常见的冲片制造自动化形式 单机自动化 单机自动化是实现冲压自动化的基础，即在单台冲床或冲槽机上，附加自动上、下料装置。可以比较容易地用于现有冲床（或冲槽机），具有较大的灵活性。适宜于小批量多品种生产。我国中小型电机厂在这方面的技术革新成果较多，形式也多种多样。 冲压自动线 由数台冲床或冲槽机排列成线，其间用导槽或自动传送装置相连接。如用三台冲床组成的“三联冲定、转子冲片加工线”。国内很多厂推广应用了这项成果。这种自动线可以利用现有冲床和模具，运行比较可靠。但它占地面积较大，只要其中一台设备出故障，全线就要被迫停车，加以冲次较低，生产率难以进一步提高。冲压自动线要求产品具有一定的批量，如果批量太小或换批频繁，采用这种方式就不太适宜了。 高速自动冲床 在装有级进冲模的高速冲床上，用卷料自动连续进料和冲制。这种冲床结构紧凑，占地少。适用于大量生产的小型电机冲片。采用高速自动冲床的生产批量一般要在2000台以上，并要求使用卷料电工钢板，模具也必须有较高的寿命。只有在具备这三个条件的情况下，高速自动冲床才能显示其优越性。电机冲片主机内扭矩电机上的连杆轴承需注意加油，一般2至3个月一次。上海定转子冲片厂
电机冲片在制作的过程中是非常多的工序，而在这其中比较重要的便是裁剪和冲制的，小编现在就给咱们总结了一下它的这两个制作过程，咱们一起来了解一下吧。 一、硅钢片裁剪 1、硅钢片裁剪是电机冲片制作的首道工序，是将硅钢片用平剪机或滚剪机剪成一定宽度的条料或带料。 2、裁剪之前的合理套裁排样可有效地前进硅钢片下料利用率，节省硅钢板材。 3、电机冲片在生产中，有效且常用的套裁办法有两种：一是扇形片错位互补套裁，二是圆形扇形片混合套裁。 二、圆形片冲制 1、目前，高速冲槽机已开展的适当齐备，无论是在速度、精度、功率和适应性等方面都达到了很高的水平。 2、为达到有利的技能经济效果，在电机规划中，直径小于1200mm的冲片，均建议选用圆形片。 3、这是因为圆形片模具简单，调整活络，其冲制选用单式冲槽办法。 4、各生产厂家有不同的冲裁习气，相应模具规划不尽相同，就定位办法而言，大都选用两种办法，一是中心孔与键槽定位，二是多孔定位。重庆高压电机定转子冲片企业电机冲片性能稳定。在电机，的长期运行中，保温层的特性基本保持不变。
电机冲片的结构工艺与模具的选择非常相关，甚至可以说是非常重要的，下面让我们来看看模具的具体选择需要注意的事项。模具制造的困难主要取决于凹槽的形状。确定凹槽形状时，请考虑以下因素： 1.定子冲压 选择圆形底面插槽会更改电机冲片导线的充电，插槽绝缘不会轻易损坏。如果插槽总比率相同，则包含的线比平面插槽简单。平肩圆形配型槽的顶部强度高，有助于槽模具的放置。圆肩圆梨形凹槽漏磁小，磁性能好。 2.符号槽 符号插槽冲片正面、背面和径向的符号。因此，冲压中符号插槽的中线不能与相应燕尾插槽的中线相匹配。对于没有燕尾槽的冲压，符号槽的中线不能与齿或槽的中线匹配。插槽很多时，很难相对于齿或插槽确定小半圆孔(位置插槽)的方向。因此，定子冲压的外圆经常会打开两个大小不同的小半圆孔。
通风槽钢是形成定子通风沟的主要零件。采用的通风槽钢高度规格有4mm、6mm、8mm和10mm四种，材料有普通Q235钢和非磁性钢两种。通风槽钢表面要求光滑，没有纵向擦伤、裂缝、毛刺和其他外部缺陷；钢条必须平直，无论是侧面或水平面都不允许有波浪形弯曲；钢条上不允许有氧化膜妨碍点焊；每米长度内钢条绕纵轴扭转角度不允许大于5°。过去中、小型水轮发电机通风槽钢常用的材料为低碳钢。近年来，在大、中型水轮发电机中，特别是内冷发电机，电磁负荷值越来越高的，端部漏磁通和电枢电流在绕组边中产生的漏磁通，使通风槽钢中存在着相当大的漏磁通。尤其是当齿部的磁通密度很高(B0>1.5T)时．在冲片齿部的通风槽钢对磁通形成相当大的分支路，造成通风槽钢内损耗增加和发热。采用非磁性的合金钢作为通风槽钢，对减少损耗将起到很大的作用。所以，一些电磁负荷较高的水轮发电机，都采用非磁性的合金钢作为通风槽钢。为了降低成本，非磁性通风槽钢可只用于齿部。因为铁心轭部的漏磁通是很小的，可以采用普通的通风槽钢。电机冲片是定、转子重要零件,对电机性能有重要影响。
电机冲片的扭转和回转运动的实现过程： 1.凸模和凹模之间在冲床的滑块在下死点的时候是不允许有转动现象的，所以扭转机构、回转机构的旋转动作需要时是间断的运动，而且要与冲床滑块的上下运动要互相协调。 2.具体要求实现转动过程是：在冲床滑块每一次行程中其曲轴需要转至240～60范围内，但是在其它角度范围内需要处于静止状态。 3.其回转范围设定的方法：如采用回转驱动装置带动的转动的时候其调整范围就在该装置上设置；如采用电机带动的就需要在电器控制器上进行设定或者通过感应接触器进行调整接触范围；如采用机械式带动的转动的话则通过杠杆转动的范围进行调整。电机定转子铁芯的性能特点。福建冲片批发
电机冲片规划时应尽可能选择圆角。上海定转子冲片厂
电机冲片该如何进行保养与维护？ 1、电机冲片是比较复杂的机电一体化设备，要专人操作，非操作人员请不要随便开动设备。 2、开机前擦拭设备，按规定润滑加油，检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，全装置是否可靠，低速运转检查传动是否正常。 3、机器要经常开，特别是在梅雨季节。 4、电机冲片开机中注意运转声音，设备的温度、压力、电气，安全保险是否正常。 5、不要随便打开电机冲片外壳触摸元器件，以免静电击穿元器件，特别是穿化纤衣裤的人员。 6、主机内扭矩电机上的连杆轴承需注意加油，一般2至3个月一次，三连体上油雾气一年左右需检查一下储油量，低于油位线时需加油，一般加到2/3高度。 7、关闭开关，所有手柄放到零位，去除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油，清扫工作场地，整理附件、工具。上海定转子冲片厂
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