催化剂是低温SCR脱硝工艺的，催化剂一般由载体和活性组分两部分构成。目前有关低温SCR催化剂的研究主要集中在两个方面：活性组分，如Mn、Cu、Fe、Cr、Mo、V、Ni等金属氧化物；载体物质，如TiO2、Al2O3、活性炭和活性炭纤维等。以TiO2为载体的低温SCR催化剂由于TiO2表面具有比较丰富的Lewis酸性位，有利于NH3在低温条件下的活化，大量研究表明Mn/TiO2催化剂显示出优异的低温脱硝性能。研究发现，Mn负载量为10%时，在150℃条件下，NO去除率可达90%。当在Mn/TiO2催化剂上负载过渡金属（Fe、Cu、Ni、Cr等）时，可以有效提高催化剂在低温范围的活性，其中Fe的作用为明显，在150℃左右时NO的去除率接近100%。除Mn以外，Cu、Fe、Cr、Mo、V、Ni也可以作为活性组分负载于TiO2载体上，在低温条件下。 宾利环保的自信源于我们的专业。广西低温螯合脱硝方案设计
低温SCR反应器一般布置在脱硫装置和除灰装置之后，烟气不需要加热，通过反应器的烟气具有低温、低硫和低尘的特性。系统由氨储罐、氨蒸发器、氨缓冲罐、稀释风机、氨/空气混合器、喷氨格栅、混合单元和催化剂组成，工艺流程如图1所示。氨水或液氨经蒸发器转化为NH3，经氨缓冲罐，在氨/空气混合器内稀释，再经喷氨格栅喷入烟道，与烟气均匀混合，并在低温SCR反应器内发生还原反应将NOx去除。1、低温脱硝催化剂的反应温度在120℃～300℃，可以应用在工业锅炉、水泥玻璃窑炉、冶金钢铁烧结炉、石化催化裂解炉和化工与酸洗设备等领域，可处理高浓淡度氮氧化物烟气(1500mg/Nm3以上)，有的应用前景;2、布置在锅炉的尾部烟道，无需对锅炉本体做改动，低温脱硝的吸收塔体积小，安装简便，占地面积小。因此，脱硝装置总体成本可大幅度下降;3、由于其位于除尘装置之后，因此烟气具有低温、低尘(或低硫)的特性，解决了催化剂的堵塞、磨损等问题，维护成本降低，使用寿命提高。 广西低温螯合脱硝方案设计宾利环保本着“从基础做起，一步一个脚印，稳扎稳打”的创业宗旨。
脱硝剂存储、制备、供应系统本工程采用氨水来制备脱硝剂。氨水储存、制备、供应系统包括储氨罐、氨水蒸发罐、废水罐、废水泵等。此套系统提供氨气供脱硝反应使用。储槽中的氨水输送到氨水蒸发罐内蒸发为氨气，然后与稀释空气在混合器中混合均匀，再送达脱硝系统。氨气系统紧急排放的氨气则排入废水罐中，再通过废水泵打到污水处理场处理。本工程共用脱硝剂存储、制备、供应系统，布置1个氨区。氨水储存和制备区域**成岛布置，在全厂总平面的布置中由乙方统一设计。氨水贮存、制备系统主要设备。（1）氨水储罐氨水储罐的容量，7天的用量进行设计，本期工程设置1台氨水储罐。氨水储罐设有防太阳辐射措施，四周安装有事故喷淋管线及喷嘴，当氨水储罐罐体温度、压力过高时自动淋水装置启动，对罐体自动喷淋减温降压；（2）氨水蒸发罐氨水蒸发所需要的热量采用热空气加热来提供。热空气通过空气换热器获得。（3）废水泵废水排到废水池，并通过废水泵排到厂区污水处理场系统。废水泵共设2台（一用一备）。（4）氨气输送管道焦炉提供一根氨气输送厂区管道，由氨水贮存区到SCR区后送至反应器的喷氨格栅。
SCR低温脱硝催化剂脱硝技术结合现有SCR脱硝工艺更适应环保日益严格的要求，而且设备投资低、占地面积小、系统简单等优点；以SCR低温脱硝催化剂替代其它催化剂，通过特殊工艺控制脱硝反应过程，使碱液吸收反应的产物以固体形式存在，实现了气态污染物（氮氧化物）的固化处理，不产生二次污染；采用SCR低温脱硝催化剂的催化技术不仅对NOX具有良好的脱除效果，而且对烟气中的其他有害污染物，比如重金属汞也有一定的去除能力；在低温下进行催化吸收的SCR低温脱硝催化剂，有利于锅炉的能源回收利用，降低工程施工难度。利用SCR低温脱硝催化剂结合现有的SCR工艺并加以改进，使SCR脱硝在低温下进行并同时完成国家严格的NOX排放标准。 宾利环保不断进行技术改造，产品质量得到跨越性提高。
MHOx和CeO2是常见低温SCR活性组分，在低温下具有良好的催化活性。TiO2是一种良好的低温SCR催化剂载体，具有较大的比表面积和较强的SO2抗性。金属离子的掺杂有助于催化性能的提高。(2)低温SCR催化剂的抗SO2性仍不理想，SO2中毒是导致催化剂催化活性下降重要因素，因此在未来的研究中，一方面要根据催化剂中毒的原因，寻找并制备出高抗硫能力的催化剂，另一方面，也要研究低温SCR催化剂合适的再生方法，为低温SCR催化剂的工业化应用打下基础。(3)低温SCR催化技术也可用于SO2含量较低的工业炉窑或化工尾气，尤其是用于水泥炉窑或者玻璃炉窑时，碱/碱土金属对低温SCR催化剂的影响也需要进一步研究和明确。 宾利环保用稳定的质量，合理的价格为您服务。湖北低温螯合脱硝设备制造
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对于现在的燃煤电厂烟气脱硝而言，在SCR脱硝方法中，将烟气中的一氧化氮还原为氮气，并未对一氧化氮进行有效利用；另一方面，出于对催化剂活性的考虑，SCR催化装置一般布置在高温段，即将催化剂设置在锅炉省煤器之后、空预器之前。在这个位置上催化剂所处的烟气环境条件比较恶劣，如粉尘浓度较高、重金属浓度较高等，使得催化剂处于易磨损、易堵塞、易中毒的条件下，使得催化剂需要频繁的日常维护(如吹灰清洁)，缩短了使用寿命，增大了运行成本。中国专利文献CN1768902A公开了一种锅炉烟气臭氧氧化脱硝方法，该气相氧化脱硝法的优点在于脱硝效率高，但是臭氧的制备价格较高，并且气体不易于储存运输。广西低温螯合脱硝方案设计
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