进一步的技术方案中,所述行程定位组件包括控制盘和定位弹簧,所述定位盘的左端向左延伸设有定位齿轮,所述定位齿轮的左端中心位置向左延伸设有定位轴,所述控制盘在朝向定位盘的端面上设有与定位齿轮配合的定位齿槽,所述控制盘的左端设有与定位齿槽同轴的弹簧槽,所述控制盘内设有用于连通弹簧槽和定位齿槽的定位轴孔,所述定位轴穿过轴孔伸入弹簧槽内,所述定位轴的左端固定有弹簧座;所述定位弹簧位于弹簧槽内且套接在定位轴上;所述定位弹簧一端抵触在弹簧座上另一端抵触在弹簧槽内用于迫使所述控制盘向定位盘方向运动;所述控制盘上设有供定位杆伸入的控制窗口。通过上述技术方案,所述行程定位组件工作时,沿定位轴的轴向拉动控制盘压缩定位弹簧,使定位齿轮脱离定位齿槽,然后转动控制盘调节控制窗口和行程窗口的重叠范围,接着松开控制盘,使得控制盘在定位弹簧的作用下压向定位盘,定位齿轮插入定位齿槽内实现定位杆在行程窗口内运动范围的调节。进一步的技术方案中,所述弹簧座上设有螺纹柱,所述定位轴的左端设有与螺纹柱连接的螺纹孔。进一步的技术方案中,所述活塞体的圆周侧面上设有***环形凹槽,所述***环形凹槽内设有***密封圈。进一步的技术方案中。常州哪家高压重载液压油缸品质好?推荐奥赛林。吉林工程油缸口碑推荐

本实用新型涉及液压缸技术领域,更具体地说,本实用新型具体为一种液压油缸缸头的连接结构。背景技术:目前常用的液压油缸的缸头与活塞杆之间通常采用螺纹连接,当其液压油缸处于重负荷、受力方向复杂以及环境温度高、多水、粉尘重的工作条件下,常常出现缸头连接螺纹滑丝或锈蚀卡死现象,使缸头与活塞杆的连接部位故障增多;同时在处理油缸工作故障时,采用螺纹连接方式,其油缸与机械传动耳轴之间的拆装十分麻烦,尤其在拆装空间狭小的工作现场,检修油缸故障的更是难度大,耗时长。为了解决上述问题,在**申请公布号cn2916220y的**公开了一种液压油缸缸头连接机构,参考说明书附图5,该申请中由于球头连接结构具有耐高温、耐水、耐粉尘及受力方向适应性强的特点,可有效提高缸头8与活塞杆2连接部位工作可靠性;由于采用剖分式球面缸头8压盖和连接螺栓进行球头连接,只需拧下连接螺栓,卸下剖分式球面缸头8压盖,即可将液压油缸与机械传动耳轴脱开,使液压油缸的检修拆装十分方便。但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点:由于该连接机构采用球头连接结构,在进行负荷工作使易产生转动或倾斜,导致受力方向与液压缸做功方向不在同一直线上,容易导致活塞杆弯曲。重庆定制油缸设计高压重载液压缸性价比哪家高?

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所述右端盖与活塞杆滑动连接的滑孔内圆周侧壁上设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽内设有第二密封圈。(三)有益效果与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:(1)通过控制窗口可顺时针和逆时针双方向转动的设计,使其可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程,增加了油缸的实用性;(2)通过调节控制盘来调整行程窗口的长度,来控制油缸行程,调节方便,并且可以随时调节;(3)不在活塞杆上加紧定位器,不会对活塞杆产生损害。附图说明图1-4为本发明的结构图;图5为本发明控制盘部分的结构剖视图;图6为本发明内部结构的剖视结构;图7为图1中a-a方向的剖视图;图8-9为本发明的图;图10-11为本发明控制盘的结构图;图12-14为本发明活塞杆和活塞体的结构图;图15-16为本发明定位盘的结构图。具体实施方式请参阅图1-16所示,一种可控制行程距离的油缸,包括两端设有开口的缸体12,所述缸体12的左端开口处固定安装有左端盖3、右端开口处固定安装有右端盖10;所述缸体12内滑动连接有活塞体101,所述活塞体101上设有穿过右端盖10的活塞杆102,所述活塞杆102滑动连接在所述右端盖10上。常州哪家电液伺服液压油缸品质好?推荐奥赛林。河南油缸定制价格
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密封件容易出现扭伤,使用剖分式球面缸头压盖和连接螺栓包裹球头,在高负荷情况下,会对剖分式球面缸头压盖产生纵向剪切力,使得连接螺栓横向断裂,且断裂后难以取出,因此该连接结构抗压能力低,造成使用寿命短的缺陷。因此亟需提供一种受力方向稳定不会损伤密封件且使用寿命长的液压油缸缸头的连接结构。技术实现要素:为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种液压油缸缸头的连接结构,通过设置导向环,导向环内部设置多个密封件沟槽,利用活塞与导向环共同对活塞杆进行导向,组合的密封件可以对缸头部分进行密封,缸头在负荷时或安装时不会产生大角度的转动,避免沟槽中的密封件出现扭伤或扭坏现象,活塞杆始终沿杆套内壁做直线运动,活塞杆整体直接轴向推入杆套内,不会产生弯曲现象,使得该缸头连接结构不易损坏;另外,本实用新型通过设置外螺纹连接的端盖,利用与杆套的螺纹连接固定将导向环固定压紧,限制导向环的轴向窜动,且活塞杆大部分被固定与杆套中,使得缸头运行方向保持稳定,不会出现其他方向的剪切力,能够保护该缸头连接结构,提高其使用寿命,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的。吉林工程油缸口碑推荐
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