁等原因导致电磁阀的误动作使执行器故障，进而影响生产稳定。无锡气动执行器拨叉厂家不能简单地根据扭矩数据来选用执行器的规格，还需要结合实际工况应用。
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行器或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。 气动执行器的调节机构的种类和构造大致相同，主要是执行机构不同。因此在气动执行器介绍时分为执行机构和调节阀两部分。气动执行器由执行机构和调节阀（调节机构）两个部分组成。根据控制信号的大小，产生相应的推力，推动调节阀动作。调节阀是气动执行器的调节部分，在执行机构推力的作用下，调节阀产生一定的位移或转角，直接调节流体的流量。
气动执行器检验标准和方法： 1.位置变送器电气满量程检测：输入20mA电流信号（0.1Mpa），此时可调整变送器内调量程电位器使输出电流为20mA；电气满量程误差应小于等于1%； 2.位置反馈电流全行程偏差校准：输入4mA电流（0%），然后逐渐增加输入信号8mA电流（25%）、12mA电流（50%）、16mA电流（75%）、20mA电流，考虑到直线位移转换成角度变化的非线性误差，0%、50%点反馈电流误差应小于等于1%，25%、75%点反馈电流误差应小于等于2%； 3.位置反馈电流正反行程变差测试：同气缸正活塞反行程变差测试方法相同，实际正反位置反馈电流━行程关系中，同一反馈电流值下的气缸活塞正反行程值的较大差值要小于等于1%； 4.作好校验记录，按校验记录表上的内容逐项认真填写，检验人员必须签字。气动执行器具有防火、防爆等优点。
气动执行器控制阀的理想流量特性和工作流量特性：由于控制阀开度变化时，阀前后的压差也会变，从而流量也会变。为分析方便，称阀前后的压差不随阀的开度变化的流量特性为理想流量特性；阀前后的压差随阀的开度变化的流量特性为工作流量特性。直线流量特性。虽为线性，但小开度时，流量相对变化值大、灵敏度高、控制作用强、易产生振荡；大开度时，流量相对变化值小、灵敏度低、控制作用弱、控制缓慢。等百分比流量特性。放大倍数随流量增大而增大，所以开度较小时控制缓和平稳；大开度时，控制灵敏有效。抛物线流量特性。在抛物线流量特性中，有一种修正抛物线流量特性，这是为了弥补直线特性在小开度时调节性能差的特点，在抛物线特性基础上衍生出来的。它在位移30%及相对流量20%以下为抛物线特性，在以上范围为直线特性。快开流量特性。快开特性的阀芯是平板型的。它的有效位移一般是阀座的1/4。位移再大时，阀的流通面积就不再增大，失去了控制作用。快开阀适用于迅速启闭的切断阀或双位控制系统。气动活塞执行机构使活塞在气缸中移动产生推力。无锡气动执行器拨叉厂家
带有电磁阀的气动执行器很有可能由于电磁阀原因造成气动执行器动作异常。贵州气动执行器滑块工厂
气动执行器检修可分为小修及大修内容，小修内容主要根据阀门出现的故障原因，针对性的采取维修措施，而大修内容在检修时必须要检修以下几个部件。 1、滑阀的检修 滑阀的长行程执行机构中是保证上下移动的指挥机构，因此在检修中应保证动作灵活，位置正确。当处于中间时，上下气缸压力应相应平衡。检修时应重点检查阀体密封面损坏情况，对损坏严重的部位予以修复或更换，滑阀拆卸检修后，用洗油清洗，去除阀赛及阀套的污垢，然后加入微量的真空润滑脂。 2、气缸的检修 气缸不得经常拆卸。当更换“O”形橡胶密封圈时，将气源接头拆下，气缸输出杠杠与摇臂连接处拆开，然后将固定螺丝松开，打开上盖将阀盖抽出，更换“O”形橡胶密封圈。然后进行试漏，加入额定压力经5min压力下降不得大于5kPa。 3、平衡阀检修 当手动——自动切换有故障应拆卸进行检修，检修后涂真空润滑脂。 4.定位器校准 确认定位器与阀门正常连接，安装紧固。检查并确认电路和气路的连接,并打开气源手动隔离阀，调整减压器压力调整螺栓，使定位器供气压力在规定范围内。贵州气动执行器滑块工厂
