本发明属于油缸技术领域,具体的说,是涉及一种可控制行程距离的油缸。背景技术:液压缸是液压系统中常用的直线运动式执行元件,按结构方式不同主要分为活塞式、柱塞式,伸缩式。油缸结构简单,工作可靠,应用***,油缸与工作机构直接连接。油缸的行程和安装距离是整个机构设计工作中的重要参数之一。然而,在实际使用过程中,客户有时需要油缸的行程和安装距离可调,在一定的范围内均可实现对机构的传动。甚至,有的主机工作机构在调试或工作过程中,还需要动态调整油缸的行程和安装距离。普通油缸,行程和安装距离都是固定的,无法调整;现有技术中心存在一些可以调节行程的油缸,但大多需要将定位器与加紧固定在活塞杆上,这样会对活塞杆产生一定损害,不利于油液密封;并且此方案只能控制油缸伸出**长后向回缩时的行程,使用时有局限性。技术实现要素:(一)要解决的技术问题本发明的目的是提供一种可控制行程距离的油缸,其不*结构简单,而且可以控制油缸伸出后向内缩回的行程和油缸全部缩回后向外伸出的行程,增加了油缸的实用性。(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可控制行程距离的油缸,包括两端设有开口的缸体。常州薄型液压油缸性价比哪家好?上海气动油缸设计

油缸/气缸)HSC/NHSHTB/CXHLC/GXNRCX/DXTB/ZTBHSG/DGROB/SOBY-HG1CD/CGSPCMGJB/QGBMPTQGKAMSQBCRQ2BCRA1BCY1BCY1RCY1LQGZNASCALCQGSQGBZSTMBTNMXHSC/SUSDA使用压力使用介质滤清的标准液压油/空气(或弹簧中置)使用材质钢管,钢板,不锈钢,铝材,铜材温度范围-10-+350C速度范围进度范围+传动方式直线式转角式杠杆式螺旋式齿轮式直线旋转式缸体结构拉杆式螺纹式卡键式焊接式滚压式整体式往复形式活塞式柱塞式感应方式标准型磁感应型油口方式螺纹接管式油路板式安装方式法兰式耳环式摆动式脚架式螺纹式孔式槽式行程特征行程可调型速度可调型角度可调性无缓冲型带缓冲型单向自锁型多级型外观工艺烤漆发黑喷塑氧化喷砂镀烙本色抛光适用范围工程机械,造纸纺织,机床设备,冶金矿产,光伏电能,航空航天。四川油缸供应商家多级液压油缸的结构方式。

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例只用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。参见图I、图2所示的回转油缸,包括主轴箱I、油缸2和回油罩3,油缸2由右半开口的缸体4和左半开口的法兰盘5组成,并由螺栓固定形成圆柱型空腔,缸体4和法兰盘5的连接处设有密封垫,空腔的内部设有活塞6和活塞杆7,活塞杆7与主轴箱I内的拉杆8在法兰盘5处固定连接,空腔的尾部设有开孔底盘9,底盘9与回油罩3连接,回油罩3两端各设一个轴承10,前端轴承后部设有密封圈11,拉杆8的前端装设液压夹头12。回油罩3上开设输油孔13,用于连接输油管14,输油管14上中间装设方向控制阀15,方向控制阀15连接脚踏开关16。油缸2内部的活塞杆7上与缸体开口齐平位置设有止动卡口17。权利要求1.一种回转油缸,包括油缸、主轴箱和回油罩,其特征在于所述油缸设在主轴箱的尾部,油缸包括缸体和法兰盘,缸体和法兰盘中部形成空腔,空腔内部设有活塞和活塞杆,空腔的尾部设有与空腔连通的回油罩,回油罩和缸体之间还设有底盘,主轴箱内设有头部装设液压夹头的拉杆,活塞杆和拉杆在法兰盘处连接。2.根据权利要求I所述的回转油缸。
收藏查看我的收藏0有用+1已投票0旋转油缸编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。液压旋转油缸是一个装配紧密的配件,它在很小的空间里运用液压**了非常高的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制,回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域。中文名旋转油缸外文名Rotatingcylinder类型一个装配紧密的配件尺寸分类18种工作压力21Mpa目录1简介2要求3旋转运动4主要特点5应用领域旋转油缸简介编辑液压旋转油缸是一个装配紧密的配件,它在很小的空间里运用液压**了非常高的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制,回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域[1]。旋转油缸要求编辑为了达到有效可靠的功能,就需要有高制造精度。缸内部被完好的保护起来可以完全防尘防污防潮。这一精度伴随着结实密封良好的外壳,可以让缸承受达350巴的工作压力。摆动缸也可以用于非常恶劣的条件下,地下及海平面2300米以下的地方。举一个例子,在俄罗斯原子能潜艇“Kursk”号打捞期间使用了224个摆动缸从而将其举出海平面,即此促使海难救援安全执行。高压重载液压油缸的厂家推荐。推荐奥赛林。

