烟气脱硫脱硝设备基本参数
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  • 型号齐全
烟气脱硫脱硝设备企业商机

长滤袋技术:除尘器的滤袋长度6米,且清灰效果好,设备阻力低。耐高温滤料技术:针对窑炉/锅炉烟气温度高,烟气中含硫化物的特点,对比各种滤料特性,选用耐高温、耐腐蚀的针刺毡滤料。低压喷吹技术:运用低压、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀,清灰压力低,清灰强度高,保证了布袋除尘器使用寿命。离线检修技术:为保证除尘设备满足生产设备的运行,在烟气脱硫脱硝设备设计中考虑了不停机检修功能。检测、监控技术:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、运行设备故障检测等在线检测、监控设备。采用PLC可编程控制器:保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。设备阻力控制:在设备结构设计和滤料、清灰等几方面考虑,保证设备整体阻力低,运行安全可靠。宾利环保确保每一件产品,均拥有出众的品质。甘肃烟气脱硫脱硝设备

烟气脱硫脱硝设备占地面积小,布置灵活,尤其适合现场场地受限制的情况。一般情况下,烟气温度在140-200℃之间。由于碳酸氢钠吸附剂的高度活性,通常略微过量的碳酸氢钠就足够。此项干法脱硫工艺改变现有脱硫的方式,脱硫系统全干态运行,没有循环水冲洗,没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题,无二次污染。适用于生产工艺环保治理配有布袋除尘器的企业,老旧设备脱硫效率无法满足当今环保形势的企业,只需增加一套干法脱硫设备,便可提升脱硫效率,并免除脱白工艺,企业可节省大量资金,安装方便,运行稳定可靠,无需专人看管,可自动化控制。江苏锅炉烟气脱硫脱硝设备宾利环保各种产品选科精良。

SDS(钠基)干法脱硫工艺(免脱白):是指从锅炉出来的烟气由烟道进入SDS脱硫系统。烟气首先进入SDS反应器,并由脱硫设备向SDS反应器内适量喷入碳酸氢钠超细粉,碳酸氢钠超细粉在150℃(可浮动不超200℃)。在烟气的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2,活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应,被吸收反应生成Na2SO4,反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除,并由除尘器下部集中排出,对副产物进行集中存放。

烟气脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2 和SO3)。烟气中的SO2 实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除SO2。烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。干法烟气脱硫定义:喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO,与烟气中的SO2发生反应,生成硫酸钙;采用电子束照射或活性炭吸附使SO2转化生成硫酸氨或硫酸,统称为干法烟气脱硫技术。宾利环保以人文绿色低碳环保为发展之道。

SCR脱硝反应原理:在SCR反应器内,NO通过以下反应被还原。当烟气中有氧气时,反应一式优先进行,因此,氨消耗量与NOX还原量有一对一的关系。在锅炉的烟气中,NO2一般约占总的NOx浓度的5%,NO2参与的反应催化剂作为SCR脱硝反应的关键,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在火电厂脱硝工程中,除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样至关重要。脱硝催化剂都是为项目量身定制的,即依据项目烟气成分、特性,效率以及客户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化。而是综合体现在一些参数上,主要有:活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量、工艺性能指标等。宾利环保引进先进的生产设备和独特的制作工艺。甘肃烟气脱硫脱硝设备

宾利环保产品各项技术指标均达到标准。甘肃烟气脱硫脱硝设备

我国经济发展到一定程度,国家对环境保护程度越来越重视,有关部门对生态的保护力度持续加强,在实际生活中,采取各种先进手段和应用各种设备建设脱硫脱硝技术和烟气除尘技术,应用于各种锅炉以实现对大气污染的治理。根据有关调查,我国目前应用脱硫脱硝和烟气除尘技术的电厂已占据国内总数的90%,国内建设已初具规模,逐渐改善了部分区域的大气污染情况。脱硫脱硝技术应用于电厂锅炉中,一般采用石灰石—石膏湿法,控制煤炭燃烧量,由于吸收塔的作用形式各有不同,导致实际的效果也有所差异。甘肃烟气脱硫脱硝设备

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