所述右端盖与活塞杆滑动连接的滑孔内圆周侧壁上设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。(三)有益效果与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：(1)通过控制窗口可顺时针和逆时针双方向转动的设计，使其可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程，增加了油缸的实用性；(2)通过调节控制盘来调整行程窗口的长度，来控制油缸行程，调节方便，并且可以随时调节；(3)不在活塞杆上加紧定位器，不会对活塞杆产生损害。附图说明图1-4为本发明的结构图；图5为本发明控制盘部分的结构剖视图；图6为本发明内部结构的剖视结构；图7为图1中a-a方向的剖视图；图8-9为本发明的图；图10-11为本发明控制盘的结构图；图12-14为本发明活塞杆和活塞体的结构图；图15-16为本发明定位盘的结构图。具体实施方式请参阅图1-16所示，一种可控制行程距离的油缸，包括两端设有开口的缸体12，所述缸体12的左端开口处固定安装有左端盖3、右端开口处固定安装有右端盖10；所述缸体12内滑动连接有活塞体101，所述活塞体101上设有穿过右端盖10的活塞杆102，所述活塞杆102滑动连接在所述右端盖10上。液压油缸定制、批量生产及零部件销售推荐奥赛林液压科技。陕西工程油缸推荐厂家
所述缸体的左端开口处固定安装有左端盖、右端开口处固定安装有右端盖；所述缸体内滑动连接有活塞体，所述活塞体上设有穿过右端盖的活塞杆，所述活塞杆滑动连接在所述右端盖上；所述缸体内在活塞体和左端盖之间形成无杆腔、在活塞体和右端盖之间形成有杆腔；所述缸体的侧面设有与无杆腔连通的***油口、以及与有杆腔连通的第二油口；所述左端盖和右端盖之间固定设有限位滑杆，所述活塞体与限位滑杆滑动连接；所述活塞体的左端中心位置设有向右延伸至活塞杆内的轴孔；所述左端盖的中心位置转动连接有右端伸入轴孔内的转轴，所述轴孔的内圆周侧壁上沿其轴向设有螺旋槽，所述转轴在靠近其右端的圆周侧面设有伸入所述螺旋槽内的凸柱，所述转轴的左端固定安装有传动齿轮，所述左端盖的左侧设有行程调节组件，所述行程调节组件与传动齿轮配合用于控制转轴在螺旋槽和凸柱的作用下旋转的圈数。通过上述技术方案，当压力油从***油口进入无杆腔内推动活塞体和活塞杆从右端盖伸出，此时有杆腔内的油液从第二油口排出；当压力油从第二油口进入有杆腔内推动活塞体和活塞杆缩入缸体内，此时无杆腔内的油液从***油口排出；在活塞杆伸出或缩入缸体内时，通过螺旋槽与凸柱的配合带动转轴转动。湖北大型油缸定制价格电液伺服液压油缸制造工艺。
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奥赛林油缸是一种常见的储油设备，应用于各种工业领域。它的主要作用是储存各种液体，如石油、化学品、水等。奥赛林油缸具有结构简单、使用方便、安全可靠等优点。奥赛林油缸的主要材料是钢板，经过一系列的加工和处理，制成具有一定强度和耐腐蚀性的油缸。它的外形通常为圆柱形，底部为平面或圆锥形，顶部则有一个盖子，方便加油和检修。在使用过程中，需要注意保持油缸的清洁和密封性，以保证储存的液体不受污染和泄漏。奥赛林油缸的使用范围非常多，可以应用于石油化工、食品加工、医药制造、冶金工业等多个领域。在石油化工行业中，奥赛林油缸被应用于储存原油、石油产品、化学品等液体。在食品加工行业中，奥赛林油缸则用于储存各种液态食品原料和成品。在医药制造行业中，奥赛林油缸则用于储存各种药品原料和成品。总之，奥赛林油缸是一种非常重要的储油设备，它的使用范围较多，应用领域多样。在使用过程中，需要注意保持清洁和密封性，以确保储存的液体不受污染和泄漏。工程液压缸安装工艺。
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1、超声波清洗技术超声波清洗技术的应用：对于复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍到几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。被清洗件为内径Φ80mm～Φ280mm长度在1700m以内缸简，能力在20根/h~25根/h，介质2%~3%净洗剂溶液，清洗液工作温度40℃~60℃。降低清洗材料消耗80%，其清洗工效比人工清洗提高5倍多。超声波清洗原理：超声清洗是利用高于20KHz的高频电信号，通过换能器将电能转换为高频的机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前幅射，使液体流动并产生数以万计的微小气泡。这些微小气泡的形成是在超声波纵向传播的负压区形成及生长（膨胀），而在正压区迅速闭合（火灾危险）。这种微小气泡的形成，生长及迅速闭合被称为（CAVITATION）空化效应现象。在空化现象中气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的瞬间高压就象一连串的小“火灾危险”不断的轰击清洗工件表面，使被清洗物表面及缝隙中的污垢迅速剥落。这个空化作用过程就是超声波清洗的原理。陕西工程油缸推荐厂家
