进口拖链电缆结构设计

    拖链电缆相比于普通电缆要柔软一些，这使它广泛应用于工业电子系统，自动生成线，仓储设备，机器人，消防系统，起重机，数控机床和冶金工业等场合。有些客户由于对电缆缺乏一定认知度和判断力，就会认为“拖链电缆越柔软越好”。事实上，物极必反，拖链电缆的柔性也要有度，只有满足客户实际使用要求的柔韧性才是比较好。拖链电缆的软硬度，70%以上取决于铜导体，30%左右和所用绝缘材料和制造工艺有关。拖链电缆的导体影响柔韧性的因素之一。一般来说，导体越细就越软，柔韧性就越好。但实际应用中，因为拖链电缆同样需要很强的耐机械疲劳强度要求，所以导体粗细是有限度的。除导体外，拖链电缆的绞线节距及其他材料的选用也很特别，所以手感上不会非常偏软。若导体一味追求精细化，电缆在使用中就会产生铜丝缠绕的现象，导致在工作过程中很容易断裂。而且导体过细，其拉伸强度也会降低，轻则影响到电缆的使用效果，重则电缆铜丝断裂，直接报废。尤其是动力电缆，因为铜丝问题导致电缆无法工作的情况比比皆是。 拖链电缆由于其自身特殊定制的PVC绝缘材料，因此具有超高的柔性、强大的抗拉伸性能指标。进口拖链电缆结构设计

    拖链在安装时要注意线缆间要排列整齐不能互相搅在一起或捆成一团，这是因为拖链在随着机器快速来回移动，如果不排列整齐会影响电缆线的使用寿命。2.有些设备上会安装一层层电缆线，但是拖链电缆弯曲处是不能受力的，所以必须在拖链电缆弯曲处留有相应的间隔距离，在拖链中电缆间的间隔距离至少应为电缆直径的10%。3.由于拖链中电缆线不能出现扭转的情况，大家在安装的时候需要先旋转筒或者电缆盘，然后把电缆展开，为将拖链电缆内部的绞合力除去，也可采取自由悬挂数日的方法。4.电缆的两点都必须固定，或至少在拖链的运动端必须固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。5.必须注意电缆的最小弯曲半径。如我海兴盛达生产的拖链电缆弯曲半径为10，5根加起来就50，可以选择弯曲半径55的。6.电缆线在拖链中必须均匀分布铺设，重的电缆放置拖链内部两侧，轻的电缆必须分布在中间，且拖链内需预留30%的空间，电缆线只能占拖链内70%，这样可以保证拖链内电缆线根据机械运作时可以自由移动。 山西拖链电缆直销拖链电缆具备较强的环境适应能力，不惧怕油性液体、酸、碱和臭氧的侵蚀。

    拖链电缆作为电线电缆的一种品类，应用，性能优异，属于电缆，其工艺流程复杂，要求高。具有高柔性、耐磨、耐折、耐油、耐弯曲、抗拉、抗扭、抗干扰、抗老化等一系列独有的特性，拖链电缆大多用于工业电子系统、自动生成线、仓储设备、机器人、伺服电机、编码器、消防系统、起重机、数控机床和冶金工业等柔性场合。为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中，对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动。这种电缆在敷设的时候要注意方式方法，稍有不慎，在后期使用的时候就会造成一定的故障。1.首先就是拖链电缆的敷设不能弯曲，由于它是将电缆保护在里面，一旦弯曲或者扭曲严重，就会严重的损坏内部电缆，导致设备无法满足用户的需求。在敷设的时候，应该将电缆敷展开来，然后根据实际应用情况标准敷设电缆。2.此时必须要注意电缆的最小弯曲半径。长期弯曲会使得电缆变形。3.拖链电缆在使用中，一定要松散的排列在拖链中，不能将所有的电缆都挤压在一起，以免造成纠缠，这样也会影响电缆的使用4.电缆的两点都必须进行固定，或至少在拖链的运动端固定。一般电缆的移动点离拖链端部的距离应为电缆直径的20-30倍。5.拖链电缆一旦固定安装好。

    拖链电缆产品优势：1、中心线填充，并非普通电缆的填充料，有效保护绞线的结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。2、选用适宜的单根导线，实现比较好的抗拉能力，因为过细的导体容易引起缠绕现象3、采用高压成型的PVC或TPE为芯线绝缘材料，支撑每股单股的导线，使其电缆内的绝缘材料不会彼此粘滞4、采用成束绞合的方式，按运动状态设计，从12根芯线开始绕起。5、甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。6、屏蔽层编织在内护套外，采用紧密的编织方式使屏蔽层具有抗扭力的作用。7、不同材料制成的外护套具有不同的功能，但其耐磨性和不粘附的性能却是相同的，具有高柔性的支撑功能。 拖链电缆是什么？拖链电缆其实就是一种电缆，但是它却可以随着我们的拖链进行一个移动。

    电缆组成1.抗拉中心在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充(而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充)这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。2.导体结构电缆应该选择相当有柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的比较好直径，长度和节向的屏蔽组合，它有比较好的抗拉能力。3.芯线绝缘电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。4.绞线绞线结构必须以比较好的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。5.内护套甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。6.屏蔽用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。 拖链电缆在工作中哪怕是一直处于频繁的弯曲使用状态，依然不用担心出现质量隐患。山西新型拖链电缆技术规范

如果拖链折断，则其电缆也需要更换，因为过度拉伸造成的损坏无法避免。进口拖链电缆结构设计

    拖链电缆的构成构造1、抗拉中心在拖链电缆的中心依据电缆型号总数及其每根铜芯电缆交叉式地区的空间里尽可能的有一个真真正正的中心线添充（而不是像一般来说，用一些填充物或废旧塑料做成的废弃物铜芯电缆添充）这类方式能合理有效的维护绞线构造，避免绞线分散到电缆的中心地区。2、电导体构造拖链电缆应当挑选具柔韧度的电导体，一般来说电导体越细，电缆的柔韧度就越好，但电导体太细，会造成电缆盘绕状况。一系列长期性的试验提供了单条输电线的孔径，长短和节向的屏蔽掉组成，它有抗拉的工作能力。3、铜芯电缆绝缘层拖链电缆内的绝缘层材料不可以彼此之间黏滞。并且电缆护套还需要支撑点每一股单根的输电线。因而有在髙压成形的PVC或是TPE材料能够用以电缆拖链的上百万米电缆中的运用过程中确认他的稳定性。4、绞线绞线构造务必以交欢节径绕在一个平稳的抗拉中心周边。但是因为绝缘层材料的应用，绞线构造应按运动状态设计方案，从12根铜芯电缆起始，因该选用成束绞线的方法。5、内护套盔甲式挤压加工的内护套替代便宜的羊毛绒原材料，填充料或附设填充料。这一方式能确保绞线构造不容易较为散乱。6、屏蔽层用改进的编制视角将屏蔽层牢牢地的编制以内护套外。 进口拖链电缆结构设计

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