进一步的技术方案中,所述行程定位组件包括控制盘和定位弹簧,所述定位盘的左端向左延伸设有定位齿轮,所述定位齿轮的左端中心位置向左延伸设有定位轴,所述控制盘在朝向定位盘的端面上设有与定位齿轮配合的定位齿槽,所述控制盘的左端设有与定位齿槽同轴的弹簧槽,所述控制盘内设有用于连通弹簧槽和定位齿槽的定位轴孔,所述定位轴穿过轴孔伸入弹簧槽内,所述定位轴的左端固定有弹簧座;所述定位弹簧位于弹簧槽内且套接在定位轴上;所述定位弹簧一端抵触在弹簧座上另一端抵触在弹簧槽内用于迫使所述控制盘向定位盘方向运动;所述控制盘上设有供定位杆伸入的控制窗口。通过上述技术方案,所述行程定位组件工作时,沿定位轴的轴向拉动控制盘压缩定位弹簧,使定位齿轮脱离定位齿槽,然后转动控制盘调节控制窗口和行程窗口的重叠范围,接着松开控制盘,使得控制盘在定位弹簧的作用下压向定位盘,定位齿轮插入定位齿槽内实现定位杆在行程窗口内运动范围的调节。进一步的技术方案中,所述弹簧座上设有螺纹柱,所述定位轴的左端设有与螺纹柱连接的螺纹孔。进一步的技术方案中,所述活塞体的圆周侧面上设有***环形凹槽,所述***环形凹槽内设有***密封圈。进一步的技术方案中。高压重载液压油缸结构方式。工业油缸哪家好
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所述缸体的左端开口处固定安装有左端盖、右端开口处固定安装有右端盖;所述缸体内滑动连接有活塞体,所述活塞体上设有穿过右端盖的活塞杆,所述活塞杆滑动连接在所述右端盖上;所述缸体内在活塞体和左端盖之间形成无杆腔、在活塞体和右端盖之间形成有杆腔;所述缸体的侧面设有与无杆腔连通的***油口、以及与有杆腔连通的第二油口;所述左端盖和右端盖之间固定设有限位滑杆,所述活塞体与限位滑杆滑动连接;所述活塞体的左端中心位置设有向右延伸至活塞杆内的轴孔;所述左端盖的中心位置转动连接有右端伸入轴孔内的转轴,所述轴孔的内圆周侧壁上沿其轴向设有螺旋槽,所述转轴在靠近其右端的圆周侧面设有伸入所述螺旋槽内的凸柱,所述转轴的左端固定安装有传动齿轮,所述左端盖的左侧设有行程调节组件,所述行程调节组件与传动齿轮配合用于控制转轴在螺旋槽和凸柱的作用下旋转的圈数。通过上述技术方案,当压力油从***油口进入无杆腔内推动活塞体和活塞杆从右端盖伸出,此时有杆腔内的油液从第二油口排出;当压力油从第二油口进入有杆腔内推动活塞体和活塞杆缩入缸体内,此时无杆腔内的油液从***油口排出;在活塞杆伸出或缩入缸体内时,通过螺旋槽与凸柱的配合带动转轴转动。上海气动油缸设计
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