高抗裂自流平砂浆

施工工艺：要求：⽯膏⾃流平砂浆适宜在5-40℃的温度区间内施⼯。需合理安排⼯作流程，使得在⾃流平砂浆的⼯作时间内完成搅拌、喷涂、辅助流平、消泡的流程。步骤：①⽯膏⾃流平喷涂机可实现拌料、加⽔、喷涂⼀体化作业，⼤⼤提⾼施⼯效率。采⽤螺杆泵送机械施⼯，流量需控制在100-150L每分钟。确保砂浆具有很好的流动性。如果机器15分钟内不使⽤，应及时清洗。②施⼯作业时需从房间中间位置开始喷涂，逐步向四⻆移动。并确保砂浆⾼度达到基准控制线。③消泡滚筒对材料较终的流平有⼀定帮助，特别是边⻆部位。使⽤消泡滚筒，⼀定要在⾃流平的⼯作时间内完成操作，并且滚筒操作较多不超过4遍，以免在⾃流平上留下痕迹。自流平地面施工前，必须确保基层清洁干燥，以避免影响施工质量和地面使用寿命。高抗裂自流平砂浆

自流平的优点：1、施工速度自流平砂浆：采用机械施工时可以较大提供工程进度，正常情况下，采用机械施工可以达到50-80㎡/h。一次施工的厚度可以为4-60㎜，由于其内应力低，即使较大的厚度也不会产生裂缝。细石混凝土：由于采用现场搅拌，施工速度较慢。如果所铺砂浆厚度太大，养护不好容易在表面形成裂纹。2、致密性与采暖效果自流平砂浆：由于自流平砂浆具有很好的抗离析能力，硬化后的砂浆分布均匀，具有致密的砂浆结构。这种致密的砂浆结构有利于热量均匀的向上传导，从而保证较大的热效应。另外，自流平砂浆与热水管具有很好的握裹力，特别适合与耐高温性能良好的PB管配合使用。地面自流平混凝土配方自流平水泥是一种科技含量高、技术环节复杂的高级水泥品种。

自流平地坪砂浆的性能特征：强度、耐热和耐水性能自流平砂浆的强度增长与砂浆本身的干燥程度有很大的关系，除了形成二水石膏所需的水外，多余的水分会蒸发逸散，进而形成强度，即自流平砂浆的强度增长与其干燥速率成正比。自流平砂浆除了早期强度较高外，后期强度增长也很快，28d可达到30MP以上。在地暖系统中应用是自流平砂浆的重要用途之一。而耐热性也是其重要性能，是将自流平砂浆置于50℃的热环境中不同时间后性能的变化。表3的数据表明，自流平砂浆在50℃的条件，基本上保持稳定，即不再有太大的变化，如28d和194d的收缩值及抗压强度几乎保持一致，说明自流平砂浆适合于地暖系统应用。

水泥对天然无水自流平砂浆性能的影响：混合胶凝材料水化除生成二水石膏晶体外，还形成水化硅酸钙凝胶，湿胀干缩明显增大。一，石膏中活性混合材和水泥的总量应受到限制。掺量多，在潮湿条件下，生成的凝胶膨胀多，也有利于钙矾石的形成，混合胶结材具明显的微膨胀性。硬化体再干燥时，凝胶多、毛细孔多、干缩大，形成内应力、微裂缝。第二，经较充分湿养护的试件干燥后抗折强度下降，而不表现于抗压强度和湿抗折强度值上。第三，由于水泥掺量、水泥和活性混合材总量均受到限制，因此耐水性提高的程度受到限制。欲再提高耐水性，应考虑掺入骨料或纤维材料使用，掺入高活性的火山灰质混合材、减少掺量，可望取得较好的效果。自流平水泥由多种活性成分组成，现场拌水即可使用，方便又高效。

水泥对天然无水自流平砂浆性能的影响：配制无水自流平砂浆时，可掺入适量水泥，此时水泥具有双重作用，既是Ⅱ型无水石膏的碱性激发剂，调节其流动度和凝结时间，又可利用水泥中的C3A和石膏生成钙矾石，从而提高自流平砂浆的强度与软化系数。但是要特别注意水泥的掺量，掺量大，会导致长期浸水试件的开裂。在一定掺量范围内随粉煤灰掺量的增加，无水石膏胶凝材料强度增加，且软化系数增加，溶蚀率降低。无水石膏中掺入粉煤灰具有提较强度与耐水性的明显作用。粉煤灰具有较好的水化活性，生成水化硅酸钙C-S-H凝胶和水化铝酸钙，水化铝酸钙又与石膏反应生成钙矾石，这样C-S-H胶凝分散在纵横交错排列的二水石膏晶体、钙矾石以及未反应的粉煤灰颗粒、CaSO4微晶周围，形成致密的硬化体结构，强度提高。自流平地面技术为解决地面起砂问题带来新希望。家装自流平哪家划算

自流平材料的自动流平性得益于其多种活性成分的混合，包括水泥、特种水泥、填充料和改性添加剂等。高抗裂自流平砂浆

自流平砂浆的主要胶凝材料是石膏，并且具有自动流平的性能，具有很多优点：1.耐高温而自流平在50℃条件下的耐热性能基本保持稳定，28d和194d收缩值及抗折、抗压强度几乎保持一致。2.环保、抗噪音作为地暖系统，石膏材料本身的多孔性可以起到隔声保温的作用。自流平砂浆密度低，可以降低建筑物承载质量，并不含甲醛、干酪素、VOC等有害物质，无氨气释放，对整个装修的环保标准有着明显的提高，是绿色环保的节能型产品。自流平施工过程低噪声，不会因为敲打钉子或使用电动工具，无需打磨，又避免了尘土产生。自流平还提供了舒适安静的使用环境，避免了因凹凸不平的地面及龙骨留出的空隙而使脚步等发出的嘈杂声。高抗裂自流平砂浆