进一步的技术方案中,所述行程定位组件包括控制盘和定位弹簧,所述定位盘的左端向左延伸设有定位齿轮,所述定位齿轮的左端中心位置向左延伸设有定位轴,所述控制盘在朝向定位盘的端面上设有与定位齿轮配合的定位齿槽,所述控制盘的左端设有与定位齿槽同轴的弹簧槽,所述控制盘内设有用于连通弹簧槽和定位齿槽的定位轴孔,所述定位轴穿过轴孔伸入弹簧槽内,所述定位轴的左端固定有弹簧座;所述定位弹簧位于弹簧槽内且套接在定位轴上;所述定位弹簧一端抵触在弹簧座上另一端抵触在弹簧槽内用于迫使所述控制盘向定位盘方向运动;所述控制盘上设有供定位杆伸入的控制窗口。通过上述技术方案,所述行程定位组件工作时,沿定位轴的轴向拉动控制盘压缩定位弹簧,使定位齿轮脱离定位齿槽,然后转动控制盘调节控制窗口和行程窗口的重叠范围,接着松开控制盘,使得控制盘在定位弹簧的作用下压向定位盘,定位齿轮插入定位齿槽内实现定位杆在行程窗口内运动范围的调节。进一步的技术方案中,所述弹簧座上设有螺纹柱,所述定位轴的左端设有与螺纹柱连接的螺纹孔。进一步的技术方案中,所述活塞体的圆周侧面上设有***环形凹槽,所述***环形凹槽内设有***密封圈。进一步的技术方案中。拉杆液压缸安装工艺。四川品质油缸口碑推荐

本次发明的一种可控制行程距离的油缸在工作时只需要将其***油口121、第二油口122与系统管路相连就可以进行工作。当压力油从***油口121进入无杆腔1a内推动活塞体101和活塞杆102从右端盖10伸出,此时有杆腔1b内的油液从第二油口122排出;当压力油从第二油口122进入有杆腔1b内推动活塞体101和活塞杆102缩入缸体12内,此时无杆腔1a内的油液从***油口121排出;在活塞杆102伸出或缩入缸体12内时,通过螺旋槽104与凸柱11的配合带动转轴2转动,转轴2转动时带动传动齿轮13转动;传动齿轮13转动时驱动内齿圈4转动,进而驱动内齿圈4上的定位杆14在行程窗口5a和控制窗口6b内运动;通过控制行程窗口5a和控制窗口6b的重叠范围,进而实现活塞杆102伸出或缩入缸体12内距离的调节。当本次发明进行全行程工作时,沿定位轴5b1的轴向拉动控制盘6压缩定位弹簧7,使定位齿轮5b脱离定位齿槽6a,然后转动控制盘6调节控制窗口6b和行程窗口5a的重叠范围,使全部的行程窗口5a全部从控制窗口6b漏出,接着松开控制盘6,使得控制盘6在定位弹簧7的作用下压向定位盘5,定位齿轮5b插入定位齿槽6a内。***油口121进油,活塞杆102被推出,由于螺旋槽104与凸柱11的滑动配合。陕西工程油缸私人定做常州多级液压油缸口碑推荐。

