东莞制冷设备自动化

制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得到普遍应用。间接冷却是靠制冷机蒸发器中制冷剂的蒸发，从而使载冷剂(例如盐水)冷却，再将载冷剂输入制冷装置的箱体或建筑物内，通过换热器冷却其中的空气。这种冷却方式冷却速度慢，总传热温差大，系统也较复杂，故只用于较少的场合，如盐水制冰和温度要求恒定的冷库等。制冷设备的维护需要看电线及电气零件有无绝缘老化或过热。东莞制冷设备自动化

制冷设备长期停机后再开机注意事项：1．启动前的准备，设备在启动前的准备工作应包括以下内容：(1）设备场地周围的环境清扫，设备本体和有关附属设备的清洁处理。(2）电源电压的检查。(3）制冷设备中各种阀门通、断情况及阀位的检查。(4）制冷设备的“排空”处理，冷冻泵、冷却泵是否生锈卡住。(5）检查润滑油和制冷剂的补充。(6）向油冷却器等附属设备中提供冷却水。2．制冷设备的启动运行，制冷设备在启动运行中应注意对启动程序、运行巡视检查内容和周期以及运行中的主要调节方法做出明确的规定，以指导正确启动设备和保证设备的正常运行。启动程序如下：(1）先应启动冷却水泵、冷却塔风机，使冷凝器的冷却系统投入运行。(2）启动冷冻水泵，使蒸发器中的冷媒水系统投入运行。（3）启动制冷压缩机的电动机，待压缩机运行稳定后，进行油压调节。(4）根据冷负荷的变化情况进行压缩机的能量调节。东莞制冷设备制造公司制冷设备需要检查压缩机油位是否合适。

螺杆制冷压缩机冷凝器效率低，主要影响供液温度和是否能够形成液体，我们知道，膨胀阀理想状态下，是全液供给，这样的话系统的效率较高，制冷量较大。而且，大型机组上基本都有附储，主要用在油冷方面。所以保持冷凝器的效率高尤为重要。其故障主要是：冷却方式选型不对，蒸发面积不足，冷却介质不足，热交换不足引起的，所以检查时主要检查风机，水泵，翅片等关键。冷凝效果太好也不行，比如环温偏低，冷凝效果太好，造成液体进入蒸发器效率更高，此时，吸气过热度很低，膨胀阀灵敏度偏低，就会造成开机液击。或者排气压力与吸气压力差值不足，对于压差供油方式的螺杆机是致命的。

根据工作原理制冷设备可分为：1.压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变）和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于气体状态）两种。2.吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。3.蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器（喷射式压缩器）的作用完成制冷循环。4.半导体制冷器。利用半导体的热电效应制取冷量。真空预冷机不是冷藏设备，而是冷却加工设备。

容积型制冷设备压缩机是靠工作腔容积的改变来实现吸汽、压缩、排汽等过程。属于这类压缩机的有往复式压缩机和回转式压缩机。速度型压缩机是靠高速旋转的T作I1"轮对蒸气做功，压力升高，并完成输送蒸气的任务。属于这类压缩机的有离心式和轴流式压缩机，常用的是离心式压缩机。它应用比较普遍，制造技术成熟，结构简单，而且对加工材料和加工工艺要求较低，造价比较低，适应性强，能适应广阔的压力范围和制冷量要求，可维修性强。缺点：无法实现较高转速，机器大而重，不容易实现轻量化，排气不连续，气流容易出现波动，而且工作时有较大的振动。由于曲轴连杆式压缩机的上述特点，已经很少有小排量压缩机采用这种结构形式，曲轴连杆式压缩机大多应用在客车和卡车的大排量空调系统中。冷凝器是将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气冷凝成液体。东莞制冷设备制造公司

匹配合理、性能可靠的制冷设备机组，能满足产品所要求的冷库制冷量和冷库贮藏工艺要求。东莞制冷设备自动化

制冷机长期停机时应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸收器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温度下结晶。停机期间的保养方法，尚无统一规定，一般采用真空和充氮两种保养方法。充氮保养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa（表压）左右的氮气，使之始终处于正压状态，使机组出现泄漏也不会漏入空气，而且有泄漏也可随时检漏，十分方便。它的缺点是：由于机组结构流程比较复杂，氮气难以一次性抽除。开机时制冷效率达不到要求，需要继续启动真空泵抽真空。此外还需要耗用购买氮气的资金。真空保养是在机组停机后须使机内保持较高的真空度。这种方法比较简单，不但节省开支，而且也省去了充氮工艺操作。机组试运行前如果真空度依然合格，可直接开机投入运行。真空保养一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而出现泄漏，还得充氮升压检漏。东莞制冷设备自动化

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