油缸/气缸)HSC/NHSHTB/CXHLC/GXNRCX/DXTB/ZTBHSG/DGROB/SOBY-HG1CD/CGSPCMGJB/QGBMPTQGKAMSQBCRQ2BCRA1BCY1BCY1RCY1LQGZNASCALCQGSQGBZSTMBTNMXHSC/SUSDA使用压力使用介质滤清的标准液压油/空气(或弹簧中置)使用材质钢管,钢板,不锈钢,铝材,铜材温度范围-10-+350C速度范围进度范围+传动方式直线式转角式杠杆式螺旋式齿轮式直线旋转式缸体结构拉杆式螺纹式卡键式焊接式滚压式整体式往复形式活塞式柱塞式感应方式标准型磁感应型油口方式螺纹接管式油路板式安装方式法兰式耳环式摆动式脚架式螺纹式孔式槽式行程特征行程可调型速度可调型角度可调性无缓冲型带缓冲型单向自锁型多级型外观工艺烤漆发黑喷塑氧化喷砂镀烙本色抛光适用范围工程机械,造纸纺织,机床设备,冶金矿产,光伏电能,航空航天。奥赛林液压科技专业生产的气缸、油缸密封件厂家直供。河北品质油缸私人定做

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包括油缸、主轴箱和回油罩,所述油缸设在主轴箱的尾部,油缸包括缸体和法兰盘,缸体和法兰盘中部形成空腔,空腔内部设有活塞和活塞杆,空腔的尾部设有与空腔连通的回油罩,回油罩和缸体之间还设有底盘,主轴箱内设有头部装设液压夹头的拉杆,活塞杆和拉杆在法兰盘处连接。所述活塞杆上与缸体开口齐平位置设有止动卡口。所述回油罩两端均设有轴承,前端轴承后部设有密封圈。所述缸体与法兰盘通过螺栓连接,之间还设有密封垫。所述回油罩上还设有输油孔,用于连接输油管,输油管上设方向控制阀。所述方向控制阀连接作用于方向控制阀的脚踏开关。有益效果本实用新型所述的回转油缸采用整体性设计,将油缸内部部件包裹在缸体和法兰盘组成的坚硬外壳的内部,起到很好的防尘、防污和防潮的效果,同时具有良好的气密性,可防止油缸内泄。回转油缸采用两部分的结构设计,使得油缸旋转而输油管不旋转,从而解决了动力源输入问题。油缸内部活塞杆与拉杆同心连接,使得二者运动同步同向,从而解决了夹持力缺失的难题。而且装置结构紧凑,运行稳定,为安全高效生产保驾护航。图I是本实用新型的结构示意图;[0012]图2是本实用新型的连接示意图。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解。
本发明属于油缸技术领域,具体的说,是涉及一种可控制行程距离的油缸。背景技术:液压缸是液压系统中常用的直线运动式执行元件,按结构方式不同主要分为活塞式、柱塞式,伸缩式。油缸结构简单,工作可靠,应用***,油缸与工作机构直接连接。油缸的行程和安装距离是整个机构设计工作中的重要参数之一。然而,在实际使用过程中,客户有时需要油缸的行程和安装距离可调,在一定的范围内均可实现对机构的传动。甚至,有的主机工作机构在调试或工作过程中,还需要动态调整油缸的行程和安装距离。普通油缸,行程和安装距离都是固定的,无法调整;现有技术中心存在一些可以调节行程的油缸,但大多需要将定位器与加紧固定在活塞杆上,这样会对活塞杆产生一定损害,不利于油液密封;并且此方案只能控制油缸伸出**长后向回缩时的行程,使用时有局限性。技术实现要素:(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供一种可控制行程距离的油缸,其不*结构简单,而且可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程,增加了油缸的实用性。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可控制行程距离的油缸,包括两端设有开口的缸体。工程油缸推荐品牌。推荐奥赛林。

所述右端盖与活塞杆滑动连接的滑孔内圆周侧壁上设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。(三)有益效果与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:(1)通过控制窗口可顺时针和逆时针双方向转动的设计,使其可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程,增加了油缸的实用性;(2)通过调节控制盘来调整行程窗口的长度,来控制油缸行程,调节方便,并且可以随时调节;(3)不在活塞杆上加紧定位器,不会对活塞杆产生损害。附图说明图1-4为本发明的结构图;图5为本发明控制盘部分的结构剖视图;图6为本发明内部结构的剖视结构;图7为图1中a-a方向的剖视图;图8-9为本发明的图;图10-11为本发明控制盘的结构图;图12-14为本发明活塞杆和活塞体的结构图;图15-16为本发明定位盘的结构图。具体实施方式请参阅图1-16所示,一种可控制行程距离的油缸,包括两端设有开口的缸体12,所述缸体12的左端开口处固定安装有左端盖3、右端开口处固定安装有右端盖10;所述缸体12内滑动连接有活塞体101,所述活塞体101上设有穿过右端盖10的活塞杆102,所述活塞杆102滑动连接在所述右端盖10上。电液伺服液压油缸组成。重庆直销油缸设计
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进一步的技术方案中,所述行程定位组件包括控制盘和定位弹簧,所述定位盘的左端向左延伸设有定位齿轮,所述定位齿轮的左端中心位置向左延伸设有定位轴,所述控制盘在朝向定位盘的端面上设有与定位齿轮配合的定位齿槽,所述控制盘的左端设有与定位齿槽同轴的弹簧槽,所述控制盘内设有用于连通弹簧槽和定位齿槽的定位轴孔,所述定位轴穿过轴孔伸入弹簧槽内,所述定位轴的左端固定有弹簧座;所述定位弹簧位于弹簧槽内且套接在定位轴上;所述定位弹簧一端抵触在弹簧座上另一端抵触在弹簧槽内用于迫使所述控制盘向定位盘方向运动;所述控制盘上设有供定位杆伸入的控制窗口。通过上述技术方案,所述行程定位组件工作时,沿定位轴的轴向拉动控制盘压缩定位弹簧,使定位齿轮脱离定位齿槽,然后转动控制盘调节控制窗口和行程窗口的重叠范围,接着松开控制盘,使得控制盘在定位弹簧的作用下压向定位盘,定位齿轮插入定位齿槽内实现定位杆在行程窗口内运动范围的调节。进一步的技术方案中,所述弹簧座上设有螺纹柱,所述定位轴的左端设有与螺纹柱连接的螺纹孔。进一步的技术方案中,所述活塞体的圆周侧面上设有***环形凹槽,所述***环形凹槽内设有***密封圈。进一步的技术方案中。河北品质油缸私人定做