包括油缸、主轴箱和回油罩,所述油缸设在主轴箱的尾部,油缸包括缸体和法兰盘,缸体和法兰盘中部形成空腔,空腔内部设有活塞和活塞杆,空腔的尾部设有与空腔连通的回油罩,回油罩和缸体之间还设有底盘,主轴箱内设有头部装设液压夹头的拉杆,活塞杆和拉杆在法兰盘处连接。所述活塞杆上与缸体开口齐平位置设有止动卡口。所述回油罩两端均设有轴承,前端轴承后部设有密封圈。所述缸体与法兰盘通过螺栓连接,之间还设有密封垫。所述回油罩上还设有输油孔,用于连接输油管,输油管上设方向控制阀。所述方向控制阀连接作用于方向控制阀的脚踏开关。有益效果本实用新型所述的回转油缸采用整体性设计,将油缸内部部件包裹在缸体和法兰盘组成的坚硬外壳的内部,起到很好的防尘、防污和防潮的效果,同时具有良好的气密性,可防止油缸内泄。回转油缸采用两部分的结构设计,使得油缸旋转而输油管不旋转,从而解决了动力源输入问题。油缸内部活塞杆与拉杆同心连接,使得二者运动同步同向,从而解决了夹持力缺失的难题。而且装置结构紧凑,运行稳定,为安全高效生产保驾护航。图I是本实用新型的结构示意图;[0012]图2是本实用新型的连接示意图。具体实施方式为了加深对本实用新型的理解。
转轴转动时带动传动齿轮转动;控制转轴的旋转圈数即可实现活塞杆行程距离的调节。在全行程工作时,通过行程调节组件与传动齿轮的配合控制转轴在螺旋槽和凸柱的作用下旋转的圈数,使得活塞杆在完全伸出或完全缩入缸体内时,转轴均能自由转动,不影响活塞杆得伸出和缩入;当需要调整油缸行程时,通过行程调节组件与传动齿轮的配合控制转轴在螺旋槽和凸柱的作用下旋转的圈数,使得活塞杆在伸出或缩入缸体内达到需要的行程距离时在转轴的作用下停止运动,从而实现油缸行程的调节。进一步的技术方案中,所述行程调节组件包括定位盘和内齿圈,所述定位盘固定安装在左端盖的左端面上,所述定位盘在朝向左端盖的端面上设有齿轮避让槽,以及与齿轮避让槽连通的环形转槽,所述传动齿轮位于齿轮避让槽内,所述内齿圈转动连接在环形转槽内且与传动齿轮啮合;所述定位盘上设有与环形转槽连通的行程窗口,所述内齿圈上设有穿过行程窗口的定位杆,所述定位盘上设有用于控制定位杆在行程窗口内运动范围的行程定位组件。通过上述技术方案,传送齿轮转动时驱动内齿圈转动,内齿圈转动时带动定位杆在行程窗口内运动;通过控制定位杆在行程窗口内的运动范围,即可实现油缸行程距离的调节。拉杆液压缸的工作原理。

提高其使用寿命。附图说明图1为本实用新型的整体结构示意图。图2为本实用新型的图1a处结构示意图。图3为本实用新型的导向环和端盖结构示意图。图4为本实用新型的导向环截面结构示意图。图5为本实用新型的对比文件结构示意图。附图标记为:1、杆套;11、螺纹槽;12、活动内腔;13、连接件;2、活塞杆;3、活塞;4、锁定螺杆;5、端盖;51、连接螺纹;6、导向环;61、凸起部;62、阻滞环;7、密封件;8、缸头。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如附图1-4所示的一种液压油缸缸头的连接结构,包括活塞杆2、缸头8,缸头8固定安装于活塞杆2的一端,活塞杆2的外侧活动套接有杆套1,活塞杆2的端部固定套接有活塞3,杆套1的内侧开设有活动内腔12,活塞3的外侧与活动内腔12的内壁摩擦连接,活动内腔12的端部开设有螺纹槽11,杆套1的端部通过螺纹槽11固定安装有端盖5,杆套1的另一端固定安装有连接件13。电液伺服液压油缸制造工艺。湖北定制油缸批量定制
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所述定位盘5上设有用于控制定位杆14在行程窗口5a内运动范围的行程定位组件。所述行程定位组件包括控制盘6和定位弹簧7,所述定位盘5的左端向左延伸设有定位齿轮5b,所述定位齿轮5b的左端中心位置向左延伸设有定位轴5b1,所述控制盘6在朝向定位盘5的端面上设有与定位齿轮5b配合的定位齿槽6a,所述控制盘6的左端设有与定位齿槽6a同轴的弹簧槽6f,所述控制盘6内设有用于连通弹簧槽6f和定位齿槽6a的定位轴孔6g,所述定位轴5b1穿过定位轴孔6g伸入弹簧槽6f内,所述定位轴5b1的左端固定有弹簧座8;所述定位弹簧7位于弹簧槽6f内且套接在定位轴5b1上;所述定位弹簧7一端抵触在弹簧座8上另一端抵触在弹簧槽6f内用于迫使所述控制盘6向定位盘5方向运动;所述控制盘6上设有供定位杆14伸入的控制窗口6b。所述弹簧座8上设有螺纹柱8a,所述定位轴5b1的左端设有与螺纹柱8a连接的螺纹孔5b2。所述活塞体101的圆周侧面上设有***环形凹槽108,所述***环形凹槽108内设有***密封圈30。所述右端盖10与活塞杆102滑动连接的滑孔内圆周侧壁上设有第二环形凹槽109,所述第二环形凹槽109内设有第二密封圈31。四川品质油缸口碑推荐
无锡奥赛林液压科技有限公司是一家无锡奥赛林液压科技有限公司的经营范围是:液压和气压动力机械及元件、金属加工机械、机械零部件的研发、制造、加工、销售:五金加工:机械设备维修服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。奥赛林深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的液压油缸,气动元件。奥赛林继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。奥赛林始终关注机械及行业设备市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。